CN209707619U - 一种电气自动化设备的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种电气自动化设备的检测装置，包括检测台、传送带、检测组件、支撑架、电源和气源站，本装置在支撑架上至少设置有两个检测组件，检测组件从上到下包括电机、纵向气缸、H形的主板、两个固定检测器、两个横向气缸和两个移动检测器，主板上设置有供移动检测器移动的导向孔。本实用新型通过采用H形的主板上能够增加多个检测器位点，而且不仅固定检测器和移动检测器的相对距离可以调整，而且每个检测器可以通过电机来转动调整，检测位点位置变化灵活，大大提高了检测效率；通过设置多个检测组件可对大小不同的电气自动化设备进行检测，降低设备投资。本实用新型设计合理、结构简单、稳定性好，自动化程度高，适合大规模推广。

Description

一种电气自动化设备的检测装置

技术领域

本实用新型属于电气自动化设备技术领域，尤其涉及一种电气自动化设备的检测装置。

背景技术

电气工程及其自动化专业是电气信息领域的一门新兴学科，但由于和人们的日常生活以及工业生产密切相关，发展非常迅速，现在已经成为高新技术产业的重要组成部分，广泛应用于工业、农业、国防等领域，在国民经济中发挥着越来越重要的作用。传统的电气自动化设备的检测装置一般是人工手持检测仪对电气自动化设备进行性能检测，该检测方式存在检测效率低、量产化少，耗时长等缺陷，而且工作人员的工作量相当大，尤其是检测体积较大的电气设备的时候需要耗费时间更多，企业效益很难实现大幅度增长。

实用新型内容

本实用新型针对上述电气设备的检测装置所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、检测效率高且自动化程度较高的一种电气自动化设备的检测装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的一种电气自动化设备的检测装置，包括检测台，所述检测台上设置有传送带，所述传送带的上方设置有检测组件，所述检测组件设置在支撑架上，所述支撑架上至少设置有两个检测组件，所述检测组件的顶部设置有纵向气缸，所述纵向气缸的顶部设置有电机，所述纵向气缸的底部为活动端并且固定设置有一个H形的主板，所述主板的下方一侧对称设置有两个固定检测器，包括主板的上方对称设置有两个横向气缸，所述横向气缸的活动端设置有与固定检测器位置相对的移动检测器，所述主板上设置有供移动检测器移动的导向孔，所述检测台的下方设置有电源以及纵向气缸和横向气缸的气源站。

作为优选，所述主板包括中间桥架和位于中间桥架两侧的梯形口，所述中间桥架的中心与纵向气缸的活动端固定连接。

作为优选，两个梯形口的横向深度不同，所述固定检测器位于主板上深度较小的梯形口的一侧，所述移动检测器位于主板上深度较大的梯形口的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型提供的一种电气自动化设备的检测装置，通过采用H形的主板来增加多个检测器位点，而且不仅固定检测器和移动检测器的相对距离可以调整，而且每个检测器可以通过电机来转动调整，检测位点位置变化灵活，大大提高了检测效率；通过设置多个检测组件可以同时检测体积较小的电气自动化设备，也可以通过调整各个检测组件的角度来对体积较大的电气自动化设备进行检测，实用性好，降低了检测设备的投资成本。本实用新型设计合理、结构简单，自动化程度高，适合大规模推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例提供的检测组件的结构示意图；

图2为实施例提供的一种电气自动化设备的检测装置的结构示意图；

图3为实施例提供的一种电气自动化设备的检测装置的轴测图；

以上各图中，1、检测台；2、传送带；3、检测组件；31、纵向气缸；32、电机；33、主板；331、导向孔；332、中间桥架；333、梯形口；34、固定检测器；35、横向气缸；36、移动检测器；4、支撑架；5、电源；6、气源站。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种电气自动化设备的检测装置，包括检测台1，检测台1上设置有传送带2，传送带2的上方设置有检测组件3，检测组件3设置在支撑架4上，所述检测台1、传送带2是流水线生产的一部分，属于现有成熟技术，本实施例在此不再赘述。在此基础上，本实用新型的重点是对检测组件3提出的改进，检测组件3作为本装置的主要执行部件，通过对其改进能够有效提高整个设备的检测效率。

具体地，本实用新型在支撑架4上至少设置有两个检测组件3，本装置中检测组件的数量优选为三个且并排设置，这样的话，通过设置多个检测组件3可以同时检测体积较小的电气自动化设备，也可以通过调整各个检测组件的角度来对体积较大的电气自动化设备进行检测，实用性好，降低了检测设备的投资成本。

进一步地，本实用新型提供的检测组件3的顶部设置有纵向气缸31，纵向气缸31的顶部设置有电机32，纵向气缸31的底部为活动端并且固定设置有一个H形的主板33，主板33的下方一侧对称设置有两个固定检测器34，包括主板33的上方对称设置有两个横向气缸35，横向气缸35的活动端设置有与固定检测器34位置相对的移动检测器36，主板33上设置有供移动检测器36移动的导向孔331，检测台1的下方设置有电源5以及纵向气缸31和横向气缸35的气源站6。其中固定检测器34和移动检测器36的详细结构为现有成熟技术，其具体结构和详细原理不再赘述；主板33包括中间桥架332，中间桥架332的中心与纵向气缸31的活动端固定连接，也就是说中间桥架332是纵向气缸31的驱动支点。

本装置提供的检测组件的工作原理是，电气自动化设备通过传送带2传送到检测组件3的下方，纵向气缸31驱动固定检测器34和移动检测器36下降至电气自动化设备上进行检测；关于具体的检测位点调整办法，其一，通过横向气缸35调整移动检测器36与固定检测器34之间的间距实现；其二，通过电机32转动移动检测器36和固定检测器34使其在同一平面内的位置再次发生变化；加上纵向气缸31的调整则至少实现3个自由度的调整，大大提高了检测效率，适应性较好。

为了提高主板结构的强度，本实用新型在中间桥架332的两侧为梯形口333，这样的话能够保证构成H形主板的两侧的边架的结构强度，有效延长其使用寿命。

为了提高主板上检测器的实用性，本实用新型提供的两个梯形口333的横向深度不同(从数学角度来讲，本实施例中的深度是指梯形的高度)，同时固定检测器34位于主板上深度较小的梯形口的一侧，移动检测器36位于主板上深度较大的梯形口的一侧，这样有利于扩大移动检测器36与固定检测器34的调节范围，从而与具体的电气自动化设备所要求的检测的位点向适应。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (3)

1.一种电气自动化设备的检测装置，包括检测台，所述检测台上设置有传送带，所述传送带的上方设置有检测组件，所述检测组件设置在支撑架上，其特征在于，所述支撑架上至少设置有两个检测组件，所述检测组件的顶部设置有纵向气缸，所述纵向气缸的顶部设置有电机，所述纵向气缸的底部为活动端并且固定设置有一个H形的主板，所述主板的下方一侧对称设置有两个固定检测器，包括主板的上方对称设置有两个横向气缸，所述横向气缸的活动端设置有与固定检测器位置相对的移动检测器，所述主板上设置有供移动检测器移动的导向孔，所述检测台的下方设置有电源以及纵向气缸和横向气缸的气源站。

2.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备的检测装置，其特征在于，所述主板包括中间桥架和位于中间桥架两侧的梯形口，所述中间桥架的中心与纵向气缸的活动端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电气自动化设备的检测装置，其特征在于，两个梯形口的横向深度不同，所述固定检测器位于主板上深度较小的梯形口的一侧，所述移动检测器位于主板上深度较大的梯形口的一侧。