CN209714404U - 一种高压聚丙烯隔膜压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工材料生产领域，具体公开了一种高压聚丙烯隔膜压滤机，包括压滤腔；所述压滤腔上端设有进料机构，压滤腔左端下侧设有出水管；压滤腔内部设有箱式滤板、滤板以及高压聚丙烯隔膜滤板，所述滤板上下两端通过连接块安装固定在压滤腔内部；箱式滤板上下两端也是通过连接块安装固定在压滤腔内部；高压聚丙烯隔膜滤板上下两端设有推动装置，高压聚丙烯隔膜滤板中间连接有伸缩推杆，伸缩推杆一端连接气缸；所述的高压聚丙烯隔膜压滤机结构实用性强，与传统的隔膜压滤机通过往压滤腔内输入高压气体进行压滤作业方式相比，所述高压聚丙烯隔膜压滤机通过机械运动的方式进行压滤作业，效果稳定且压滤效果优良。

Description

一种高压聚丙烯隔膜压滤机

技术领域

本实用新型涉及化工材料生产领域，具体是一种高压聚丙烯隔膜压滤机。

背景技术

压滤机是利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。

现有技术中的压滤机通过往压滤腔内输入高压气体进行压滤作业，这种作业方式不但不稳定，+而且压滤效果还不好，经过压滤后的原料含水率依旧很高。

针对上述背景技术中的问题，本实用新型旨在提供一种高压聚丙烯隔膜压滤机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压聚丙烯隔膜压滤机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高压聚丙烯隔膜压滤机,包括压滤腔，压滤腔上端设有进料机构，进料机构用于进料进行压滤作业；压滤腔左端下侧设有出水管，出水管用于排出原料压滤出的水分；压滤腔下端装有支腿，支腿下端设有座垫，座垫提高了所述高压聚丙烯隔膜压滤机工作时的稳定性；压滤腔内部设有箱式滤板、滤板以及高压聚丙烯隔膜滤板。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料机构由进料管、吸料泵、三通管以及进料管组成，进料管、吸料泵、三通管以及进料管依次连接，构成一个完整的进料系统；进料管的数量为两根，进料管伸入压滤腔内部，原料通过吸料泵吸入进压滤腔内部进行压滤作业。

作为本实用新型进一步的方案：所述滤板上下两端通过连接块安装固定在压滤腔内部；箱式滤板上下两端也是通过连接块安装固定在压滤腔内部；箱式滤板的孔眼直径小于滤板的孔眼直径。

作为本实用新型进一步的方案：所述高压聚丙烯隔膜压滤机的高压聚丙烯隔膜滤板中间连接有伸缩推杆，伸缩推杆一端连接气缸；

作为本实用新型进一步的方案：所述气缸下端装有托台，托台下端通过支架安装固定在固定座上，固定座两侧设有漏孔，漏孔的直径小于箱式滤板的网眼直径大小，漏孔用于出料；气缸以及伸缩推杆表面均设有相应的防水涂料层，再次不做进一步阐述。

作为本实用新型进一步的方案：所述高压聚丙烯隔膜滤板上下两端设有推动装置，推动装置由电动伸缩杆、压缩弹簧以及供能装置组成，电动伸缩杆一端连接高压聚丙烯隔膜滤板，电动伸缩杆另一端穿过防滑橡胶层后连接供能装置，电动伸缩杆上下两端装有压缩弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

所述的高压聚丙烯隔膜压滤机结构设计合理，液体原料通过进料机构进入压滤腔内部，然后高压聚丙烯隔膜滤板通过推动装置以及伸缩推杆的共同作用向两侧平移运动，在位移的过程中，压滤腔的内部压强变大，对原料造成挤压，使液体原料分别穿过滤板、箱式滤板以及高压聚丙烯隔膜滤板，进行不同程度的压滤作业，压滤后的水分从出水管排出，压滤后的原料则分别从出料管以及漏孔排出，出料管上设有的出料阀控制出料速率。

所述的高压聚丙烯隔膜压滤机实用性强，与传统的隔膜压滤机通过往压滤腔内输入高压气体进行压滤作业方式相比，所述高压聚丙烯隔膜压滤机通过机械运动的方式进行压滤作业，效果稳定且压滤效果优良。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为一种高压聚丙烯隔膜压滤机的实施例1结构示意图。

图2为一种高压聚丙烯隔膜压滤机的滤板结构示意图。

图3为一种高压聚丙烯隔膜压滤机的箱式滤板结构示意图。

图4为一种高压聚丙烯隔膜压滤机的推动装置结构示意图。

图5为一种高压聚丙烯隔膜压滤机的实施例2结构示意图。

图中：1-座垫、2-支腿、3-出水管、4-压滤腔、5-进料管、6-箱式滤板、7-吸料泵、8-滤板、9-进料管、10-三通管、11-高压聚丙烯隔膜滤板、12-推动装置、13-出料管、14-出料阀、15-固定座、16-支架、17-托台、18-气缸、19-伸缩推杆、20-连接块、21-防滑橡胶层、22-供能装置、23-电动伸缩杆、24-压缩弹簧、25-地锚。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1～4，本实用新型实施例1中，一种高压聚丙烯隔膜压滤机,包括压滤腔4，压滤腔4上端设有进料机构，进料机构用于进料进行压滤作业；压滤腔4左端下侧设有出水管3，出水管3用于排出原料压滤出的水分；压滤腔4下端装有支腿2，支腿2下端设有座垫1，座垫1提高了所述高压聚丙烯隔膜压滤机工作时的稳定性；压滤腔4内部设有箱式滤板6、滤板8以及高压聚丙烯隔膜滤板11。

进一步地，所述进料机构由进料管5、吸料泵7、三通管10以及进料管9组成，进料管5、吸料泵7、三通管10以及进料管9依次连接，构成一个完整的进料系统；进料管9的数量为两根，进料管9伸入压滤腔4内部，高压聚丙烯原料通过吸料泵7吸入进压滤腔4内部进行压滤作业。

再进一步地，所述滤板8上下两端通过连接块20安装固定在压滤腔4内部；箱式滤板6上下两端也是通过连接块20安装固定在压滤腔4内部；箱式滤板6的孔眼直径小于滤板8的孔眼直径。

为了解决现有技术中的隔膜压滤机通过往压滤腔4内输入高压气体进行压滤作业造成原料脱水效果较差的问题，所述高压聚丙烯隔膜压滤机的高压聚丙烯隔膜滤板11中间连接有伸缩推杆19，伸缩推杆19一端连接气缸18。

进一步地，所述气缸18下端装有托台17，托台17下端通过支架16安装固定在固定座15上，固定座15两侧设有漏孔，漏孔的直径小于箱式滤板6的网眼直径大小，漏孔用于出料；气缸18以及伸缩推杆19表面均设有相应的防水涂料层，再次不做进一步阐述。

再进一步地，所述高压聚丙烯隔膜滤板11上下两端设有推动装置12。

具体地，所述推动装置12由电动伸缩杆23、压缩弹簧24以及供能装置22组成，电动伸缩杆23一端连接高压聚丙烯隔膜滤板11，电动伸缩杆23另一端穿过防滑橡胶层21后连接供能装置22，电动伸缩杆23上下两端装有压缩弹簧24，供能装置22供能，使电动伸缩杆23推动高压聚丙烯隔膜滤板11平移移动，在高压聚丙烯隔膜滤板11平移运动的过程中，压缩弹簧24起到缓冲作用。

请参阅图2～5，本实用新型实施例2中，一种高压聚丙烯隔膜压滤机，为了加强所述高压聚丙烯隔膜压滤机工作时的稳定性，所述高压聚丙烯隔膜压滤机的座垫1上开设有圆孔，圆孔内安插有地锚25；实施例2的其余结构部分与实施例1相同，实施例2与实施例1相比，实施例2作业时的稳定性要优于实施例1。

本实用新型实施例的工作原理是：液体原料通过进料机构进入压滤腔4内部，然后高压聚丙烯隔膜滤板11通过推动装置12以及伸缩推杆19的共同作用向两侧平移运动，在位移的过程中，压滤腔4的内部压强变大，对原料造成挤压，使液体原料分别穿过滤板8、箱式滤板6以及高压聚丙烯隔膜滤板11，进行不同程度的压滤作业，压滤后的水分从出水管3排出，压滤后的原料则分别从出料管13以及漏孔排出，出料管13上设有的出料阀14控制出料速率。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高压聚丙烯隔膜压滤机，其包括：压滤腔（4），压滤腔（4）上端设有进料机构，压滤腔（4）左端下侧设有出水管（3）；压滤腔（4）下端装有支腿（2），支腿（2）下端设有座垫（1）；压滤腔（4）内部设有箱式滤板（6）、滤板（8）以及高压聚丙烯隔膜滤板（11），其特征在于：所述进料机构由进料管（5）、吸料泵（7）、三通管（10）以及进料管（9）组成；所述滤板（8）上下两端通过连接块（20）安装固定在压滤腔（4）内部；箱式滤板（6）上下两端也是通过连接块（20）安装固定在压滤腔（4）内部；高压聚丙烯隔膜滤板（11）上下两端设有推动装置（12），高压聚丙烯隔膜滤板（11）中间连接有伸缩推杆（19），伸缩推杆（19）一端连接气缸（18）。

2.根据权利要求1所述的高压聚丙烯隔膜压滤机，其特征在于：所述推动装置（12）包括电动伸缩杆（23）、压缩弹簧（24）以及供能装置（22），电动伸缩杆（23）一端连接高压聚丙烯隔膜滤板（11），电动伸缩杆（23）另一端穿过防滑橡胶层（21）后连接供能装置（22），电动伸缩杆（23）上下两端装有压缩弹簧（24）。

3.根据权利要求1所述的高压聚丙烯隔膜压滤机，其特征在于：进料管（5）、吸料泵（7）、三通管（10）以及进料管（9）依次连接，构成一个完整的进料机构；进料管（9）的数量为两根，进料管（9）伸入压滤腔（4）内部。

4.根据权利要求1所述的高压聚丙烯隔膜压滤机，其特征在于：所述箱式滤板（6）的孔眼直径小于滤板（8）的孔眼直径。

5.根据权利要求1所述的高压聚丙烯隔膜压滤机，其特征在于：所述气缸（18）下端装有托台（17），托台（17）下端通过支架（16）安装固定在固定座（15）上。

6.根据权利要求5所述的高压聚丙烯隔膜压滤机，其特征在于：固定座（15）两侧设有漏孔，漏孔的直径小于箱式滤板（6）的孔眼直径大小。

7.根据权利要求1所述的高压聚丙烯隔膜压滤机，其特征在于：气缸（18）以及伸缩推杆（19）表面均设有相应的防水涂料层。

8.根据权利要求1所述的高压聚丙烯隔膜压滤机，其特征在于：所述高压聚丙烯隔膜压滤机的座垫（1）上开设有圆孔，圆孔内安插有地锚（25）。