CN209707285U - 分体式线缆弯折试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种分体式线缆弯折试验装置，包括环境试验箱、置于环境试验箱外部的驱动机构以及可置于环境试验箱内部的测试架，所述测试架上设有同步机构和用于固定产品的产品夹具，所述同步机构一端通过环境试验箱上的连通孔与外部的驱动机构连接，另一端与产品夹具连接，所述驱动机构能够驱动同步机构带动产品夹具进行旋转，从而完成产品的弯折试验。本实用新型在满足了不同环境下对线缆进行弯折测试的情况下，还保护了驱动机构不受极端环境的影响，使得装置与正常环境下使用具有相同的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及弯折装置，具体涉及一种分体式线缆弯折试验装置。
背景技术
各种线缆，特别是手机充电线、笔记本电源线等经常移动的线缆品类，在日常使用中都会对线缆中间或者线缆与连接器连接部位造成弯折、拉扯。若线缆自身强度或耐久性较差，可能会产生断芯、破皮、短路等现象，给使用者造成非常不好的体验。故需要对线缆产品进行模拟弯折试验，验证该产品能承受何种程度的弯折强度。
为了验证弯折对线缆产品的影响，需要设计一种专用的试验装置，模拟线缆使用过程中的幅度、速度及荷重。此测试设备一般在常温下进行，而无法满足需要模拟其他环境条件下的测试需求。
实用新型内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种分体式线缆弯折试验装置，通过将测试架置于各种环境条件下的试验箱(例如温湿循环箱、温度冲击箱等)中完成弯折试验，从而完成对线缆类产品进行弯折耐久性验证，满足测试需求。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种分体式线缆弯折试验装置，包括环境试验箱、置于环境试验箱外部的驱动机构以及可置于环境试验箱内部的测试架，所述测试架上设有同步机构和用于固定产品的产品夹具，所述同步机构一端通过环境试验箱上的连通孔与外部的驱动机构连接，另一端与产品夹具连接，所述驱动机构能够驱动同步机构带动产品夹具进行旋转，从而完成产品的弯折试验。
优选地，所述驱动机构包括伺服电机、外部联轴器和连接轴，所述外部联轴器一端与伺服电机连接，另一端与连接轴连接，所述连接轴穿过连通孔与同步机构连接。
优选地，所述伺服电机固定于升降平台上，该升降平台通过升降器置于基座上，所述升降器能够带动升降平台进行升降运动，所述基座底部设有万向轮，所述升降平台上固设有与驱动机构电性连接的控制器。
优选地，所述同步机构包括内部联轴器、第一同步轴、同步带和第二同步轴，所述内部联轴器的一端与外部的驱动机构连接，另一端与第一同步轴同轴连接，所述第一同步轴高度可调地设于测试架上，所述第二同步轴设于第一同步轴的上方，该第二同步轴的一端通过同步带与第一同步轴连接，另一端与产品夹具连接，所述第一同步轴和第二同步轴相互平行。
优选地，所述第一同步轴和第二同步轴通过轴承座连接于测试架上。
优选地，所述测试架通过若干个竖杆和若干个横杆插接而成，所述竖杆和横杆皆为铝型材且其表面设有长条形插槽，其中，若干个竖杆相互平行，若干个横杆两端分别连接于两个相邻的竖杆上。
优选地，所述第一同步轴通过调节杆插设于一横杆，所述第二同步轴通过调节杆插设于第一同步轴上方的另一横杆上，所述第一同步轴和第二同步轴通过螺栓固定于调节杆不同高度的位置，所述调节杆为铝型材且能够通过横杆上的插槽调整其前后方向的位置。
优选地，所述产品夹具包括两个平行的固定杆和两个平行的活动杆，该固定杆和活动杆为铝型材且其表面设有长条形插槽，所述活动杆的两端分别插设于固定杆的插槽内，两个固定杆的外侧分别连接一第二同步轴，测试时，产品穿过两个活动杆之间的间隙，再通过调整活动杆的位置来将产品夹紧。
优选地，在产品夹具下方的测试架上设有产品阻挡杆，测试时，产品下方固定一砝码，该砝码穿过产品阻挡杆且位于产品阻挡杆的下方。
本实用新型的有益效果是：
1)本实用新型中的驱动机构为电力设备，如在极端环境下使用则影响其使用寿命，测试架则可以承受极端环境，因此将驱动机构和测试架设计为分体式结构，测试时测试架放于环境试验箱内，而驱动机构置于环境试验箱外，通过外部的驱动机构驱动内部的线缆弯折试验，使得本实用新型具有在常规测试条件下的使用寿命；测试架可以根据需求放于不同的环境试验箱内(温湿循环箱、温度冲击箱等)，从而完成对线缆类产品进行不同条件的弯折耐久性验证，满足测试需求；因此本实用新型使用范围广，操作方便，能够承受高低温、高湿度、高腐蚀等严苛的试验环境；
2)本实用新型利用伺服电机带动产品夹具进行旋转，从而对线缆进行弯折测试，能够准确地控制弯折的角度和速度；通过控制器准确设定试验条件、自动控制试验进程以及具有完成时报警的功能，提高了测试的准确性和自动化程度；
3)本实用新型中的测试架采用铝型材，既降低了测试成本，且铝型材相互插接即可组装，简化了组装工艺，同时利用铝型材具有弹性而能够随意调整其插接位置，实现了环境试验箱内同步机构的高度调整需求，从而满足不同高度环境试验箱的使用需求；驱动机构置于升降平台上，通过升降平台来调整驱动机构的高度以适应测试需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中测试架和同步机构的结构示意图；
图3为本实用新型的立体图；
图4为本实用新型另一视角的立体图；
图中：10-驱动机构，11-伺服电机，12-外部联轴器，13-连接轴，14-基座，15-升降平台，16-升降器，17-万向轮，18-控制器， 20-测试架，21-竖杆，22-横杆，23-调节杆，24-产品夹具，25-固定杆，26-活动杆，27-产品阻挡杆，30-同步机构，31-内部联轴器， 32-第一同步轴，33-同步带，34-第二同步轴，40-环境试验箱,41- 连通孔，50-产品，60-砝码。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：如图1-4所示，一种分体式线缆弯折试验装置，包括环境试验箱40、置于环境试验箱外部的驱动机构10以及可置于环境试验箱内部的测试架20，所述测试架20上设有同步机构30和用于固定产品50的产品夹具24，所述同步机构30一端通过环境试验箱上的连通孔41与外部的驱动机构10连接，另一端与产品夹具24 连接，所述驱动机构10能够驱动同步机构30带动产品夹具24进行旋转，从而完成产品的弯折试验。在产品夹具24下方的测试架上设有产品阻挡杆27，测试时，产品下方固定一砝码60，该砝码穿过产品阻挡杆且位于产品阻挡杆的下方，这样，可以防止在测试过程中由于砝码上下晃动而影响测试结果。本实用新型中的环境试验箱40可以模拟各种不同的环境，如可用温湿度循环箱、温度冲击箱等环境试验箱，驱动机构10和测试架20为分体式结构，没有进行测试时两者相互独立，测试架20用于固定待测试的产品50即线缆，且测试架上设有同步机构30，需要测试时，将测试架置于环境试验箱内部，驱动机构10和控制器18置于环境试验箱的外部，通过连接轴13将外部的驱动机构和内部的同步机构连接起来，利用外部的驱动机构对内部的线缆进行弯折测试。因此本实用新型在满足了不同环境下对线缆进行弯折测试的情况下，还保护了驱动机构不受极端环境的影响，使得装置与正常环境下使用具有相同的使用寿命。
所述驱动机构10包括伺服电机11、外部联轴器12和连接轴 13，所述外部联轴器12一端与伺服电机连接，另一端与连接轴13 连接，所述连接轴穿过连通孔41与同步机构30连接。所述伺服电机11固定于升降平台15上，该升降平台15通过升降器16置于基座14上，所述升降器能够带动升降平台15进行升降运动，所述基座14底部设有万向轮17，所述升降平台15上固设有与驱动机构电性连接的控制器18。测试时，驱动机构通过基座14置于测试台上，利用伺服电机11带动产品夹具24进行旋转，从而对产品进行弯折测试，能够准确地控制弯折的角度和速度；将伺服电机置于升降平台15上，可以调整驱动机构10的高度，从而满足不同环境试验箱的连通孔41高度不同的需求，扩大了使用范围，方便操作；通过控制器18准确设定试验条件、自动控制试验进程，提高了测试的准确性和自动化程度；利用基座14底部的万向轮17方便驱动机构的移动。
如图2所示，所述同步机构30包括内部联轴器31、第一同步轴32、同步带33和第二同步轴34，所述内部联轴器31的一端与外部的驱动机构10连接，另一端与第一同步轴32同轴连接，所述第一同步轴32高度可调地设于测试架20上，所述第二同步轴34 设于第一同步轴的上方，该第二同步轴34的一端通过同步带33与第一同步轴连接，另一端与产品夹具24连接，所述第一同步轴32 和第二同步轴34相互平行。在本实施例中，具体连接方式为：伺服电机11、外部联轴器12、连接轴13、内部联轴器31和第一同步轴32依次同轴连接，内部联轴器31可以通过调整其高度来适应不同环境试验箱的连通孔41不同的高度，而与外部的连接轴13连接；当伺服电机旋转时，带动连接轴、第一同步轴旋转，第一同步轴通过同步带带动第二同步轴和产品夹具24旋转，从而完成产品的弯折测试。所述第一同步轴32和第二同步轴34通过轴承座连接于测试架20上，通过轴承座保证了第一同步轴和第二同步轴随着伺服电机的转动而转动。所述测试架20通过若干个竖杆21和若干个横杆22插接而成，所述竖杆21和横杆22皆为铝型材且其表面设有长条形插槽，其中，若干个竖杆21相互平行，若干个横杆22两端分别连接于两个相邻的竖杆上。具体为测试架为方形框架，竖杆形成竖直方向的支架，横杆为水平的且具有左右方向和前后方向，横杆插接于竖杆上而形成稳固的框架。
进一步，所述第一同步轴32通过调节杆23插设于一横杆22，所述第二同步轴34通过调节杆23插设于第一同步轴上方的另一横杆22上，所述第一同步轴32和第二同步轴34通过螺栓固定于调节杆23不同高度的位置，所述调节杆23为铝型材且能够通过横杆上的插槽调整其前后方向的位置。通过将第一同步轴32外部的轴承座固定于调节杆23上不同的高度位置来调节内部联轴器的高度，使得内部联轴器与外部联轴器保持同轴状态。所述产品夹具24包括两个平行的固定杆25和两个平行的活动杆26，该固定杆和活动杆为铝型材且其表面设有长条形插槽，所述活动杆26的两端分别插设于固定杆的插槽内，两个固定杆25的外侧分别连接一第二同步轴34，测试时，产品50穿过两个活动杆26之间的间隙，再通过调整活动杆的位置来将产品夹紧。固定杆25两端都连接一第二同步轴34，两个第二同步轴同轴设置，同步带连接其中任一第二同步轴，且第二同步轴都通过调节杆23连接于横杆上，这样的设计方式提高了产品夹具的稳定性。
本实用新型的操作过程：步骤如下：
步骤一：将待测的产品50夹紧于产品夹具24，并将产品下端穿过产品阻挡杆27，在产品下端末端固定一砝码60，根据测试需求选择环境试验箱40，将测试架20置于环境试验箱40的内部；
步骤二：根据环境试验箱40侧边的连通孔41的高度调整内部联轴器31的高度，使得内部联轴器与连通孔41同心布置，同步调整第二同步轴34的高度；
步骤三：将驱动机构10置于环境试验箱40旁，并通过升降器 16调整升降平台15高度，使得外部联轴器12与连通孔41同心，同时利用连接轴13将内部联轴器和外部联轴器连接；
步骤四：通过环境试验箱40上的控制面板设定测定条件，并启动环境试验箱运行至预设条件；
步骤五：通过外部的控制器18设定伺服电机的转速、弯折的角度以及弯折次数等测试条件，启动测试程序，开始测试，待测试完成后驱动机构停止运行且发出报警信号；
步骤六：测试人员取出产品(线缆)，并对产品进行损伤评估，从而验证其是否为合格品。
应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种分体式线缆弯折试验装置，其特征在于：包括环境试验箱(40)、置于环境试验箱外部的驱动机构(10)以及可置于环境试验箱内部的测试架(20)，所述测试架(20)上设有同步机构(30)和用于固定产品(50)的产品夹具(24)，所述同步机构(30)一端通过环境试验箱上的连通孔(41)与外部的驱动机构(10)连接，另一端与产品夹具(24)连接，所述驱动机构(10)能够驱动同步机构(30)带动产品夹具(24)进行旋转，从而完成产品的弯折试验。
2.根据权利要求1所述的分体式线缆弯折试验装置，其特征在于：所述驱动机构(10)包括伺服电机(11)、外部联轴器(12)和连接轴(13)，所述外部联轴器(12)一端与伺服电机连接，另一端与连接轴(13)连接，所述连接轴穿过连通孔(41)与同步机构(30)连接。
3.根据权利要求2所述的分体式线缆弯折试验装置，其特征在于：所述伺服电机(11)固定于升降平台(15)上，该升降平台(15)通过升降器(16)置于基座(14)上，所述升降器能够带动升降平台(15)进行升降运动，所述基座(14)底部设有万向轮(17)，所述升降平台(15)上固设有与驱动机构电性连接的控制器(18)。
4.根据权利要求1所述的分体式线缆弯折试验装置，其特征在于：所述同步机构(30)包括内部联轴器(31)、第一同步轴(32)、同步带(33)和第二同步轴(34)，所述内部联轴器(31)的一端与外部的驱动机构(10)连接，另一端与第一同步轴(32)同轴连接，所述第一同步轴(32)高度可调地设于测试架(20)上，所述第二同步轴(34)设于第一同步轴的上方，该第二同步轴(34)的一端通过同步带(33)与第一同步轴连接，另一端与产品夹具(24) 连接，所述第一同步轴(32)和第二同步轴(34)相互平行。
5.根据权利要求4所述的分体式线缆弯折试验装置，其特征在于：所述第一同步轴(32)和第二同步轴(34)通过轴承座连接于测试架(20)上。
6.根据权利要求4所述的分体式线缆弯折试验装置，其特征在于：所述测试架(20)通过若干个竖杆(21)和若干个横杆(22)插接而成，所述竖杆(21)和横杆(22)皆为铝型材且其表面设有长条形插槽，其中，若干个竖杆(21)相互平行，若干个横杆(22)两端分别连接于两个相邻的竖杆上。
7.根据权利要求6所述的分体式线缆弯折试验装置，其特征在于：所述第一同步轴(32)通过调节杆(23)插设于一横杆(22)，所述第二同步轴(34)通过调节杆(23)插设于第一同步轴上方的另一横杆(22)上，所述第一同步轴(32)和第二同步轴(34)通过螺栓固定于调节杆(23)不同高度的位置，所述调节杆(23)为铝型材且能够通过横杆上的插槽调整其前后方向的位置。
8.根据权利要求7所述的分体式线缆弯折试验装置，其特征在于：所述产品夹具(24)包括两个平行的固定杆(25)和两个平行的活动杆(26)，该固定杆和活动杆为铝型材且其表面设有长条形插槽，所述活动杆(26)的两端分别插设于固定杆的插槽内，两个固定杆(25)的外侧分别连接一第二同步轴(34)，测试时，产品(50)穿过两个活动杆(26)之间的间隙，再通过调整活动杆的位置来将产品夹紧。
9.根据权利要求1所述的分体式线缆弯折试验装置，其特征在于：在产品夹具(24)下方的测试架上设有产品阻挡杆(27)，测试时，产品下方固定一砝码(60)，该砝码穿过产品阻挡杆且位于产品阻挡杆的下方。
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Cited By (2)
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| CN113617967A (zh) * | 2020-03-09 | 2021-11-09 | 神宇通信科技股份公司 | 同轴电缆或电子线用高效弯折装置 |
| CN118032635A (zh) * | 2024-04-07 | 2024-05-14 | 天津滨电电力工程有限公司 | 电力电缆缓冲层检测设备及检测方法 |
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