CN2097070U - 旋转定位式棘轮起子 - Google Patents
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Abstract
一旋转定位式棘轮起子,包括:其一端为套接端
而另一端为开设有圆枢孔的中空圆柱体的主本体;其
一端为棘轮而另一端为套接圆筒的枢动杆;配置于主
本体以提供回释力的弹性元件;由一杆体制成,其顶
端形成斜三角形制动块的制动销,该制动销定于弹性
元件上,而其顶端对准驱动杆并啮合于其棘轮齿槽
内,设于主本体的圆柱体一侧并插入驱动杆颈环部的
定位元件,用以防止驱动杆与主本体相互脱离。
Description
本实用新型涉及一种棘轮起子,更具体地说,涉及一种旋转定位式棘轮起子。
棘轮起子通过采用一转向控制器操作控制一棘轮机构以达到变换使用方向的目的。图1所示具有一本体1,其两端分别加工成有一平台1a及及一凹槽1b,以便于其上放置二制止片2,该本体1为中空体,其内穿置有一棘轮轴3,该棘轮轴3上有一棘轮3a,使得当转向控制器4的簧片4a时,可用于压转驱动螺丝。该种棘轮起子由于构造复杂,加工制造不易,因而使制造成本昂贵。该种棘轮起子由于采用制止片2卡住棘轮3a,两者相接触面积极小,故于使用时,可承受的扭力负荷亦极为有限。
本实用新型的主要目的在于提供一种旋转定位式棘轮起子,其构造简单,容易加工制造,制造成本低廉,且还可承受较大的扭力负荷。
本实用新型的所提供的一种旋转定位式棘轮起子,借助具特殊构造的制动销与驱动杆棘轮相配合,而提供极佳的扭力。
本实用新型所提供的一种旋转定位式棘轮起子包括:
一主本体,由金属材质一体制成,其一端形成一套接部,另一端则形成适当大小的中空圆柱体,该圆柱体的中央,轴向开设有一预定深度的圆枢孔,且于该圆枢孔底面中央处延伸出一凹孔,于该圆柱体的一适当侧设有一适当深度的制动孔;
一驱动杆,其一端制成一棘轮,其大小以可恰好穿置入该主本体圆柱体的圆枢孔内为准,该棘轮的前端面中央处有一突出的凸块,使得可配合地放置入该圆枢孔所延伸出的凹孔中,于驱动杆的另一端则轴向形成一套接圆筒,使之能嵌固一驱动起子,该驱动杆的套接圆筒与棘轮交接端处还形成一颈环部;
一弹性元件,可配合地设置于该主本体的适当位置上以便提供一种回释力的作用;
一制动销,为一杆体,其顶端形成一斜三角形之制动块,于该制动块的适当位置处设有一颈部端;该颈部端可定位于该弹性元件的一端上,并使该顶端的制动块对准该驱动杆,以便插入具有预定数棘齿的棘轮端的齿槽内;
一定位元件,设于该主本体的圆柱体的一适当侧并插入该驱动杆之颈环部,以使该驱动杆不致与主本体脱离;
借助上述的组合构造,当使用该起子时,拉伸该制动销使其转一角度,此时制动销顶端的制动块将定位于驱动杆上具有预定数棘齿的棘轮的齿槽内,与之互相啮合,从而可驱动该驱动起子,该驱动杆将视制动销顶端的制动角度的变换,而可决定其驱动方向为顺或逆时针方向。
有关本实用新型采用的技术、手段及其功效,兹举二较佳实施例并配合附图详细说明于后。
图1为传统棘轮螺丝起子的棘轮机构分解立体图。
图2为本实用新型的一较佳实施例的分解立体图。
图3为本实用新型的上述较佳实施例的组合剖面示意图。
图4A和4B为本实用新型的制动销及定位元件配合弹性元件动作的示意图。
图5A、5B和5C为本实用新型的上述较佳实施例的制动销配合驱动杆棘轮啮合驱动的立体示意图。
图6为本实用新型的另一较佳实施例的分解立体图。
图7为上述本实用新型的较佳实施例的剖视图。
请参阅图2和3,本实用新型的一种旋转定位式棘轮起子大体上由包括一主本体10、一驱动杆20、一弹性元件30、一制动销40及定位元件50等组合而成。其中:
该主本体10,由金属材质一体制成(请配合参阅图2和3),该主本体的一端形成一套接部11,可配合套设一握柄10A,以供握持,而另一端则形成适当大小的圆柱体12,该圆柱体12的中央轴向开设有一预定深度的圆枢孔121,且于该圆枢孔121底面中央处延伸出一凹孔122,于该圆柱体12的一适当侧设有适当深度之制动孔123。
该驱动杆20,其一端制成一棘轮21,其大小以可恰好穿入该主本体10圆柱12的圆枢孔121内为准,该棘轮21的前端面中央处有一突出的凸块21a,使之可配合地放置入该圆枢孔121所延伸出的凹孔122中;而于驱动杆20的另一则轴向形成一套接圆筒22,以便嵌固一驱动起子A;该驱动杆20的套接圆筒22与棘轮21交接端还形成一颈环部23。
该弹性元件30为一简易的平直弹簧片体,该弹性元件30两端各设有一开口孔31及一圆孔32。该开口31套住制动销40;而该圆孔32则套住定位元件50。该弹性元件可提供一回释力的作用。
该制动销40为一细杆体。该细杆体的顶部形成一斜三角形之制动块41。该制动块41的一侧缘略呈向内凹口41a;于该制动块41上方预定处则凹设有一颈部端42,该颈部端42可套置入该弹性元件30的开口孔31中,并使其顶端之制动块41对准该驱动杆20,使之嵌制入该棘轮21端部的预定数棘齿211间的齿槽212内;于该制动销40上可套置一转环43,可使制动销40能方便地作一角度的转换变化。
一定位元件50为一定位螺杆,设于该主本体圆柱体12一适当侧,本实施例中与该制动销40位于同一侧,并可插入该驱动杆的颈环部23,使得该驱动杆20不致与主本体的圆柱体12相互脱离。
其次,再配合附图将本实用新型的旋转定位式棘轮起子的操作原理说明于后,请再参阅图2和3,当其装设组合时,该弹性元件30的圆孔32端配合一定位元件50而固定于该主本体10上并进入环颈部23中,使该弹性元件30一端固定。继而,将在制动销40上形成的颈部端42套置入该弹性元件30的开口孔31内,并将该制动销穿置入该主本体10的制动孔123中(如图4A所示)。如此即可方便拉伸该制动销40以作一角度变化旋转(如图4B所示)。此时,就将该驱动杆20的棘轮21端穿置入该主本体10圆柱体12的圆枢孔121内,使该棘轮21前端的凸块21a顶持于该圆枢孔121中延伸出的凹孔122底面。然后,借助由该主本体10的圆柱体12的一适当侧插入该定位元件50,以便旋入该驱动杆20的颈环部23内。并借助该定位元件50压紧定位该弹性元件30,如此则使驱动杆20与主本体10组合成一体。
在使用的情况下,请参阅图3、4A、4B、5A、5B、和5C,当欲用于旋紧螺丝时,可拉伸旋转该制动销40上的转环43,当该制动销40销许上升时,借助该弹性元件30的回复力而下移制动销40回复原位,并使得制动销40顶端的三角形制动块41能转动变化角度以选择一方向而嵌入驱动杆20的棘轮21端的具有预定数棘齿211间之齿槽212内以便与之啮合。此时,请配合参阅图5A,当该三角形制动块41的一端呈四角形面正面嵌入该棘齿211间的齿槽212内时,则驱动杆20将保持不动(被该制动块的一端四角形面顶持卡住)。请参阅图5B和5C,所示分别为上述三角形制块41作一左、右方向角度变换的情形,此时因该制动块41以三角形制动块41呈四角形面面对棘轮的左、右方齿轮嵌入该棘齿211间的齿槽212内时,于是该驱动杆20便可在迎着该四角形面的方向上作单一方向转动。故可视该四角形面的朝向,使驱动头20可作一顺或逆时针方向的驱动。因此若欲旋松或旋紧螺丝时,只需依上述动作,即拉伸旋转制动销40上的转环43,决定制动销40顶端的制动块41的角度方向即可。
请再参阅图6,图中所示为实用新型的另一较佳实施例的立体分解图其中与制动销40相配合的原弹性元件30现可改成呈
型的簧片30′。其一端冲压有一开口孔31′,用以套定该制动销40的颈部端42。该黄片30′的另一端则弯折成L型以便夹于该握柄10a′与该主本体10之间,而握柄10a′之前端中间方形开口之一边设有一小台阶10aa′并利用此以固定簧片30′,如图7所示。在所述实施例的情况下,由于借助弹性元件31′所具有的弹性回复力,方能拉申回复该制动销40′作一角度变化的旋转,而该主本体10′内凹设一凹环13′,该凹环13′内塞设一C型扣环14′,用以在该环颈部23′处将该驱动杆20定位。经台湾经济部商品检验局检验,本实用新型所制成的棘轮起子的接头可承受的最大扭力值可达660kgf.cm,较一般螺丝起子接头大数倍,从而更增进其实用性。
本实用新型的优点如下:
1.因其构造简单,故无论制造或装配组合,皆极为简易方便,制造成本低。
2.因借助藉制动销与驱动杆上的棘轮齿槽嵌制配合,其相互间的抵持驱动面增大,故可提供极佳的扭力承载效果。
Claims (4)
1、一种旋转定位式棘轮起子,系包括:
一主本体,由金属材质一体制成,其一端形成一套接部,而另一端则形成适当大小中空的圆柱体,该圆柱体中央轴向开设有一预定深度的圆枢孔,且于该圆枢孔底面中央处延伸出一凹孔,而于该圆柱体的一适当侧设有一适当深度的制动孔;
一驱动杆,其一端制成一棘轮,其大小以可恰好穿置入该主本体圆柱的圆枢孔内为准,该棘轮的前端中央处突出一凸块,可配合地放置入该圆枢孔所延伸出的凹孔中,于驱动杆的另一端则轴向形成一套接圆筒,使之能嵌固一驱动起子,该驱动杆的套接圆筒与棘轮交接处还形成有一颈环部;
一弹性元件,可配合地设置于该主本体的适当位置上以便提供一种回释力的作用;
一制动销,为一杆体,其顶端形成一斜三角形的制动块,于该制动块的适当位置设有一颈部端;该颈部端可定位于该弹性元件的一端上,并使该顶端的制动块对准该驱动杆,以便嵌制入具有预定数棘齿的棘轮端的齿槽内;
一定位元件,设于该主本体的圆柱体的一适当侧并插入该驱动杆的颈环部,以使该驱动杆不致与主本体脱离;
借助上述的组合构造,当使用该起子时,拉伸该制动销使其转一角度,此时制动销顶端的制动块将定位于驱动杆上具有预定数棘齿的棘轮的齿槽内,与之互相啮合而可驱动该驱动起子,该驱动杆将视销顶端的制动块角度的变换,而可决定其驱动方向为顺或逆时针方向。
2、按照权利要求1所述的旋转定位式棘轮起子,其特征在于其中该定位元件为一定位螺杆。
3、按照权利要求1所述的旋转定位式棘轮起子,其特征在于其中该弹性元件可为一平直的弹性簧片,并该弹性簧片的另一端由该定位元件定位。
4、按照权利要求1所述的旋转定位式棘轮起子,其特征在于其中该弹性元件可为一呈 型的弹性簧片,而该握柄前侧中间之方形开口之一边设有一小台阶,该弹性簧片的一端夹则固于棘轮起子之握柄与主本体的圆柱体间。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 91224673 CN2097070U (zh) | 1991-09-04 | 1991-09-04 | 旋转定位式棘轮起子 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 91224673 CN2097070U (zh) | 1991-09-04 | 1991-09-04 | 旋转定位式棘轮起子 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2097070U true CN2097070U (zh) | 1992-02-26 |
Family
ID=4931098
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 91224673 Withdrawn CN2097070U (zh) | 1991-09-04 | 1991-09-04 | 旋转定位式棘轮起子 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2097070U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100455413C (zh) * | 2005-10-14 | 2009-01-28 | 谢智庆 | 螺丝起子结构 |
CN104454867A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-03-25 | 深圳市创显光电有限公司 | 双向可分离式传动联接的手柄和自动锁扣装置 |
-
1991
- 1991-09-04 CN CN 91224673 patent/CN2097070U/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN100455413C (zh) * | 2005-10-14 | 2009-01-28 | 谢智庆 | 螺丝起子结构 |
CN104454867A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-03-25 | 深圳市创显光电有限公司 | 双向可分离式传动联接的手柄和自动锁扣装置 |
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C15 | Extension of patent right duration from 15 to 20 years for appl. with date before 31.12.1992 and still valid on 11.12.2001 (patent law change 1993) | ||
RN01 | Renewal of patent term | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |