CN209706115U - 一种高效节能的热力锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及节能技术领域,尤其公开了一种高效节能的热力锅炉,包括锅炉本体,所述锅炉本体上固定有进料管,所述进料管内腔远离锅炉本体的一端通过电机架固定有第一电机,所述第一电机的输出轴端固定有风扇,所述进料管顶部固定有碎料管,所述碎料管内腔中部固定有固定架,所述固定架底部转动安装有转轴,所述转轴底部固定有转盘,所述转盘底部等距离固定有刀片,所述碎料管内腔底部固定有过滤筛网。本实用新型中,通过第二电机和刀片的配合,可以让刀片在碎料管内部转动,对碎料管内部的燃料进行破碎,可以提高燃料的燃烧效率,通过第一电机和风扇的配合,可以将破碎的燃料吹进燃烧室,有利于燃料的充分燃烧。
Description
技术领域
本实用新型涉及节能技术领域,尤其涉及一种高效节能的热力锅炉。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
锅炉在烧煤时,燃料煤炭存在不完全燃烧的情况,影响燃料利用率,为此我们提出一种高效节能的热力锅炉,来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效节能的热力锅炉。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高效节能的热力锅炉,包括锅炉本体,所述锅炉本体上固定有进料管,所述进料管内腔远离锅炉本体的一端通过电机架固定有第一电机,所述第一电机的输出轴端固定有风扇,所述进料管顶部固定有碎料管,所述碎料管内腔中部固定有固定架,所述固定架底部转动安装有转轴,所述转轴底部固定有转盘,所述转盘底部等距离固定有刀片,所述碎料管内腔底部固定有过滤筛网,所述碎料管外侧壁通过电机箱固定有第二电机,所述第二电机的输出轴端活动连接有同步带,所述同步带另一端活动连接在转轴表面。
优选的,所述进料管固定安装在锅炉本体的进料口,进料管顶部设有通孔,碎料管底部设有开口,通孔孔径大于开口孔径。
优选的,所述碎料管顶部设有投料孔,碎料管侧壁开有安装孔,同步带活动安装在安装孔内。
优选的,所述锅炉本体上设有进料开关,进料开关、第一电机、第二电机通过导线构成一条闭合回路。
优选的,所述第二电机的输出轴端、转轴表面均固定有同步带轮,同步带活动安装在同步带轮表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中:
1、通过第二电机和刀片的配合,可以让刀片在碎料管内部转动,对碎料管内部的燃料进行破碎,可以提高燃料的燃烧效率。
2、通过第一电机和风扇的配合,可以将破碎的燃料吹进燃烧室,有利于燃料的充分燃烧。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效节能的热力锅炉的主视图。
图2为本实用新型提出的一种高效节能的热力锅炉的俯视图。
图中:1锅炉本体、2进料管、3第一电机、4风扇、5碎料管、6固定架、7转轴、8转盘、9刀片、10过滤筛网、11第二电机、12同步带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种高效节能的热力锅炉,包括锅炉本体1,锅炉本体1上固定有进料管2,进料管2内腔远离锅炉本体1的一端通过电机架固定有第一电机3,第一电机3的输出轴端固定有风扇4,进料管2顶部固定有碎料管5,碎料管5内腔中部固定有固定架6,固定架6底部转动安装有转轴7,转轴7底部固定有转盘8,转盘8底部等距离固定有刀片9,碎料管5内腔底部固定有过滤筛网10,碎料管5外侧壁通过电机箱固定有第二电机11,第二电机11的输出轴端活动连接有同步带12,同步带12另一端活动连接在转轴7表面,进料管2固定安装在锅炉本体1的进料口,进料管2顶部设有通孔,碎料管5底部设有开口,通孔孔径大于开口孔径,碎料管5顶部设有投料孔,碎料管5侧壁开有安装孔,同步带12活动安装在安装孔内,锅炉本体1上设有进料开关,进料开关、第一电机3、第二电机11通过导线构成一条闭合回路,第二电机11的输出轴端、转轴7表面均固定有同步带轮,同步带12活动安装在同步带轮表面。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
工作原理:本实用新型中,将燃烧的煤炭从碎料管5顶部的投料孔投进碎料管5内部,再启动进料开关,第二电机11带动刀片9转动,对碎料管5内部的煤炭进行切割,当煤炭破碎到一定程度,煤炭粉便从过滤筛网10顶部落下进入到进料管2内部,此时第一电机3带动风扇4转动,将煤炭粉吹进锅炉本体1的燃烧室进行燃烧。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高效节能的热力锅炉,包括锅炉本体(1),其特征在于,所述锅炉本体(1)上固定有进料管(2),所述进料管(2)内腔远离锅炉本体(1)的一端通过电机架固定有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出轴端固定有风扇(4),所述进料管(2)顶部固定有碎料管(5),所述碎料管(5)内腔中部固定有固定架(6),所述固定架(6)底部转动安装有转轴(7),所述转轴(7)底部固定有转盘(8),所述转盘(8)底部等距离固定有刀片(9),所述碎料管(5)内腔底部固定有过滤筛网(10),所述碎料管(5)外侧壁通过电机箱固定有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出轴端活动连接有同步带(12),所述同步带(12)另一端活动连接在转轴(7)表面。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能的热力锅炉,其特征在于,所述进料管(2)固定安装在锅炉本体(1)的进料口,进料管(2)顶部设有通孔,碎料管(5)底部设有开口,通孔孔径大于开口孔径。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能的热力锅炉,其特征在于,所述碎料管(5)顶部设有投料孔,碎料管(5)侧壁开有安装孔,同步带(12)活动安装在安装孔内。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能的热力锅炉,其特征在于,所述锅炉本体(1)上设有进料开关,进料开关、第一电机(3)、第二电机(11)通过导线构成一条闭合回路。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能的热力锅炉,其特征在于,所述第二电机(11)的输出轴端、转轴(7)表面均固定有同步带轮,同步带(12)活动安装在同步带轮表面。
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