CN209709777U - 一种方便与转轴连接的电机转子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种方便与转轴连接的电机转子,涉及转子技术领域,包括转子本体,转子本体的外表面沿转子本体的圆周方向等距焊接有齿块,齿块的竖直剖面呈T字形,转子本体的外表面缠绕有磁线圈,转子本体的内部嵌设有转轴本体。本实用新型中,在转子本体的内表壁焊接有限位块,在进行安装的过程中,限位块对转轴本体的安装起到限位导向的作用,同时也提高了转子本体与转轴本体之间连接的稳定性,在转轴本体的外表面靠近两端边缘处分别设置有第一固定块与第二固定块,第一固定块与第二固定块的设置对套设在转轴本体之后的转子本体进行固定,避免转子本体在使用过程中出现移位的现象,操作步骤简单,灵活性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机转子技术领域,尤其涉及一种方便与转轴连接的电机转子。
背景技术
电机转子分为内转子转动方式和外转子转动方式两,内转子转动方式为电机中间的芯体为旋转体,输出扭矩或者收入能量,外转子转动方式即以电机外体为旋转体,不同的方式方便了各种场合的应用,电机转子包括电机转轴和转子冲片两部分,以往在加工电机转子的过程为:先对电机转轴外部做绝缘层,然后将转子冲片设置在绝缘层外,然后再在转子冲片两端的设置端板,电机转子它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置,现有的电子转子不好与转轴之间进行导向安装,而且安装之后的电机转子的稳定性不高,可能会在使用的过程出现位移的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便与转轴连接的电机转子以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:一种方便与转轴连接的电机转子,包括转子本体,转子本体的外表面沿转子本体的圆周方向等距焊接有齿块,齿块的竖直剖面呈T字形,转子本体的外表面缠绕有磁线圈,转子本体的内部嵌设有转轴本体。
优选的,转轴本体的外表面靠近两端边缘处套设有第一固定块和第二固定块,第一固定块和第二固定块的相对面焊接有凸块,凸块沿第一固定块的圆周方向设置有三个。
优选的,转轴本体的外表面开设有滑槽,滑槽共设置有两个,且两个滑槽关于转轴本体的水平中线对称,转子本体的内表壁与滑槽的对应端焊接有限位块,限位块的外表面与滑槽的内表壁滑动连接。
优选的,第二固定块的内表壁竖直开设有凹槽,凹槽共设置有两个且两个凹槽共设置有两个,且两个凹槽关于第二固定块的水平中线对称。
优选的,凹槽的内部设置有卡杆,卡杆的外表面与凹槽的内表壁滑动连接,转轴本体与卡杆的对应端开设有卡槽,卡杆卡合在卡槽的内部。
优选的,卡杆的外表面靠近中心处焊接有挡块,挡块与凹槽的内部底板之间焊接有复位弹簧。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,在转子本体的内表壁焊接有限位块,在进行安装的过程中,限位块对转轴本体的安装起到限位导向的作用,同时也提高了转子本体与转轴本体之间连接的稳定性,在转轴本体的外表面靠近两端边缘处分别设置有第一固定块与第二固定块,第一固定块与第二固定块的设置对套设在转轴本体之后的转子本体进行固定,避免转子本体在使用过程中出现移位的现象,操作步骤简单,灵活性强。
附图说明
图1为一种方便与转轴连接的电机转子的正面剖视图;
图2为一种方便与转轴连接的电机转子的侧面剖视图;
图3为一种方便与转轴连接的电机转子的图1中A部分侧面放大图。
图4为一种方便与转轴连接的电机转子的图2中B部分放大图。
附图标记:1、转轴本体;101、凹槽;2、第一固定块;3、磁线圈;4、转子本体;5、第二固定块;6、齿块;7、卡杆;8、卡槽;9、复位弹簧;10、挡块;11、凸块;12、限位块;13、滑槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1-4所示,一种方便与转轴连接的电机转子,包括转子本体4,转子本体4的外表面沿转子本体4的圆周方向等距焊接有齿块6,齿块6便于对磁线圈3进行缠绕,齿块6的竖直剖面呈T字形,转子本体4的外表面缠绕有磁线圈3,转子本体4的内部嵌设有转轴本体1,转轴本体1对转子本体4进行安转固定。
转轴本体1的外表面靠近两端边缘处套设有第一固定块2和第二固定块5,其中第一固定块2是固定在转轴本体1的外表面的,第二固定块5是滑动嵌设在转轴本体1的外表面,第一固定块2和第二固定块5的相对面焊接有凸块11,凸块11沿第一固定块2的圆周方向设置有三个,凸块11嵌设在转子本体4的外表面,进一步提高了转子本体4在安装后的稳定性,转轴本体1的外表面开设有滑槽13,滑槽13便于转子本体4的安装,滑槽13共设置有两个,且两个滑槽13关于转轴本体1的水平中线对称,转子本体4的内表壁与滑槽13的对应端焊接有限位块12,限位块12对转子本体4安装后的位置进行限定,提高转子本体4安装在转轴本体1的稳定性,限位块12的外表面与滑槽13的内表壁滑动连接,凸块11嵌设在转子本体4的外表面,进一步提高了转子本体4在安装后的稳定性,第二固定块5的内表壁竖直开设有凹槽101,凹槽101共设置有两个且两个凹槽101共设置有两个,且两个凹槽101关于第二固定块5的水平中线对称,凹槽101的内部设置有卡杆7,卡杆7的外表面与凹槽101的内表壁滑动连接,卡杆7在发生位置移动之后,会通过复位弹簧9复回原位,转轴本体1与卡杆7的对应端开设有卡槽8,卡杆7卡合在卡槽8的内部,卡杆7的外表面靠近中心处焊接有挡块10,挡块10对复位弹簧9的位置进行限定,挡块10与凹槽101的内部底板之间焊接有复位弹簧9。
工作原理:将转子本体4的内表壁焊接的限位块12与转轴本体1的外表面开设的滑槽13进行对齐,之后将转子本体4安转在转轴本体1的外表面,安装之后,将第二固定块5套设在转轴本体1的外表面,拉动卡杆7并移动卡杆7,卡杆7的移动带动第二固定块5移动到转轴本体1的外表面的开设卡槽8的位置,之后松开卡杆7,卡杆7松开之后,复位弹簧9带动卡杆7卡合在卡槽8的内部,从而第二固定块5进行固定,第二固定块5与第一固定块2的配合对转子本体4进行固定。
Claims (6)
1.一种方便与转轴连接的电机转子,包括转子本体(4),其特征在于:所述转子本体(4)的外表面沿转子本体(4)的圆周方向等距焊接有齿块(6),所述齿块(6)的竖直剖面呈T字形,所述转子本体(4)的外表面缠绕有磁线圈(3),所述转子本体(4)的内部嵌设有转轴本体(1)。
2.根据权利要求1所述的一种方便与转轴连接的电机转子,其特征在于:所述转轴本体(1)的外表面靠近两端边缘处套设有第一固定块(2)和第二固定块(5),所述第一固定块(2)和第二固定块(5)的相对面焊接有凸块(11),所述凸块(11)沿第一固定块(2)的圆周方向设置有三个。
3.根据权利要求1所述的一种方便与转轴连接的电机转子,其特征在于:所述转轴本体(1)的外表面开设有滑槽(13),所述滑槽(13)共设置有两个,且两个滑槽(13)关于转轴本体(1)的水平中线对称,所述转子本体(4)的内表壁与滑槽(13)的对应端焊接有限位块(12),所述限位块(12)的外表面与滑槽(13)的内表壁滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种方便与转轴连接的电机转子,其特征在于:所述第二固定块(5)的内表壁竖直开设有凹槽(101),所述凹槽(101)共设置有两个且两个凹槽(101)共设置有两个,且两个凹槽(101)关于第二固定块(5)的水平中线对称。
5.根据权利要求4所述的一种方便与转轴连接的电机转子,其特征在于:所述凹槽(101)的内部设置有卡杆(7),所述卡杆(7)的外表面与凹槽(101)的内表壁滑动连接,所述转轴本体(1)与卡杆(7)的对应端开设有卡槽(8),所述卡杆(7)卡合在卡槽(8)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种方便与转轴连接的电机转子,其特征在于:所述卡杆(7)的外表面靠近中心处焊接有挡块(10),所述挡块(10)与凹槽(101)的内部底板之间焊接有复位弹簧(9)。
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CN201920831315.9U CN209709777U (zh) | 2019-06-04 | 2019-06-04 | 一种方便与转轴连接的电机转子 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113172117A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-07-27 | 南京升华南钢金属材料有限公司 | 一种拉丝机收线装置及控制方法 |
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