CN209709257U - 一种可提高插拔力的板对板连接器胶壳的改良结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可提高插拔力的板对板连接器胶壳的改良结构，该板对板连接器胶壳包括胶壳本体，所述胶壳本体上均匀设置有若干个端子孔，所述端子孔呈四方体状，且端子孔前端设置有喇叭口，所述端子孔包括预插部以及与预插部连接的夹紧部，所述预插部背离夹紧部一端与喇叭口相连通，所述夹紧部远离预插部一端延伸至胶壳本体外侧，且夹紧部两侧壁上分别设置有呈半圆形的凸柱，所述凸柱与胶壳本体一体成型。本实用新型具备结构简单，可以提高板对板连接器的插拔力，降低了生产成本，且可实现自动化生产，生产效率高，是一值得推广的产品。

Description

一种可提高插拔力的板对板连接器胶壳的改良结构

技术领域

本实用新型涉及一种板对板连接器胶壳的改良结构，具体为一种可提高插拔力的板对板连接器胶壳的改良结构。

背景技术

在计算机主板、液晶显示器、液晶电视、交换机等印刷电路板中常常用到连接器，尤其是通过排针方式将两块平行电路板连接的板对板连接器。

四方针是排针中的一种，是运用广泛的电子插针，现有的四方针一般为纯铜结构，在中部位置设置一个凸点，其基本性能可分为三大类：即机械性能、电气性能和环境性能，至于机械性能，就连接功能而言，插拔力是重要地机械性能，插拔力分为插入力和拔出力，两者的要求是不同的，从使用角度来看，插入力要小，而拨出力若太小，则会影响接触的可靠性，而另一个重要的机械性能是电子插针的机械寿命，机械寿命实际上是一种耐久性指标，它是以一次插入和一次拔出为一个循环，以在规定的插拔循环后电子插针能否正常完成其连接功能作为评判依据，而现有的四方针一般在中部设有凸点，且成倒齿形，在加工时有一定的难度，特别是在自动插针机上难以实现自动插针，若采用PIN带，成本高，效率低。

针对上述问题，我们设计一种可提高插拔力的板对板连接器胶壳的改良结构来克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可提高插拔力的板对板连接器胶壳的改良结构，具备结构简单，可以提高板对板连接器的插拔力，降低了生产成本，且可实现自动化生产，生产效率高的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可提高插拔力的板对板连接器胶壳的改良结构，该板对板连接器胶壳包括胶壳本体，所述胶壳本体上均匀设置有若干个端子孔，所述端子孔呈四方体状，且端子孔前端设置有喇叭口，所述端子孔包括预插部以及与预插部连接的夹紧部，所述预插部背离夹紧部一端与喇叭口相连通，所述夹紧部远离预插部一端延伸至胶壳本体外侧，且夹紧部两侧壁上分别设置有呈半圆形的凸柱，所述凸柱与胶壳本体一体成型。

优选的，所述胶壳本体呈长方体状，且胶壳本体两侧对称设置有若干个V型槽。

优选的，所述预插部的长度小于夹紧部的长度。

优选的，所述凸柱靠近预插部一端过渡圆滑。

优选的，所述板对板连接器胶壳采用LCP或PA66材料注塑成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在端子孔上设置喇叭口，该喇叭口与预插部连通，方便四方针端子插入，在夹紧部两侧设置凸柱，该凸柱靠近预插部一端过渡圆滑，承载力强，可提高产品的插拔力，使用效果好。

2、本实用新型通过在胶壳本体的端子孔内设置凸柱，该凸柱只需要在模具镶件上加工出凹槽，便可注塑得到，结构简单，实现起来容易，其代替传统的在四方针端子中部设凸点，降低了生产成本，且可实现自动化生产，生产效率高，值得推广运用。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的结构图；

图3为本实用新型图1中A-A的截面图。

图中的附图标记及名称如下：

1、胶壳本体；2、端子孔；3、喇叭口；4、预插部；5、夹紧部；6、凸柱；7、V型槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种可提高插拔力的板对板连接器胶壳的改良结构，该板对板连接器胶壳包括胶壳本体1，所述胶壳本体1呈长方体状，且胶壳本体1两侧对称设置有若干个V型槽7，在自动化生产过程中，V型槽7可以用于固定胶壳本体1，所述胶壳本体1上均匀设置有若干个端子孔2，所述端子孔2呈四方体状，且端子孔2前端设置有喇叭口3，所述端子孔2包括预插部4以及与预插部4连接的夹紧部5，所述预插部4的长度小于夹紧部5的长度，所述预插部4背离夹紧部5一端与喇叭口3相连通，所述夹紧部5远离预插部4一端延伸至胶壳本体1外侧，为了提高产品的插拔力，在所述夹紧部5两侧壁上分别设置呈半圆形的凸柱6，所述凸柱6与胶壳本体1一体成型，所述凸柱6靠近预插部4一端过渡圆滑，所述板对板连接器胶壳采用LCP或PA66材料注塑成型，在本实施例中板对板连接器胶壳优选的是LPC材料注塑。

在本实施例中，如图2所示，V型槽7的数量为14个，端子孔2的数量为16个，16个端子孔2呈矩形阵列分布在胶壳本体1上。

本实用新型中的胶壳本体1与四方针端子组装时，四方针端子由喇叭口3一端插入并进入端子孔2的预插部4，在与夹紧部5两侧的凸柱6限位夹紧，提高了产品的插拔力，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种可提高插拔力的板对板连接器胶壳的改良结构，该板对板连接器胶壳包括胶壳本体（1），其特征在于：所述胶壳本体（1）上均匀设置有若干个端子孔（2），所述端子孔（2）呈四方体状，且端子孔（2）前端设置有喇叭口（3），所述端子孔（2）包括预插部（4）以及与预插部（4）连接的夹紧部（5），所述预插部（4）背离夹紧部（5）一端与喇叭口（3）相连通，所述夹紧部（5）远离预插部（4）一端延伸至胶壳本体（1）外侧，且夹紧部（5）两侧壁上分别设置有呈半圆形的凸柱（6），所述凸柱（6）与胶壳本体（1）一体成型。

2.根据权利要求1所述的一种可提高插拔力的板对板连接器胶壳的改良结构，其特征在于：所述胶壳本体（1）呈长方体状，且胶壳本体（1）两侧对称设置有若干个V型槽（7）。

3.根据权利要求1所述的一种可提高插拔力的板对板连接器胶壳的改良结构，其特征在于：所述预插部（4）的长度小于夹紧部（5）的长度。

4.根据权利要求1所述的一种可提高插拔力的板对板连接器胶壳的改良结构，其特征在于：所述凸柱（6）靠近预插部（4）一端过渡圆滑。

5.根据权利要求1所述的一种可提高插拔力的板对板连接器胶壳的改良结构，其特征在于：所述板对板连接器胶壳采用LCP或PA66材料注塑成型。