CN209714642U - 一种催化燃烧活性炭废气处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种催化燃烧活性炭废气处理设备,包括箱体,所述箱体的前表面设置有进气口,且箱体的后方连接有浸水组件,所述箱体的上表面开设有通孔,且箱体的上表面靠近通孔上方安装有导热组件,所述箱体的侧表面开设有活动槽,且箱体的侧表面对应活动槽内部嵌入设置有锁定组件,本实用新型中导热组件的设计,可以利用废气中蕴含的热量对水进行加热,从而实现余热利用,提高了资源利用率;锁定组件的设计,使用者可以对活动滤网架进行快速拆卸和安装,方便了对该设备内部进行清理维护,降低了清洁难度,提高了工作效率;浸水组件的设计,可以对废气中的有毒气体和杂质进行吸附处理,保证了废气过滤的纯净度,改善了周围的环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,具体是一种催化燃烧活性炭废气处理设备。
背景技术
活性炭,是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳,也有排列规整的晶体碳。活性炭中除碳元素外,还包含两类掺和物:一类是化学结合的元素,主要是氧和氢,这些元素是由于未完全炭化而残留在炭中,或者在活化过程中,外来的非碳元素与活性炭表面化学结合;另一类掺和物是灰分,它是活性炭的无机部分,灰分在活性碳中易造成二次污染。活性炭由于具有较强的吸附性,广泛应用于生产、生活中,活性炭在燃烧的过程中会产生较多的废气,需要使用设备对废气进行处理再排放。
中国专利公开了一种活性炭吸附脱附催化燃烧废气处理系统(授权号CN108458354A),该专利技术设置了两个活性炭吸附箱,实现连续性处理废气,提高了处理效率,节约人力,节约时间成本;利用RCO进行再处理,提高了氧化反应的速率,从而达到净化的目的,净化效率高,一般均可达98%,且运行费用低,但是现在的废气处理设备在使用的过程中,会存在着较多的不便之处,废气中蕴含的热量并没有直接对其进行利用,就直接排放造成了资源的浪费,废气经过处理后,还会含有较多的粉尘杂质和有毒气体存在其中,直接排放到空气中,会对周围环境造成一定的影响,并且内部的滤网架不便于拆卸,使用者清理起来较为不便。因此,本领域技术人员提供了一种催化燃烧活性炭废气处理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种催化燃烧活性炭废气处理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种催化燃烧活性炭废气处理设备,包括箱体、进气口、浸水组件、水槽、支管、排气口、通孔、导热组件、储水箱、导热杆、注水管、排水管、活动槽、锁定组件、活动杆、定位杆、动作弹簧、活动滤网架、定位孔、粗效过滤网、高效过滤网、精细过滤网和超细过滤网,所述箱体的前表面设置有进气口,且箱体的后方连接有浸水组件,所述箱体的上表面开设有通孔,且箱体的上表面靠近通孔上方安装有导热组件,所述箱体的侧表面开设有活动槽,且箱体的侧表面对应活动槽内部嵌入设置有锁定组件,所述箱体的侧表面靠近活动槽后方滑动安装有活动滤网架,所述活动滤网架的前表面开设有定位孔,且活动滤网架的内部由前往后依次设置有粗效过滤网、高效过滤网、精细过滤网和超细过滤网。
作为本实用新型再进一步的方案:所述浸水组件包括水槽、支管以及排气口,所述浸水组件的内部安装有水槽,所述水槽的上表面开设有排气口,且水槽的上表面靠近排气口前方位置处嵌入安装有支管,所述支管的一端与箱体后表面的出风口相连接,且支管的另一端延伸至水槽的内部底端。
作为本实用新型再进一步的方案:所述导热组件包括储水箱、导热杆、注水管以及排水管,所述导热组件的内部安装有储水箱,所述储水箱的下表面嵌入设置有导热杆,所述储水箱的上表面设置有注水管,且储水箱的侧表面设置有排水管,所述排水管的外部嵌入安装有启闭蝶阀。
作为本实用新型再进一步的方案:所述锁定组件包括活动杆、定位杆以及动作弹簧,所述锁定组件的内部安装有活动杆,所述活动杆的一端垂直安装有定位杆,所述定位杆的一侧连接有动作弹簧,所述定位杆的直径略小于定位孔的直径。
作为本实用新型再进一步的方案:所述活动滤网架的外表面包裹有橡胶密封圈,且活动滤网架的内部设置有三组限位块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述活动杆的一端与定位杆的侧表面通过螺纹转动方式固定连接在一起,且活动杆的另一端套接有端帽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:导热组件的设计,可以利用废气中蕴含的热量对水进行加热,从而实现余热利用,提高了资源利用率;锁定组件的设计,使用者可以对活动滤网架进行快速拆卸和安装,方便了对该设备内部进行清理维护,降低了清洁难度,提高了工作效率;浸水组件的设计,可以对废气中的有毒气体和杂质进行吸附处理,保证了废气过滤的纯净度,改善了周围的环境。
附图说明
图1为一种催化燃烧活性炭废气处理设备的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大结构示意图;
图3为一种催化燃烧活性炭废气处理设备中锁定组件的结构示意图。
图中:1、箱体;2、进气口;3、浸水组件;31、水槽;32、支管;33、排气口;4、通孔;5、导热组件;51、储水箱;52、导热杆;53、注水管;54、排水管;6、活动槽; 7、锁定组件;71、活动杆;72、定位杆;73、动作弹簧;8、活动滤网架;9、定位孔; 10、粗效过滤网;11、高效过滤网;12、精细过滤网;13、超细过滤网。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种催化燃烧活性炭废气处理设备,包括箱体 1、进气口2、浸水组件3、水槽31、支管32、排气口33、通孔4、导热组件5、储水箱 51、导热杆52、注水管53、排水管54、活动槽6、锁定组件7、活动杆71、定位杆72、动作弹簧73、活动滤网架8、定位孔9、粗效过滤网10、高效过滤网11、精细过滤网12 和超细过滤网13,箱体1的前表面设置有进气口2,且箱体1的后方连接有浸水组件3,箱体1的上表面开设有通孔4,且箱体1的上表面靠近通孔4上方安装有导热组件5,箱体1的侧表面开设有活动槽6,且箱体1的侧表面对应活动槽6内部嵌入设置有锁定组件 7,箱体1的侧表面靠近活动槽6后方滑动安装有活动滤网架8,活动滤网架8的前表面开设有定位孔9,且活动滤网架8的内部由前往后依次设置有粗效过滤网10、高效过滤网11、精细过滤网12和超细过滤网13。
浸水组件3包括水槽31、支管32以及排气口33,浸水组件3的内部安装有水槽31,水槽31的上表面开设有排气口33,且水槽31的上表面靠近排气口33前方位置处嵌入安装有支管32,支管32的一端与箱体1后表面的出风口相连接,且支管32的另一端延伸至水槽31的内部底端,浸水组件3的设计,可以对废气中的有毒气体和杂质进行吸附处理,保证了废气过滤的纯净度,改善了周围的环境。
导热组件5包括储水箱51、导热杆52、注水管53以及排水管54,导热组件5的内部安装有储水箱51,储水箱51的下表面嵌入设置有导热杆52,储水箱51的上表面设置有注水管53,且储水箱51的侧表面设置有排水管54,排水管54的外部嵌入安装有启闭蝶阀,导热组件5的设计,可以利用废气中蕴含的热量对水进行加热,从而实现余热利用,提高了资源利用率。
锁定组件7包括活动杆71、定位杆72以及动作弹簧73,锁定组件7的内部安装有活动杆71,活动杆71的一端垂直安装有定位杆72,定位杆72的一侧连接有动作弹簧73,定位杆72的直径略小于定位孔9的直径,活动杆71的一端与定位杆72的侧表面通过螺纹转动方式固定连接在一起,且活动杆71的另一端套接有端帽,锁定组件7的设计,使用者可以对活动滤网架8进行快速拆卸和安装,方便了对该设备内部进行清理维护,降低了清洁难度,提高了工作效率。
活动滤网架8的外表面包裹有橡胶密封圈,且活动滤网架8的内部设置有三组限位块。
本实用新型的工作原理是:首先,废气从进气口2向箱体1的内部流动,当经过导热杆52的时候,废气中的热量经过导热杆52传递到装满水的储水箱51内部,热量可以对水溶液进行加热,加热后的水可以直接从排水管54位置处向外排放,这样的设计方式,可以利用废气中蕴含的热量对水进行加热,从而实现余热利用,提高了资源利用率;然后,废气依次穿过粗效过滤网10、高效过滤网11、精细过滤网12和超细过滤网13,从箱体1 的另一端向支管32内传递,气体经过支管32传递到水槽31的底端,气体中的大部分杂质和有毒物质被水溶液所吸收处理,直接从排气口33向外排出,这样的设计方式,可以对废气中的有毒气体和杂质进行吸附处理,保证了废气过滤的纯净度,改善了周围的环境;最后,使用者按住活动杆71向两侧扳动,定位杆72则从活动滤网架8上的定位孔9位置处脱离,同时动作弹簧73处于收缩状态,使用者向外拉动活动滤网架8即可对其进行拆卸,操作简单,方便了对该设备内部进行清理维护,降低了清洁难度,提高了工作效率。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种催化燃烧活性炭废气处理设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的前表面设置有进气口(2),且箱体(1)的后方连接有浸水组件(3),所述箱体(1)的上表面开设有通孔(4),且箱体(1)的上表面靠近通孔(4)上方安装有导热组件(5),所述箱体(1)的侧表面开设有活动槽(6),且箱体(1)的侧表面对应活动槽(6)内部嵌入设置有锁定组件(7),所述箱体(1)的侧表面靠近活动槽(6)后方滑动安装有活动滤网架(8),所述活动滤网架(8)的前表面开设有定位孔(9),且活动滤网架(8)的内部由前往后依次设置有粗效过滤网(10)、高效过滤网(11)、精细过滤网(12)和超细过滤网(13)。
2.根据权利要求1所述的一种催化燃烧活性炭废气处理设备,其特征在于,所述浸水组件(3)包括水槽(31)、支管(32)以及排气口(33),所述浸水组件(3)的内部安装有水槽(31),所述水槽(31)的上表面开设有排气口(33),且水槽(31)的上表面靠近排气口(33)前方位置处嵌入安装有支管(32),所述支管(32)的一端与箱体(1)后表面的出风口相连接,且支管(32)的另一端延伸至水槽(31)的内部底端。
3.根据权利要求1所述的一种催化燃烧活性炭废气处理设备,其特征在于,所述导热组件(5)包括储水箱(51)、导热杆(52)、注水管(53)以及排水管(54),所述导热组件(5)的内部安装有储水箱(51),所述储水箱(51)的下表面嵌入设置有导热杆(52),所述储水箱(51)的上表面设置有注水管(53),且储水箱(51)的侧表面设置有排水管(54),所述排水管(54)的外部嵌入安装有启闭蝶阀。
4.根据权利要求1所述的一种催化燃烧活性炭废气处理设备,其特征在于,所述锁定组件(7)包括活动杆(71)、定位杆(72)以及动作弹簧(73),所述锁定组件(7)的内部安装有活动杆(71),所述活动杆(71)的一端垂直安装有定位杆(72),所述定位杆(72)的一侧连接有动作弹簧(73),所述定位杆(72)的直径略小于定位孔(9)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种催化燃烧活性炭废气处理设备,其特征在于,所述活动滤网架(8)的外表面包裹有橡胶密封圈,且活动滤网架(8)的内部设置有三组限位块。
6.根据权利要求4所述的一种催化燃烧活性炭废气处理设备,其特征在于,所述活动杆(71)的一端与定位杆(72)的侧表面通过螺纹转动方式固定连接在一起,且活动杆(71)的另一端套接有端帽。
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CN201920239656.7U CN209714642U (zh) | 2019-02-26 | 2019-02-26 | 一种催化燃烧活性炭废气处理设备 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111336534A (zh) * | 2020-03-20 | 2020-06-26 | 洪献彬 | 一种用于有机废气的蓄热式催化燃烧设备 |
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- 2019-02-26 CN CN201920239656.7U patent/CN209714642U/zh not_active Expired - Fee Related
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