CN209714597U - 一种除尘器自动检测排灰系统 - Google Patents

一种除尘器自动检测排灰系统 Download PDF

Info

Publication number
CN209714597U
CN209714597U CN201822267704.1U CN201822267704U CN209714597U CN 209714597 U CN209714597 U CN 209714597U CN 201822267704 U CN201822267704 U CN 201822267704U CN 209714597 U CN209714597 U CN 209714597U
Authority
CN
China
Prior art keywords
dust
box body
deduster
ash bucket
collector box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201822267704.1U
Other languages
English (en)
Inventor
刘波
刘涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaoguan City Li Gao Machinery Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Shaoguan City Li Gao Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaoguan City Li Gao Machinery Manufacturing Co Ltd filed Critical Shaoguan City Li Gao Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201822267704.1U priority Critical patent/CN209714597U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209714597U publication Critical patent/CN209714597U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种除尘器自动检测排灰系统,包括底架,及设置在所述底架上方的除尘器箱体,所述除尘器箱体与所述底架相固定,所述底架的框架内部设置有内部呈中空设置的、且与所述除尘器箱体的底部固定的灰斗,所述灰斗呈漏斗形设置、且其较大的一端与所述除尘器箱体相连通,所述灰斗的外表面上设置有灰尘料位检测装置、且其的底部出口上设置有灰尘卸除装置,所述灰尘卸除装置上设置有开关阀,所述灰尘检测装置与所述开关阀电连接;该除尘器自动检测排灰系统通过在灰斗上设置有灰尘料位检测装置,配合上设置在灰尘卸除装置上的开关阀,使得其具有无须专人操作、自动清理排灰的优点,能够保证除尘器的稳定运行。

Description

一种除尘器自动检测排灰系统
技术领域
本实用新型涉及除尘器设备技术领域,具体涉及一种除尘器自动检测排灰系统。
背景技术
除尘器,是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时,除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
但是,目前现有大多数的除尘器,通常依靠人工或机械进行排灰,由于人为的因素或机械排灰装置故障,时常会没发现除尘器灰斗的灰没排干净,又没有专门针对检测的装置对该故障进行警示告知,造成箱体内大量积灰,导致布袋或滤筒堵塞,严重影响除尘器的使用效果及寿命,关键是由于除尘器失效后,工厂不得不停产检修。造成无法估量的生产成本升高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种除尘器自动检测排灰系统。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种除尘器自动检测排灰系统,包括底架,及设置在所述底架上方的除尘器箱体,所述除尘器箱体与所述底架相固定,所述底架的框架内部设置有内部呈中空设置的、且与所述除尘器箱体的底部固定的灰斗,所述灰斗呈漏斗形设置、且其较大的一端与所述除尘器箱体相连通,所述灰斗的外表面上设置有灰尘料位检测装置、且其的底部出口上设置有灰尘卸除装置,所述灰尘卸除装置上设置有开关阀,所述灰尘检测装置与所述开关阀电连接。
作为优选,所述灰尘检测装置包括贯穿并延伸至灰斗内部的、且与所述灰斗固定的第一灰尘检测装置,及同样贯穿并延伸至灰斗内部的、且与所述灰斗固定的第二灰尘检测装置,所述第一灰尘检测装置位于所述第二灰尘检测装置的上方。
作为优选,所述除尘器箱体的左侧底部设置有第一延伸块底座、且其的右侧顶部设置有第二延伸块底座,所述第一延伸块底座和第二延伸块底座都与所述除尘器箱体相固定。
作为优选,所述除尘器箱体的顶部设置有净气管道,所述净气管道固定在所述除尘器箱体的顶部、且其与除尘器箱体相连通。
作为优选,所述第一延伸块底座上设置有与第一延伸块底座固定的尘气入口装置,所述第二延伸块底座上设置有与第二延伸块底座固定的净气出口装置。
作为优选,所述尘气入口装置与所述除尘器箱体连通,所述净气出口装置与所述净气管道相连通。
作为优选,所述灰斗的内壁上设置有防静电金属板,所述防静电金属板与所述灰斗的内壁贴合固定。
作为优选,所述灰尘卸除装置的出尘口上设置有压缩空气喷嘴,所述压缩空气喷嘴与所述灰尘卸除装置固定。
本实用新型的有益效果为:该除尘器自动检测排灰系统,通过在灰斗上安装第一灰尘检测装置、第二灰尘检测装置与设置在灰尘卸除装置上的开关阀构成自动排灰系统,当灰量到达位于第一灰尘检测装置所检测的位置时,开关阀打开自动卸灰,当灰量下降到低于第二灰尘检测装置所检测的位置时,开关阀关闭,实现了灰斗自动卸灰功能,避免积灰造成堵塞问题造成除尘器失效;同时确保灰斗底部始终留有部分灰,以堵住负压风,避免负压风进入除尘器箱体内影响除尘效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中灰斗的结构示意图;
图3为图1中灰尘卸除装置的结构示意图;
图4为灰尘检测装置与灰尘卸除装置的电路连接图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实施例,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。
另,在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式,其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定,或轴承连接等方式,因此,在本实施例中不在详述。
实施例
如图1-4所示,一种除尘器自动检测排灰系统,包括底架1,及设置在所述底架1上方的除尘器箱体2,所述除尘器箱体2与所述底架1通过螺栓相固定,所述底架1的框架内部设置有内部呈中空设置的、且与所述除尘器箱体2的底部通过螺栓固定的灰斗3,所述灰斗3呈漏斗形设置、且其较大的一端与所述除尘器箱体2相连通,有利于除尘器分离出来的灰尘直接跌落到灰斗3中,所述灰斗3的外表面上设置有灰尘料位检测装置、且其的底部出口上设置有灰尘卸除装置5,所述灰尘卸除装置5上设置有开关阀51,所述灰尘检测装置与所述开关阀51电连接,有利于通过灰尘检测装置控制开关阀51的打开和闭合,构成一个自动排灰的系统;所述灰尘检测装置包括贯穿并延伸至灰斗3内部的、且与所述灰斗3通过螺钉固定的第一灰尘检测装置41,及同样贯穿并延伸至灰斗3内部的、且与所述灰斗3通过螺钉固定的第二灰尘检测装置42,所述第一灰尘检测装置41位于所述第二灰尘检测装置42的上方,有利于检测灰斗3中的灰尘量;所述除尘器箱体2的左侧底部设置有第一延伸块底座21、且其的右侧顶部设置有第二延伸块底座22,所述第一延伸块底座21和第二延伸块底座22都与所述除尘器箱体2通过焊接相固定;所述除尘器箱体2的顶部设置有净气管道23,所述净气管道23通过螺栓固定在所述除尘器箱体2的顶部、且其与除尘器箱体2相连通,经过净化的空气会被输送到净气管道23中;所述第一延伸块底座21上设置有与第一延伸块底座21通过螺栓固定的、用于将含尘空气吸入除尘器的尘气入口装置211,所述第二延伸块底座22上设置有与第二延伸块底座22通过螺栓固定的净气出口装置221;所述尘气入口装置211与所述除尘器箱体2连通,有利于含尘气吸入到除尘器箱体2中进行除尘,所述净气出口装置221与所述净气管道23相连通,有利于将净化后的空气排出;所述灰斗3的内壁上设置有防静电金属板31,所述防静电金属板31与所述灰斗3的内壁贴合固定,用于消除静电和火星;所述灰尘卸除装置5的出尘口上设置有压缩空气喷嘴52,所述压缩空气喷嘴52与所述灰尘卸除装置5通过螺钉固定。
在本实施例中,所述第一灰尘检测装置41和第二灰尘检测装置42采用无源核子料位计,其型号为MKSD500,无源核子料位计具有可靠性、灵敏性和稳定性高且节能的优点,所述开关阀51的型号为ZAZN-16电动开关阀。
工作原理:
所述除尘器箱体2中分离出来的灰尘会被收集到所述灰斗3中,当灰斗3中的灰尘料位不断累积,直至上升到所述第一灰尘检测装置41所检测的位置时,第一灰尘检测装置41向开关阀51发出信号,开关阀51打开,进行灰尘排卸,直至灰斗3中的灰尘料位被排卸下降到低于所述第二灰尘检测装置42所检测的位置时,第二灰尘检测装置42向开关阀51发出信号,开关阀51关闭,停止排卸灰尘。
本实用新型的有益效果为:该除尘器自动检测排灰系统,通过在灰斗上安装第一灰尘检测装置、第二灰尘检测装置与设置在灰尘卸除装置上的开关阀构成自动排灰系统,当灰量到达位于第一灰尘检测装置所检测的位置时,开关阀打开自动卸灰,当灰量下降到低于第二灰尘检测装置所检测的位置时,开关阀关闭,实现了灰斗自动卸灰功能,避免积灰造成堵塞问题造成除尘器失效;同时确保灰斗底部始终留有部分灰,以堵住负压风,避免负压风进入除尘器箱体内影响除尘效果。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种除尘器自动检测排灰系统,包括底架,及设置在所述底架上方的除尘器箱体,所述除尘器箱体与所述底架相固定,其特征在于:所述底架的框架内部设置有内部呈中空设置的、且与所述除尘器箱体的底部固定的灰斗,所述灰斗呈漏斗形设置、且其较大的一端与所述除尘器箱体相连通,所述灰斗的外表面上设置有灰尘料位检测装置、且其的底部出口上设置有灰尘卸除装置,所述灰尘卸除装置上设置有开关阀,所述灰尘检测装置与所述开关阀电连接。
2.如权利要求1所述的一种除尘器自动检测排灰系统,其特征在于:所述灰尘检测装置包括贯穿并延伸至灰斗内部的、且与所述灰斗固定的第一灰尘检测装置,及同样贯穿并延伸至灰斗内部的、且与所述灰斗固定的第二灰尘检测装置,所述第一灰尘检测装置位于所述第二灰尘检测装置的上方。
3.如权利要求1所述的一种除尘器自动检测排灰系统,其特征在于:所述除尘器箱体的左侧底部设置有第一延伸块底座、且其的右侧顶部设置有第二延伸块底座,所述第一延伸块底座和第二延伸块底座都与所述除尘器箱体相固定。
4.如权利要求3所述的一种除尘器自动检测排灰系统,其特征在于:所述除尘器箱体的顶部设置有净气管道,所述净气管道固定在所述除尘器箱体的顶部、且其与除尘器箱体相连通。
5.如权利要求3所述的一种除尘器自动检测排灰系统,其特征在于:所述第一延伸块底座上设置有与第一延伸块底座固定的尘气入口装置,所述第二延伸块底座上设置有与第二延伸块底座固定的净气出口装置。
6.如权利要求5所述的一种除尘器自动检测排灰系统,其特征在于:所述尘气入口装置与所述除尘器箱体连通,所述净气出口装置与所述净气管道相连通。
7.如权利要求1所述的一种除尘器自动检测排灰系统,其特征在于:所述灰斗的内壁上设置有防静电金属板,所述防静电金属板与所述灰斗的内壁贴合固定。
8.如权利要求1所述的一种除尘器自动检测排灰系统,其特征在于:所述灰尘卸除装置的出尘口上设置有压缩空气喷嘴,所述压缩空气喷嘴与所述灰尘卸除装置固定。
CN201822267704.1U 2018-12-29 2018-12-29 一种除尘器自动检测排灰系统 Active CN209714597U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201822267704.1U CN209714597U (zh) 2018-12-29 2018-12-29 一种除尘器自动检测排灰系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201822267704.1U CN209714597U (zh) 2018-12-29 2018-12-29 一种除尘器自动检测排灰系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209714597U true CN209714597U (zh) 2019-12-03

Family

ID=68678735

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201822267704.1U Active CN209714597U (zh) 2018-12-29 2018-12-29 一种除尘器自动检测排灰系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209714597U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN2911188Y (zh) 矿用湿式孔口除尘器
CN208574389U (zh) 一种烟气检测的自动吹扫装置
CN107552235A (zh) 一种静电除尘自动控制装置
CN107986048A (zh) 输煤系统的智能除尘装置
CN206587519U (zh) 一种高密度布袋除尘装置
CN2781203Y (zh) 多层旋风静电复合式除尘装置
CN204996274U (zh) 循环流化床锅炉用双电双袋除尘器
CN207533010U (zh) 一种新型除尘装置
CN209714597U (zh) 一种除尘器自动检测排灰系统
CN102755806B (zh) 一种寄生式组合的除尘设备及其运行方法
CN207126672U (zh) 一种静电除尘自动控制装置
CN205903723U (zh) 一种搅拌站粉料仓集中除尘系统
CN209475820U (zh) 一种除尘装置
CN204411926U (zh) 多筒布袋式除尘器
CN104607313B (zh) 太阳能智能静电除尘器
CN107421870B (zh) 一种过滤袋测试机
CN208592138U (zh) 一种光伏组件的除尘机构
CN207591503U (zh) 一种新型筒式除尘器
CN217659552U (zh) 移动式自动卸料吸尘器
CN208066041U (zh) 一种电池厂专用防爆除尘器
CN207356837U (zh) 一种带有两道集灰装置的除尘器
CN206064001U (zh) 一种用于氧化铝仓顶收尘系统
CN201470248U (zh) 袋式除尘器
CN206391761U (zh) 一种直通均流脉冲袋式除尘器
CN206613286U (zh) 一种土壤修复用粉尘收集滤袋状态监控装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant