CN209706128U - 一种火力可控的燃烧炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种火力可控的燃烧炉,包括炉体,具有燃烧室和与所述燃烧室相连通的接灰室;可与所述炉体相连的管道,用于排出所述炉体内的烟;设于所述炉体上的烟道;设于所述炉体上的进烟口,与所述烟道相连通以供所述燃烧室内的烟进入至所述管道内;设于所述炉体上的流量调控结构,用于调节所述进烟口的大小以控制烟通过进烟口的流量。本实用新型通过设置的流量调控结构可实现对进烟口的大小进行改变,实现了对燃烧室内火焰大小进行控制,使用方便。

Description

一种火力可控的燃烧炉
技术领域
本实用新型属于燃烧炉技术领域,尤其是涉及一种火力可控的燃烧炉。
背景技术
随着社会生活水平的不断提高,大多数家庭中使用的炉具已从普通的煤炉逐渐过渡到天然气炉灶、电磁炉等环保、污染小的炉具。但是在农村及城市边缘地区的家庭中,燃烧炉还是广泛使用的炉具,其通过燃烧木料、树叶、枯草、秸秆、牛粪等可燃物对锅具进行加热。
目前市场上的燃烧炉,通常设置有燃烧室、用于接可燃物灰烬的接灰室及连接有用于排烟的管道,在燃烧炉内壁上直接开设有全部敞开的开口,燃烧室内产生的烟会通过该开口进入到管道当中,从而将燃烧室内的烟向外排出;但是因为燃烧室内外压差的原因,在燃烧室内会形成一股气流,该股气流会带着燃烧室内所有的烟进入到管道,然后排放到环境当中;因为开口为全部敞开的,其燃烧室内的火力只能通过增减燃烧物的量来改变,无法实现对燃烧室内火力进行随意调控;而且增减燃烧物过程麻烦,操作非常不方便。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种结构简单、操作方便的火力可控的燃烧炉
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种火力可控的燃烧炉,包括
炉体,具有燃烧室和与所述燃烧室相连通的接灰室;
可与所述炉体相连的管道,用于排出所述炉体内的烟;
设于所述炉体上的烟道;
设于所述炉体上的进烟口,与所述烟道相连通以供所述燃烧室内的烟进入至所述管道内;
设于所述炉体上的流量调控结构,用于调节所述进烟口的大小以控制烟通过进烟口的流量。
本实用新型通过设置的流量调控结构可实现对进烟口的大小进行改变,从而在燃烧室内的烟通过进烟口进入到管道当中的流量可进行改变,当进烟口变小时,燃烧室内的流量变小,燃烧室内的二氧化碳量增大,其会导致内部氧气量降低,从而燃烧室内火焰会较为小;相反的,在进烟口变大时,通过进烟口的流量变大,因此内部空气流动加快,从而燃烧室内的氧气含量增大,火焰燃烧的会更旺盛;由此可知,在流量调控结构的设置实现了对燃烧室内火焰大小进行控制,从而在烹饪的过程中可根据需要的实现大火和小火进行调节,其既可以节省燃烧物,又可一次性添加足够的燃烧物,然后控制火焰的大小,其方便操作。
优选的,所述流量调控结构包括可上下动作的调节板和用于定位所述调节板的固定部件,所述固定部件设于所述炉体上;通过设置调节板和固定部件,可通过对推动调节板上下动作使的进烟口的大小进行改变,而固定部件则可实现的调节板锁定,保持固定板在完成固定后不会因为重力的原因而不稳定;调节板的设置,其结构简单,成本低并且不易损坏。
优选的,所述固定部件包括设于所述炉体上的定位杆和与所述定位杆相连以压紧所述调节板的固定件;通过设置定位杆和固定件,该定位杆可对调节板进行定位,保持调节板在调节之后,对进烟口进行遮挡的效果好。
优选的,所述调节板上设有供所述定位杆穿过的滑槽;通过设置定位杆穿过滑槽,因此调节板是沿着滑槽的长度方向进行上下动作,该调节的稳定性高,避免调节板在上下动作的过程中出现偏移而卡住,并且该设置方式的结构简单,方便装配,成本低。
优选的,所述调节板下端设有用于推动所述调节板上下动作的凸部;通过凸部的设置,其在对调节板进行调节的时候,可通过手推或者是脚踩的方式,操作方便。
优选的,所述炉体上设有与所述燃烧室相连通的第一开口和与所述接灰室相连通的第二开口;通过设置第一开口和第二开口,第一开口可便于物料放置到燃烧室内,而第二开口则便于的将接灰室内的灰尘清理出炉体,同时该第二开口的设置还可便于氧气等气流的从接灰室当中进入到燃烧室,为燃烧物提供了热量。
优选的,所述炉体上活动连接有用于关闭所述第一开口的第一封闭门和用于关闭所述第二开口的第二封闭门;通过设置第一封闭门和第二封闭门,在使用过程中可通过将第一封闭门关上,打开第二封闭门,使得锅体内的火焰燃烧到最旺的状态,其可实现猛火加热;而在第一封闭门和第二封闭门均关上的时候,其锅体内基本的没什么外来的空气,因此燃烧室内的氧气含量低,在燃烧物进行燃烧的时候,燃烧物燃烧缓慢,会处于碳火阶段,因此可有效的延长燃烧物可燃的时间,保持在对锅体进行加热的时候,处于低温加热的状态,其可实现对食物进行闷熟的效果。
优选的,所述第一封闭门上设有观察孔;而设置观察孔则可在第一封闭门关闭的时,通过该孔对燃烧室内的火焰燃烧情况进行观察,从而便于向燃烧室内补充燃烧物;该方式相较于打开第一封闭门进行观察,其可避免频繁打开第一封闭门而造成燃烧室内的热量散失;同时改观察孔还可便于在第一、第二封闭门均关上的时候,为燃烧室内补充的少量的氧气,使得碳火能稳定保持燃烧状态。
优选的,所述第一封闭门上活动连接有第一锁件,所述炉体上设有与所述第一锁件想配合的第一锁定口;通过设置第一锁定件和第一锁定口可在第一封闭门关上之后,可实现对第一封闭门进行定位,保持第一封闭门在使用过程中不自动开启,其结构简单,成本低。
优选的,所述第二封闭门上活动连接有第二锁件,所述炉体上设与所述第二锁件相配合的第二锁定口;通过设置第二锁定件和第二锁定口可在第二封闭门关上之后,可实现对第二封闭门进行定位,保持第二封闭门在使用过程中不自动开启,其结构简单,成本低。
综上所述,本实用新型通过设置的流量调控结构可实现对进烟口的大小进行改变,实现了对燃烧室内火焰大小进行控制,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一。
图2为本实用新型的结构示意图二。
图3为本实用新型的结构示意图三。
图4为本实用新型的剖视图。
图5为本实用新型的爆炸图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-5所示,一种火力可控的燃烧炉,包括炉体1、管道13、烟道14、进烟口21及通口22,其中所述炉体1为筒状的金属炉,该炉体11的中间焊接有一分隔板10,通过该分隔板111将所述炉体1的内部空间分为燃烧室11和接灰室12,并且在所述分隔板10上开设有方形的通孔,该通孔将所述燃烧室11 和接灰室12连通;同时在所述的分隔板10上设有焊接有用于支撑燃烧物的支撑栅栏19,灰尘可通过支撑栅栏19上的空隙落到接灰室12内。
进一步的,上述的管道13为金属管,该管道13的下端部焊接在所述炉体1 上,且在管道13垂直在所述炉体1上;所述烟道14为设于所述炉体1上端的环形通道,在所述烟道14上端壁上开设有连通所述管道13与所述烟道14的通孔,在炉体工作的时候,燃烧室11内的烟会进入到烟道14当中,然后再由烟道14 进入到管道13当中,从而经过管道13排至环境中;为了实现燃烧室11内的烟进入到烟道14当中,在所述炉体1上设有进烟口21,该进烟口21与所述烟道 14相连通,从而燃烧室11内的部分烟会随着气流进入到该烟道14当中;同时在所述炉体1上还设有通口22,所述通口22的数量为两个,通口22与所述烟道14相连通,燃烧室11内的另一部分的烟会通过通口22进入到烟道14当中,然后通过烟道14进入到管道13当中;同时所述进烟口21和两个通口22,这三个进烟口为等间距设置,即三个进烟口的连线构成一个等边三角形。
进一步的,在所述炉体1上设有用于调节进烟口21大小的流量调控结构,所述流量调控结构包括调节板31和固定部件32,所述调节板31为一端面为弧形面的金属板,该调节板31的下端焊接有凸部311,所述调节板31向上活动从而挡住部分进烟口21,进而使得所述进烟口21的变小;所述固定部件32用于定位所述调节板31,该固定部件32包括焊接在所述炉体1侧壁上的定位杆321 和固定件322,所述定位杆321为一螺杆,所述调节板31上设有滑槽310,所述滑槽310为一长条形的通槽,所述定位杆321穿过所述滑槽310;所述固定件322为一螺母,所述固定件322与所述定位杆321螺接,在所述调节板31调节完成之后,拧紧所述固定件322以使得固定件322压紧所述调节板31,从而调节板 31不会再上下动作。
进一步的,所述炉体1上设有第一开口101和第二开口102,所述第一开口 101为形成于所述炉体1侧壁上的开口,燃烧物可从该第一开口101放入到所述燃烧室11内,在所述炉体1上活动连接有第一封闭门103,该第一封闭门103 为端面是弧形面的金属板,且在该第一封闭门103上设有以观察孔105,可通过该观察孔105查看燃烧室11内火焰燃烧的情况;所述第一封闭门103的一侧与所述炉体1的侧壁活动连接,在该第一封闭门103的另一侧设有活动连接有第一锁件107,所述第一锁件107为一L形的金属板,所述第一锁件107通过螺栓与所述第一封闭门103活动连接,在所述炉体1的侧壁上焊接有近似于Z形金属板,该Z形金属板的上部与所述炉体1的侧壁之间具有间距,该间距形成第一锁定口 151,在所述第一锁件107转动过来之后,所述第一锁件107部分卡入到所述第一锁定口151当中。
所述第二开口102为形成于所述炉体1侧壁上的开口,该第二开口102与所述接灰室12相连通,燃烧物燃烧过后的灰烬可通过该第二开口102清理出所述炉体1,在所述炉体1上活动连接有第二封闭门104,该第二封闭门104为端面是弧形面的金属板;所述第二封闭门104的一侧与所述炉体1的侧壁活动连接,在该第二封闭门104的另一侧设有活动连接有第二锁件108,所述第二锁件108 为一L形金属板,所述第二锁件108通过螺栓与所述第二封闭门104活动连接,在所述炉体1的侧壁上焊接有近似于Z形金属板,该Z形金属板的上部与所述炉体1的侧壁之间具有间距,该间距形成第二锁定口152,在所述第二锁件108转动过来之后,所述第二锁件108部分卡入到所述第二锁定口152当中。
同时在所述炉体1的下部连接有用于向燃烧室11内送风的送风管道153,所述送风管道153与所述接灰室12相连通,因此送风管道153上的风经过接灰室12进入到所述燃烧室11内;同时在所述送风管道153上螺接有一阀门155,所述阀门155为球阀,该阀门155用于和风机相连;为了便于移动所述炉体1,在所述炉体1底部设有三个万向轮16,三个万向轮为呈等边三角形排布;在所述炉体1的上活动连接有两个第一把手17,所述第一把手17为U形的金属杆,通过该第一把手17可拖动所述炉体1,当然也可实现炉体1抬起来;在所述管道13的侧壁上设有两个第二把手131,所述第二把手131为U形的金属把手,该第二把手131可便于拖动整个燃烧炉移动。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种火力可控的燃烧炉,其特征在于:包括
炉体(1),具有燃烧室(11)和与所述燃烧室(11)相连通的接灰室(12);
可与所述炉体(1)相连的管道(13),用于排出所述炉体(1)内的烟;
设于所述炉体(1)上的烟道;
设于所述炉体上的进烟口(21),与所述烟道(14)相连通以供所述燃烧室内的烟进入至所述管道(13)内;
设于所述炉体上的流量调控结构,用于调节所述进烟口(21)的大小以控制烟通过进烟口(21)的流量。
2.根据权利要求1所述的一种火力可控的燃烧炉,其特征在于:所述流量调控结构包括可上下动作的调节板(31)和用于定位所述调节板(31)的固定部件(32),所述固定部件(32)设于所述炉体(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种火力可控的燃烧炉,其特征在于:所述固定部件包括设于所述炉体(1)上的定位杆(321)和与所述定位杆(321)相连以压紧所述调节板(31)的固定件(322)。
4.根据权利要求3所述的一种火力可控的燃烧炉,其特征在于:所述调节板(31)上设有供所述定位杆(321)穿过的滑槽(310)。
5.根据权利要求2所述的一种火力可控的燃烧炉,其特征在于:所述调节板(31)下端设有用于推动所述调节板(31)上下动作的凸部(311)。
6.根据权利要求1所述的一种火力可控的燃烧炉,其特征在于:所述炉体(1)上设有与所述燃烧室(11)相连通的第一开口(101)和与所述接灰室(12)相连通的第二开口(102)。
7.根据权利要求6所述的一种火力可控的燃烧炉,其特征在于:所述炉体(1)上活动连接有用于关闭所述第一开口(101)的第一封闭门(103)和用于关闭所述第二开口(102)的第二封闭门(104)。
8.根据权利要求7所述的一种火力可控的燃烧炉,其特征在于:所述第一封闭门(103)上设有观察孔(105)。
9.根据权利要求7所述的一种火力可控的燃烧炉,其特征在于:所述第一封闭门(103)上活动连接有第一锁件(107),所述炉体(1)上设有与所述第一锁件(107)想配合的第一锁定口(151)。
10.根据权利要求7所述的一种火力可控的燃烧炉,其特征在于:所述第二封闭门(104)上活动连接有第二锁件(108),所述炉体(1)上设与所述第二锁件(108)相配合的第二锁定口(152)。
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