CN209707649U - 一种行驶记录仪类产品通用pcba检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种行驶记录仪类产品通用PCBA检测工装，包括箱本体、压板和驱动组件；箱本体的上设有转接电路板和与待测PCBA相匹配的仿形槽，转接电路板与位于箱本体内的测试电路板电连接，转接电路板可拆卸设置在箱本体的上表面仿形槽弹性设置在转接电路板的上表面，压板设置在仿形槽的上方，驱动组件与压板传动连接，并可驱动压板向下运动。本实用新型的检测工装，通过驱动组件驱动压板向下运动并挤压位于仿形槽内的待测PCBA，仿形槽连同待测PCBA向下运动以使得插接件向上伸出通孔，插接件与待测PCBA插接，非常方便，大大提升了检测效率，针对不同的行驶记录仪类产品只需更换转接电路板和仿形槽即可，通用性大大增强，降低了生产成本。

Description

一种行驶记录仪类产品通用PCBA检测工装

技术领域

本实用新型涉及检测工装技术领域，尤其涉及一种行驶记录仪类产品通用PCBA检测工装。

背景技术

行驶记录仪类产品属于汽车电子产品，其检测要求较一般电子产品更高，通常在PCB完成贴片之后需要进行外观检测和功能检测，筛选出不良品，及时进行维修处理，以降低成品检测时的故障率，提升生产效率。现有产品种类繁多，不同产品的测试点不一致，需要一一对应配置测试设备，导致测试设备数量多，占用场地大，增加管理成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种行驶记录仪类产品通用PCBA检测工装。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种行驶记录仪类产品通用PCBA检测工装，包括箱本体、压板和驱动组件；

所述箱本体的上设有转接电路板和与待测PCBA相匹配的仿形槽，所述转接电路板与位于所述箱本体内的测试电路板电连接，所述转接电路板可拆卸设置在所述箱本体的上表面所述仿形槽弹性设置在所述转接电路板的上表面，所述压板设置在所述仿形槽的上方，所述驱动组件与所述压板传动连接，并可驱动所述压板向下运动；

所述仿形槽的内底壁上与待测PCBA上的固定孔对应位置处设有固定柱，所述仿形槽的内底壁上与待测PCBA上的测试点对应位置处设有通孔，所述转接电路板上与所述通孔对应位置处设有插接件，所述仿形槽处于自然状态时，所述插接件位于所述仿形槽的底壁下方，且当所述驱动组件驱动所述压板向下运挤压位于所述仿形槽内的待测PCBA时，所述仿形槽连同待测PCBA 向下运动以使得所述插接件向上伸出所述通孔，所述插接件与待测PCBA插接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的行驶记录仪类产品通用PCBA 检测工装，通过驱动组件驱动所述压板向下运动并挤压位于所述仿形槽内的待测PCBA，所述仿形槽连同待测PCBA向下运动以使得所述插接件向上伸出所述通孔，所述插接件与待测PCBA插接，非常方便，大大提升了检测效率，针对不同的行驶记录仪类产品只需更换转接电路板和仿形槽即可，通用性大大增强，降低了生产成本。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步：所述箱本体的一侧设有支撑部，所述驱动组件设置在所述支撑部，且所述驱动组件的驱动端与所述压板连接，并可驱动所述压板上下运动。

上述进一步方案的有益效果是：通过设置所述支撑部可以对所述驱动组件起到稳定的支撑，保证所述驱动组件能稳定的驱动所述压板向下运动并下压所述仿形槽，从而保证待测PCBA与所述插接件稳定接触。

进一步：所述驱动组件包括固定板、支撑座、手柄、连杆、固定座和驱动杆，所述固定板固定设置在所述支撑部上，所述支撑座设置在所述固定板的上端，所述固定座设置在所述固定板的下端，且所述固定座位于所述支撑座的下方，所述手柄的一端与所述支撑座转动连接，所述手柄的中部通过所述连杆与所述驱动杆的一端转动连接，所述驱动杆的另一端向下穿过所述固定座后与所述压板连接。

上述进一步方案的有益效果是：通过所述手柄经由所述连杆带动所述驱动杆驱动所述压板上下运动，可以顺利实现待测PCBA与插接件的接触与分离，非常方便。

进一步：所述驱动组件包括气缸，所述气缸设置在所述支撑部上，所述气缸的驱动端与所述压板连接，并可驱动所述压板上下运动。

上述进一步方案的有益效果是：通过所述气缸可以比较方便的驱动所述压板上下运动，可以顺利实现待测PCBA与插接件的插接与分离，非常方便。

进一步：所述仿形槽通过多个弹性组件与所述转接电路板弹性连接。

上述进一步方案的有益效果是：通过所述弹性组件将所述仿形槽与所述转接电路板弹性连接，可以在所述驱动组件驱动所述压板向下运动并下压所述仿形槽时起到缓冲作用，并且在所述驱动组件驱动所述压板向上运动并松开所述仿形槽时能自动弹开，将所述待测PCBA与插接件分离，方便在检测完毕后直接将经过检测的PCBA从所述仿形槽中取出。

进一步：所述弹性组件包括弹簧和螺柱，所述弹簧的两端分别与所述仿形槽的下表面和所述转接电路板的上表面连接，所述弹簧套设在所述螺柱上，且所述弹簧的上端与所述螺柱的上端连接，所述转接电路板上与所述螺柱对应位置处设有让位孔，当所述驱动组件通过所述压板压紧时，所述仿形槽连同待测PCBA向下运动，所述弹簧压缩，且所述螺柱进入所述让位孔内，当所述驱动组件驱动所述压板向上运动松开时，所述弹簧驱动所述仿形槽带动待测PCBA向上运动复位。

上述进一步方案的有益效果是：通过所述螺柱可以使得弹簧在伸缩时起到导向作用，准确的穿过让位孔，这样所述仿形槽下降时所述待测PCBA能准确的与插接件插接，提高插接精准度，避免在出现偏移时插接导致插接件损坏，同时弹簧可以起到缓冲和复位的作用。

进一步：所述支撑部内竖向设有多根支撑杆，所述压板上设有与所述支撑杆竖向相同的导向孔，多根所述支撑杆一一对应穿过所述导向孔，且当驱动组件驱动所述压板上下运动时，所述压板沿着所述支撑杆上下滑动。

上述进一步方案的有益效果是：通过设置所述支撑杆可以对所述支撑部起到支撑作用，同时对所述压板起到导向作用，保证所述压板在上下运动过程中精准定位，实现精准驱动。

进一步：所述支撑部上镶嵌设置有检测仪表，所述检测仪表与所述测试电路板电连接。

上述进一步方案的有益效果是：通过所述检测仪表可以直观显示部分检测结果参数，非常方便。

进一步：所述箱本体的侧壁上设有交互面板，所述交互面板与所述测试电路板电连接。

上述进一步方案的有益效果是：通过所述交互面板可以方便检测人员进行操作，提高整个检测工装的交互性能。

附图说明

图1为本实用新型的行驶记录仪类产品通用PCBA检测工装立体图；

图2为本实用新型的行驶记录仪类产品通用PCBA检测工装正视图；

图3为本实用新型的行驶记录仪类产品通用PCBA检测工装侧视图；

图4为本实用新型的行驶记录仪类产品通用PCBA检测工装俯视图；

图5为本实用新型另一实施例的行驶记录仪类产品通用PCBA检测工装立体图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、箱本体，2、压板，3、转接电路板，4、仿形槽，5、固定柱，6、通孔，7、插接件，8、支撑部，9、固定板，10、支撑座，11、手柄，12、连杆，13、固定座，14、驱动杆，15、支撑杆，16、检测仪表，17、交互面板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至图5所示，一种行驶记录仪类产品通用PCBA检测工装，包括箱本体1、压板2和驱动组件；

所述箱本体1的上设有转接电路板3和与待测PCBA相匹配的仿形槽4，所述转接电路板3与位于所述箱本体1内的测试电路板电连接，所述转接电路板3可拆卸设置在所述箱本体1的上表面，所述仿形槽4弹性设置在所述转接电路板3的上表面，所述压板2设置在所述仿形槽4的上方，所述驱动组件与所述压板2传动连接，并可驱动所述压板2向下运动；

所述仿形槽4的内底壁上与待测PCBA上的固定孔对应位置处设有固定柱5，所述仿形槽4的内底壁上与待测PCBA上的测试点对应位置处设有通孔 6，所述转接电路板3上与所述通孔6对应位置处设有插接件7，所述仿形槽 4处于自然状态时，所述插接件7位于所述仿形槽4的底壁下方，且当所述驱动组件驱动所述压板2向下运挤压位于所述仿形槽4内的待测PCBA时，所述仿形槽4连同待测PCBA向下运动以使得所述插接件7向上伸出所述通孔6，所述插接件7与待测PCBA电连接。

本实用新型的行驶记录仪类产品通用PCBA检测工装，通过驱动组件驱动所述压板向下运动并挤压位于所述仿形槽内的待测PCBA，所述仿形槽连同待测PCBA向下运动以使得所述插接件向上伸出所述通孔，所述插接件与待测PCBA接触，非常方便，大大提升了检测效率，针对不同的行驶记录仪类产品只需更换转接电路板和仿形槽即可，通用性大大增强，降低了生产成本。

实际中，所述转接电路板3通过接线端子和线缆与所述箱本体1内的测试电路板电连接，这样当待测PCBA与所述转接电路板3上的插接件接触时，待测PCBA与所述测试电路板电连接，即可进行检测。

本实用新型的实施例中，所述箱本体1的一侧设有支撑部8，所述驱动组件设置在所述支撑部8，且所述驱动组件的驱动端与所述压板2连接，并可驱动所述压板2上下运动。通过设置所述支撑部8可以对所述驱动组件起到稳定的支撑，保证所述驱动组件能稳定的驱动所述压板2向下运动并下压所述仿形槽4，从而保证待测PCBA与所述插接件2稳定接触。

如附图所示，所述支撑部8包括两个侧板、一个背板和一个前面板，两个侧板设置所述背板的两侧，前面板安装在两个侧板的前侧，所述驱动组件设置在所述前面板上。

作为本实用新型的一个实施例，所述驱动组件包括固定板9、支撑座10、手柄11、连杆12、固定座13和驱动杆14，所述固定板9固定设置在所述支撑部8上，所述支撑座10设置在所述固定板9的上端，所述固定座13设置在所述固定板9的下端，且所述固定座13位于所述支撑座10的下方，所述手柄11的一端与所述支撑座10转动连接，所述手柄11的中部通过所述连杆12与所述驱动杆14的一端转动连接，所述驱动杆14的另一端向下穿过所述固定座13后与所述压板2连接。通过所述手柄11经由所述连杆12带动所述驱动杆14驱动所述压板2上下运动，可以顺利实现待测PCBA与插接件的接触，非常方便。

作为本实用新型的另一个实施例，所述驱动组件包括气缸(图中未示出)，所述气缸设置在所述支撑部8上，所述气缸的驱动端与所述压板2连接，并可驱动所述压板2上下运动。通过所述气缸可以比较方便的驱动所述压板2上下运动，可以顺利实现待测PCBA与插接件的接触与分离，非常方便。

本实用新型的实施例中，所述仿形槽4通过多个弹性组件与所述转接电路板3弹性连接。通过所述弹性组件将所述仿形槽4与所述转接电路板3弹性连接，可以在所述驱动组件驱动所述压板2向下运动并下压所述仿形槽4 时起到缓冲作用，并且在所述驱动组件驱动所述压板2向上运动并松开所述仿形槽4时能自动弹开，将所述待测PCBA与插接件分离，方便在检测完毕后直接将经过检测的PCBA从所述仿形槽4中取出。

作为本实用新型的另一个实施例，所述弹性组件包括弹簧和螺柱，所述弹簧的两端分别与所述仿形槽4的下表面和所述转接电路板3的上表面连接，所述弹簧套设在所述螺柱上，且所述弹簧的上端与所述螺柱的上端连接，所述转接电路板3上与所述螺柱对应位置处设有让位孔，当所述驱动组件通过所述压板2压紧时，所述仿形槽4连同待测PCBA向下运动，所述弹簧压缩，且所述螺柱进入所述让位孔内，当所述驱动组件驱动所述压板2向上运动松开时，所述弹簧驱动所述仿形槽4带动待测PCBA向上运动复位。通过所述螺柱可以使得弹簧在伸缩时起到导向作用，准确的穿过让位孔，这样所述仿形槽4下降时所述待测PCBA能准确的与插接件插接，提高插接精准度，避免在出现偏移时插接导致插接件损坏，同时弹簧可以起到缓冲和复位的作用。

作为本实用新型的另一个实施例，所述支撑部8内竖向设有多根支撑杆 15，支撑杆15位于两个侧板之间，所述压板2上设有与所述支撑杆15竖向相同的导向孔，多根所述支撑杆15一一对应穿过所述导向孔，且当驱动组件驱动所述压板2上下运动时，所述压板2沿着所述支撑杆15上下滑动。通过设置所述支撑杆15可以对所述支撑部8起到支撑作用，同时对所述压板2起到导向作用，保证所述压板2在上下运动过程中精准定位，实现精准驱动。

作为本实用新型的另一个实施例，所述支撑部8上镶嵌设置有检测仪表 16，即所述检测仪表镶嵌设置在所述前面板上，所述检测仪表16与所述测试电路板电连接。通过所述检测仪表16可以直观显示部分检测结果参数，非常方便。

如附图所示，所述检测仪表包括电压表和电流表，当然还可以包括其他的检测仪表，这里不再一一列举。

作为本实用新型的另一个实施例，所述箱本体1的侧壁上设有交互面板 17，所述交互面板17与所述测试电路板电连接。通过所述交互面板17可以方便检测人员进行操作，提高整个检测工装的交互性能。所述交互面板包括电源开关、显示屏幕、设置按键和指示灯等，方便检测人员直接进行操作，也方便显示检测结果等。

本实用新型的行驶记录仪类产品通用PCBA检测工装，可以满足不同的行驶记录仪类产品的性能检测，当然也可以用作其他产品的性能检测，只需更换对应的转接电路板3和仿形槽4即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种行驶记录仪类产品通用PCBA检测工装，其特征在于：包括箱本体(1)、压板(2)和驱动组件；

所述箱本体(1)的上设有转接电路板(3)和与待测PCBA相匹配的仿形槽(4)，所述转接电路板(3)与位于所述箱本体(1)内的测试电路板电连接，所述转接电路板(3)可拆卸设置在所述箱本体(1)的上表面，所述仿形槽(4)弹性设置在所述转接电路板(3)的上表面，所述压板(2)设置在所述仿形槽(4)的上方，所述驱动组件与所述压板(2)传动连接，并可驱动所述压板(2)向下运动；

所述仿形槽(4)的内底壁上与待测PCBA上的固定孔对应位置处设有固定柱(5)，所述仿形槽(4)的内底壁上与待测PCBA上的测试点对应位置处设有通孔(6)，所述转接电路板(3)上与所述通孔(6)对应位置处设有插接件(7)，所述仿形槽(4)处于自然状态时，所述插接件(7)位于所述仿形槽(4)的底壁下方，且当所述驱动组件驱动所述压板(2)向下运挤压位于所述仿形槽(4)内的待测PCBA时，所述仿形槽(4)连同待测PCBA向下运动以使得所述插接件(7)向上伸出所述通孔(6)，所述插接件(7)与待测PCBA插接。

2.根据权利要求1所述的行驶记录仪类产品通用PCBA检测工装，其特征在于：所述箱本体(1)的一侧设有支撑部(8)，所述驱动组件设置在所述支撑部(8)，且所述驱动组件的驱动端与所述压板(2)连接，并可驱动所述压板(2)上下运动。

3.根据权利要求2所述的行驶记录仪类产品通用PCBA检测工装，其特征在于：所述驱动组件包括固定板(9)、支撑座(10)、手柄(11)、连杆(12)、固定座(13)和驱动杆(14)，所述固定板(9)固定设置在所述支撑部(8)上，所述支撑座(10)设置在所述固定板(9)的上端，所述固定座(13)设置在所述固定板(9)的下端，且所述固定座(13)位于所述支撑座(10)的下方，所述手柄(11)的一端与所述支撑座(10)转动连接，所述手柄(11)的中部通过所述连杆(12)与所述驱动杆(14)的一端转动连接，所述驱动杆(14)的另一端向下穿过所述固定座(13)后与所述压板(2)连接。

4.根据权利要求2所述的行驶记录仪类产品通用PCBA检测工装，其特征在于：所述驱动组件包括气缸，所述气缸设置在所述支撑部(8)上，所述气缸的驱动端与所述压板(2)连接，并可驱动所述压板(2)上下运动。

5.根据权利要求1所述的行驶记录仪类产品通用PCBA检测工装，其特征在于：所述仿形槽(4)通过多个弹性组件与所述转接电路板(3)弹性连接。

6.根据权利要求5所述的行驶记录仪类产品通用PCBA检测工装，其特征在于：所述弹性组件包括弹簧和螺柱，所述弹簧的两端分别与所述仿形槽(4)的下表面和所述转接电路板(3)的上表面连接，所述弹簧套设在所述螺柱上，且所述弹簧的上端与所述螺柱的上端连接，所述转接电路板(3)上与所述螺柱对应位置处设有让位孔，当所述驱动组件通过所述压板(2)压紧时，所述仿形槽(4)连同待测PCBA向下运动，所述弹簧压缩，且所述螺柱进入所述让位孔内，当所述驱动组件驱动所述压板(2)向上运动松开时，所述弹簧驱动所述仿形槽(4)带动待测PCBA向上运动复位。

7.根据权利要求2所述的行驶记录仪类产品通用PCBA检测工装，其特征在于：所述支撑部(8)内竖向设有多根支撑杆(15)，所述压板(2)上设有与所述支撑杆(15)竖向相同的导向孔，多根所述支撑杆(15)一一对应穿过所述导向孔，且当驱动组件驱动所述压板(2)上下运动时，所述压板(2)沿着所述支撑杆(15)上下滑动。

8.根据权利要求7所述的行驶记录仪类产品通用PCBA检测工装，其特征在于：所述支撑部(8)上镶嵌设置有检测仪表(16)，所述检测仪表(16)与所述测试电路板电连接。

9.根据权利要求1-8任一项所述的行驶记录仪类产品通用PCBA检测工装，其特征在于：所述箱本体(1)的侧壁上设有交互面板(17)，所述交互面板(17)与所述测试电路板电连接。