CN209714338U - 喷雾式进油的解析塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷雾式进油的解析塔，进油装置的下端安装有喷嘴，该喷嘴腔体内设有倾斜的导流板，导流板的下端设有锥形的收缩口，喷嘴主体的下端面设有锥形的喷口，该喷口和所述的收缩口连通，此种结构的喷嘴能提高石蜡混合油喷出时的压力，同时锥形的收缩口和锥形的喷口能将混合油雾化的喷出，从而能和塔体内的蒸汽充分的混合，进而使混合油内溶剂充分汽化，提高了溶剂的回收率，节约了企业的生产成本；塔体内填充的填料层能进一步增大喷出的石蜡混合油和蒸汽的接触面，提高溶剂的汽化效果；解析塔周围环绕的保温盘管，能给塔体加热，保证塔体的上端和下端一直处于分离温度。

Description

喷雾式进油的解析塔

技术领域

本实用新型涉及榨油设备技术领域，尤其涉及一种喷雾式进油的解析塔。

背景技术

解析塔是浸出法制油工艺的重要设备之一，是通过汽蒸馏的方式对石蜡混合油中的溶剂进行分离，来对石蜡混合油中的溶剂进行回收再利用，石蜡混合油需要通过进油装置进入到解析塔内进行分离，现有的进油装置是通过下端连接的分配盘将石蜡混合油喷入到解析塔的塔体内，但通过分盘喷射石蜡混合油，存在喷射不均匀，造成塔体下端上升的蒸汽无法充分和石蜡混合油混合，造成石蜡混合油内的溶剂无法完全汽化，降低了溶剂的回收率；另外这种结构较为复杂制作成本高，若发生损坏维修和更换的成本较高；另外由于解析塔内的蒸汽是从下方向上方流动，解析塔又比较高，这样会造成解析塔上端的温度小于下端的温度，造成解析塔内温度不均衡，影响混合油内溶剂的汽化效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种喷雾式进油的解析塔。

本实用新型的技术方案是：一种喷雾式进油的解析塔，包括塔体以及塔体下端连接的蒸汽罐体、塔体上端连接的进油装置，其特征在于：所述的塔体包括尺寸相同的上段塔体和下段塔体，上段塔体和下段塔体均为管材且通过法兰盘连接在一起，所述上段塔和下段塔体内的底端均安装有格栅板，塔体内格栅板的上方填充有填料层，所述上段塔体和下段塔的上部和下局均设有填料层更换口；所述的蒸汽罐体内安装有蒸汽喷管，蒸汽罐体的上端口和上述塔体的下端口连接，所述的蒸汽喷管穿过蒸汽罐体的侧壁横向的固定在蒸汽罐体内，该蒸汽喷管的上段开有一排均匀的喷气孔；所述塔体的上端口连接有排气罐体，所述的进油装置安装在该排气罐体内，进油装置包括直角的进油管，进油管的一端横向的穿出排气管的侧壁，另一端竖向的位于排气罐体的正中间， 排气罐体内进油管的下端连接有喷口向下的喷嘴，该喷嘴的下端是塔体内的填料层，所述的喷嘴包括喷嘴主体和其内部的腔体，该腔体内设有倾斜的导流板，导流板的下端设有锥形的收缩口，喷嘴主体的下端面设有锥形的喷口，该喷口和所述的收缩口连通。

优选的，所述的排气罐体的上段设有溶剂回收口，排气罐体溶剂回收口的下方安装有丝网除去沫器。

优选的，所述上段塔体和下段塔体的外侧环绕有保温盘管，上段塔体和下段塔体外的保温盘管上均设有接口，两接口之间设有连接管将两保温盘管接通。

优选的，所述的蒸汽罐体的侧上方连接有观测器。

优选的，所述的蒸汽罐体的外侧壁上安装有液位计，蒸汽罐体的底端设有排油口。

本实用新型的有益技术效果是：本实用新型进油装置的下端安装有喷嘴，该喷嘴腔体内设有倾斜的导流板，导流板的下端设有锥形的收缩口，喷嘴主体的下端面设有锥形的喷口，该喷口和所述的收缩口连通，此种结构的喷嘴能提高石蜡混合油喷出时的压力，同时锥形的收缩口和锥形的喷口能将混合油雾化均匀的喷出，进入到下方的填充层内，从而能和塔体内的蒸汽充分的混合，进而使混合油内溶剂充分汽化提取，提高了溶剂的回收率，节约了企业的生产成本；塔体内填充的填料层能进一步增大喷出的石蜡混合油和蒸汽的接触面，提高溶剂的汽化效果；解析塔周围环绕的保温盘管，能给塔体加热 ，保证塔体的上端和下端一直处于分离温度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1的A处放大图；

图3是图1的 B处放大图;

图4时图1的 C处放大图;

图5时喷嘴的剖视结构示意图；

图6是蒸汽喷管的剖视结构示意图；

图中，1进油装置2塔体21上段塔22下段塔体3格栅板4填料层5保温盘管6填料层更换口7蒸汽罐体71蒸汽喷管72喷气孔8排气罐体81溶剂回收口82丝网除去沫器9进油装置91进油管92喷嘴93喷嘴主体94腔体95导流板96收缩口97喷口10连接管11观测器12液位计13排油口。

具体实施方式

实施例一，参见说明书附图（1 - 6），一种喷雾式进油的解析塔，包括塔体以及塔体下端连接的蒸汽罐体、塔体上端连接的进油装置，其特征在于：所述的塔体包括尺寸相同的上段塔体和下段塔体，上段塔体和下段塔体均为管材且通过法兰盘连接在一起从，拼装在一起的上段塔体和下段塔体形成塔体，所述上段塔和下段塔体内的底端均安装有格栅板，该格栅板就是俗称的篦子，塔体内格栅板的上方填充有填料层，填料层能将石蜡混合油和和向上逆流的蒸汽充分的混合，进而将石蜡混合油内的溶剂充分汽化分离，上段塔体和下段塔体的外侧环绕有保温盘管，该保温盘管能给塔体加热，保证塔体内的分离温度，所述上段塔体和下段塔的上部和下局均设有填料层更换口，用来更换填料层；所述的蒸汽罐体内安装有蒸汽喷管，该蒸汽喷管的外部接有蒸汽输送管，蒸汽罐体的上端口和上述塔体的下端口连接，所述的蒸汽喷管穿过蒸汽罐体的侧壁横向的固定在蒸汽罐体内，该蒸汽喷管的上段开有一排均匀的喷气孔，可以将蒸汽向上喷入到塔体内；所述塔体的上端口连接有排气罐体，所述的进油装置安装在该排气罐体内，进油装置包括直角的进油管，进油管的一端横向的穿出排气管的侧壁，另一端竖向的位于排气罐体的正中间， 排气罐体内进油管的下端连接有喷口向下的喷嘴，该喷嘴的下端是塔体内的填料层，该喷嘴将石蜡混合有均匀的喷入到填料层内，所述的喷嘴包括喷嘴主体和其内部的腔体，该腔体内设有倾斜的导流板，导流板的下端设有锥形的收缩口，喷嘴主体的下端面设有锥形的喷口，该喷口和所述的收缩口连通，该喷口和所述的收缩口连通，此种结构的喷嘴能提高石蜡混合油喷出时的压力，同时锥形的收缩口和锥形的喷口能将混合油雾化均匀的喷出。

所述的排气罐体的上段设有溶剂回收口，汽化分离后的溶剂从该回收口内排出回收，排气罐体溶剂回收口的下方安装有丝网除去沫器，该丝网除去沫器可以过滤掉汽化过程中产生的浮沫。

所述上段塔体和下段塔体外的保温盘管上均设有接口，两接口之间设有连接管将两保温盘管接通，便于安装和拆卸保温盘管。

所述的蒸汽罐体的侧上方连接有观测器，可以实时观测蒸汽罐体内的工况。

所述的蒸汽罐体的外侧壁上安装有液位计，石蜡混合有内的溶剂被汽化回收后，石蜡油流入到下方的内，该液位计用以显示石蜡油的液位，蒸汽罐体的底端设有排油口。

本实用新型的具体工作过程为：

a.石蜡混合油从塔体上方的进油装置内喷出到下方的塔体内，进油装置的进油管下端设有喷油嘴，该喷油嘴能将混合油雾化均匀的喷出到下方塔体内；

b.塔体下方蒸汽罐体内的蒸汽喷管将热蒸汽向上喷入塔体内和向下的石蜡混合油接触，将石蜡混合油内部的溶剂汽化分离出从上方的溶剂回收口排除，同时塔体内填充的填料层增加了混合油和蒸汽的接触面，使分离更加充分；

c.石蜡油内的溶剂被分离后，石蜡油顺着塔体流入到下方的蒸汽罐体内，罐体上的液位计可以实时显示石蜡油的液位，石蜡油积累到一定量后，将其从罐体下方的排油口排出。

Claims (5)

1.一种喷雾式进油的解析塔，包括塔体以及塔体下端连接的蒸汽罐

体、塔体上端连接的进油装置，其特征在于：所述的塔体包括尺寸相同的上段塔体和下段塔体，上段塔体和下段塔体均为管材且通过法兰盘连接在一起，所述上段塔和下段塔体内的底端均安装有格栅板，塔体内格栅板的上方填充有填料层，所述上段塔体和下段塔的上部和下局均设有填料层更换口；所述的蒸汽罐体内安装有蒸汽喷管，蒸汽罐体的上端口和上述塔体的下端口连接，所述的蒸汽喷管穿过蒸汽罐体的侧壁横向的固定在蒸汽罐体内，该蒸汽喷管的上段开有一排均匀的喷气孔；所述塔体的上端口连接有排气罐体，所述的进油装置安装在该排气罐体内，进油装置包括直角的进油管，进油管的一端横向的穿出排气管的侧壁，另一端竖向的位于排气罐体的正中间， 排气罐体内进油管的下端连接有喷口向下的喷嘴，该喷嘴的下端是塔体内的填料层，所述的喷嘴包括喷嘴主体和其内部的腔体，该腔体内设有倾斜的导流板，导流板的下端设有锥形的收缩口，喷嘴主体的下端面设有锥形的喷口，该喷口和所述的收缩口连通。

2.根据权利要求1所述的一种喷雾式进油的解析塔，其特征在于：所述的排气罐体的上段设有溶剂回收口，排气罐体溶剂回收口的下方安装有丝网除去沫器。

3.根据权利要求1所述的一种喷雾式进油的解析塔，其特征在于：所述上段塔体和下段塔体的外侧环绕有保温盘管，上段塔体和下段塔体外的保温盘管上均设有接口，两接口之间设有连接管将两保温盘管接通。

4.根据权利要求1所述的一种喷雾式进油的解析塔，其特征在于：所述的蒸汽罐体的侧上方连接有观测器。

5.根据权利要求1所述的一种喷雾式进油的解析塔，其特征在于：所述的蒸汽罐体的外侧壁上安装有液位计，蒸汽罐体的底端设有排油口。