CN209705740U - 一种油田输油管路泄漏监测系统 - Google Patents
一种油田输油管路泄漏监测系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209705740U CN209705740U CN201920365086.6U CN201920365086U CN209705740U CN 209705740 U CN209705740 U CN 209705740U CN 201920365086 U CN201920365086 U CN 201920365086U CN 209705740 U CN209705740 U CN 209705740U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline road
- data processing
- processing module
- oil field
- module
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种油田输油管路泄漏监测系统，该系统包括控制装置和设置在每条输油管路的每个区段上的区段数据采集处理装置，各区段数据采集处理装置均包括温度传感器、压力传感器、区段数据处理模块和区段通信模块；所述温度传感器用于检测输油管路对应区段的温度；所述压力传感器用于检测输油管路对应区段的压力；所述区段数据处理模块采样连接对应区段的温度传感器和压力传感器；所述区段通信模块与控制装置和对应的区段数据处理模块相连，用于将对应的区段数据处理模块的数据发送给控制装置。该系统无需工作人员去轮训检查，极大节省了人力，提高了油田自动化管理水平，能够及时发现压力/温度异常位置，从而确定输油管路泄漏位置。
Description
技术领域
本实用新型属于油田监测技术领域，具体涉及一种油田输油管路泄漏监测系统。
背景技术
油田输油管路埋藏在地面5米以下的位置，一旦输油管路发生泄漏，将造成无法挽救的局面。最常用的对输油管路泄漏进行监测的方法为人工监测法，依靠工作人员去定时、定点地轮询检查，该种方法不仅耗费大量的时间、精力，效率极低，存在无法及时发现少量泄漏、压力异常等故障信号的现象，而且，在一些恶劣天气下采用人工监测法存在安全隐患。
为了解决该问题，在输油管路上设置传感器，以对输油管路的状态进行实时监测。但是，一般的做法为在整条输油管路的某一个位置设置传感器，无论是设置在输油管路的入口、出口甚至输油管路的三分之一处，该做法根据传感器检测的数据只可判断整条输油管路是否有泄漏的现象发生，无法确定输油管路发生泄漏的具体位置。在无法确定发生泄漏的具体位置的情况下，对于维修工作人员来说工作量仍旧是巨大的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油田输油管路泄漏监测系统，用以解决在整条输油管路的某一个位置设置传感器造成的无法确定输油管路发生泄漏的具体位置的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
本实用新型的一种油田输油管路泄漏监测系统，包括控制装置和设置在每条输油管路的每个区段上的区段数据采集处理装置，各区段数据采集处理装置均包括温度传感器、压力传感器、区段数据处理模块和区段通信模块；所述温度传感器用于检测输油管路对应区段的温度；所述压力传感器用于检测输油管路对应区段的压力；所述区段数据处理模块采样连接对应区段的温度传感器和压力传感器；所述区段通信模块与控制装置和对应的区段数据处理模块相连，用于将对应的区段数据处理模块的数据发送给控制装置。
其有益效果为：该系统在每条输油管路的各个区段上均设置压力传感器和温度传感器，以对对应区段的压力和温度进行实时检测，将采集的数据经过该区段的区段数据处理模块的数据处理与转换，并将处理与转换后的数据传输给控制装置，控制装置根据温度传感器和压力传感器采集的数据对每条输油管路的每个区段的状态进行判断，可以确定具体的压力/温度异常位置，便于将泄漏点定位在具体的某一个区段上，监测效率较高。而且，该系统无需工作人员去轮训检查，极大节省了人力，提高了油田自动化管理水平，能够及时发现压力/温度异常位置，从而确定输油管路泄漏位置。
进一步的，为了实现温度数据和压力数据的可靠传输，所述温度传感器和压力传感器均通过硬接线连接对应的区段数据处理模块。
进一步的，为了方便区段数据处理模块与控制装置进行数据传输，所述区段通信模块为无线通信模块。
进一步的，为了方便区段数据处理模块与控制装置进行数据传输，所述区段通信模块为光纤通信模块，所述区段数据处理模块设置有光电转换接口，所述区段数据处理模块通过光电转换接口与光纤通信模块相连。
进一步的，为了对输油管路出入口处的流量进行监测，该系统还包括设置在每条输油管路的出口和入口处的两端数据采集处理装置，各两端数据采集处理装置均包括流量传感器、两端数据处理模块和两端通信模块；所述流量传感器用于检测输油管路入口或出口的流量；所述两端数据处理模块采样连接对应的流量传感器；所述两端通信模块与控制装置和对应的两端数据处理模块相连，用于将对应的两端数据处理模块的数据发送给控制装置。
进一步的，为了实现流量数据的可靠传输，所述流量传感器通过硬接线连接对应的两端数据处理模块。
进一步的，为了方便两端数据处理模块与控制装置进行数据传输，所述两端通信模块为无线通信模块。
进一步的，为了方便两端数据处理模块与控制装置进行数据传输，所述两端通信模块为光纤通信模块，所述两端数据处理模块设置有光电转换接口，所述两端数据处理模块通过光电转换接口与光纤通信模块相连。
进一步的，为了实现数据的可靠处理，所述控制装置为PLC控制装置。
附图说明
图1是本实用新型的油田输油管路泄漏监测系统的连接图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚，下面结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。
油田输油管路泄漏监测系统实施例：
在整个油田中，铺设有多条油田输油管路。为了对每条油田输油管路的状态进行实时监测，设计了如图1所示的系统。
如图1所示，该油田输油管路泄漏监测系统包括PLC控制装置，该PLC控制装置设置在监控室中，以便工作人员远程监控输油管路是否发生泄漏。
图1中只展示了一条油田输油管路，该条油田输油管路划分成三个区段。对于其他的输油管路，根据输油管路的长度来划分区段的个数。每个区段中均设置有一个区段数据采集处理装置，该区段数据采集处理装置包括一个温度传感器、一个压力传感器、一个区段数据处理模块和一个区段通信模块(该区段通信模块在图1中未画出)。
温度传感器用于检测输油管路对应区段的温度，压力传感器用于检测输油管路对应区段的压力。温度传感器和压力传感器均与该区段的区段数据处理模块相连，以将采集的温度数据、压力数据传递给区段数据处理模块。
该区段通信模块为光纤通信模块，能够通过输油管路附近铺设的光纤(图1中较粗的黑线为光纤)与PLC控制装置进行数据交互。该区段数据处理模块可为一般的处理器，例如DSP、FPGA等具有数据处理和转换功能的处理器，以将温度传感器和压力传感器检测的数据转换为光信号，通过光纤传输给PLC控制装置。
而且，在该条输油管路的入口处和出口处均设置有两端数据采集处理装置。各两端数据采集处理装置均包括一个流量传感器、一个两端数据处理模块和一个两端通信模块。
流量传感器用于检测输油管路出口/入口处的流量。流量传感器与对应的两端数据处理模块相连，以将采集的流量数据传递给两端数据处理模块。
这里的两端通信模块同样为光纤通信模块，能够通过输油管路附近铺设的光纤与PLC控制装置进行数据交互。该两端数据处理模块可为一般的处理器，例如DSP、FPGA等具有数据处理和转换功能的处理器，以将流量传感器检测的数据转换光信号，通过光纤传输给PLC控制装置。
PLC控制装置在接收到各条输油管路的各个区段的压力数据、温度数据后，可将这些数据与对应的基准压力数据、对应的基准温度数据进行比对，这里的基准压力数据、基准温度数据为输油管路正常时采集的压力数据、温度数据，便可知道哪些传感器检测到的压力数据/温度数据异常。而且，由于传感器有自己的编号，根据这些编号信息便可确定具体是哪条输油管路的哪个区段异常，所有数据异常的区段的最上游区段很可能就是泄漏点。
另外，除了PLC控制装置，还可采用现有其他的控制装置以实现对数据的判断处理功能，例如DSP、ARM。
在该实施例中，各区段通信模块和各两端通信模块均为光纤通信模块，各区段数据采集处理装置、各两端数据采集处理装置均通过光纤通信模块来将传感器(包括压力传感器和温度传感器)采集的数据传输给PLC控制装置。作为其他实施方式，各区段通信模块和各两端通信模块也可为无线通信模块，各区段数据采集处理装置、各两端数据采集处理装置通过无线通信模块，以将传感器采集的数据传输给PLC控制装置。这里的无线通信模块可为采用GPRS、4G或WIFI等无线通信方式的无线通信模块。
Claims (9)
1.一种油田输油管路泄漏监测系统，其特征在于，包括控制装置和设置在每条输油管路的每个区段上的区段数据采集处理装置，各区段数据采集处理装置均包括温度传感器、压力传感器、区段数据处理模块和区段通信模块；
所述温度传感器用于检测输油管路对应区段的温度；
所述压力传感器用于检测输油管路对应区段的压力；
所述区段数据处理模块采样连接对应区段的温度传感器和压力传感器；
所述区段通信模块与控制装置和对应的区段数据处理模块相连，用于将对应的区段数据处理模块的数据发送给控制装置。
2.根据权利要求1所述的油田输油管路泄漏监测系统，其特征在于，所述温度传感器和压力传感器均通过硬接线连接对应的区段数据处理模块。
3.根据权利要求1或2所述的油田输油管路泄漏监测系统，其特征在于，所述区段通信模块为无线通信模块。
4.根据权利要求1或2所述的油田输油管路泄漏监测系统，其特征在于，所述区段通信模块为光纤通信模块，所述区段数据处理模块设置有光电转换接口，所述区段数据处理模块通过光电转换接口与光纤通信模块相连。
5.根据权利要求1所述的油田输油管路泄漏监测系统，其特征在于，该系统还包括设置在每条输油管路的出口和入口处的两端数据采集处理装置，各两端数据采集处理装置均包括流量传感器、两端数据处理模块和两端通信模块；
所述流量传感器用于检测输油管路入口或出口的流量；
所述两端数据处理模块采样连接对应的流量传感器；
所述两端通信模块与控制装置和对应的两端数据处理模块相连，用于将对应的两端数据处理模块的数据发送给控制装置。
6.根据权利要求5所述的油田输油管路泄漏监测系统，其特征在于，所述流量传感器通过硬接线连接对应的两端数据处理模块。
7.根据权利要求5或6所述的油田输油管路泄漏监测系统，其特征在于，所述两端通信模块为无线通信模块。
8.根据权利要求5或6所述的油田输油管路泄漏监测系统，其特征在于，所述两端通信模块为光纤通信模块，所述两端数据处理模块设置有光电转换接口，所述两端数据处理模块通过光电转换接口与光纤通信模块相连。
9.根据权利要求1所述的油田输油管路泄漏监测系统，其特征在于，所述控制装置为PLC控制装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920365086.6U CN209705740U (zh) | 2019-03-21 | 2019-03-21 | 一种油田输油管路泄漏监测系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920365086.6U CN209705740U (zh) | 2019-03-21 | 2019-03-21 | 一种油田输油管路泄漏监测系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209705740U true CN209705740U (zh) | 2019-11-29 |
Family
ID=68644956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920365086.6U Active CN209705740U (zh) | 2019-03-21 | 2019-03-21 | 一种油田输油管路泄漏监测系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209705740U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111609980A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-09-01 | 江阴市富仁高科股份有限公司 | 一种双层油罐在线监测系统装配工艺 |
| CN114811443A (zh) * | 2021-01-22 | 2022-07-29 | 北京科益虹源光电技术有限公司 | 水路状态监测系统 |
-
2019
- 2019-03-21 CN CN201920365086.6U patent/CN209705740U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111609980A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-09-01 | 江阴市富仁高科股份有限公司 | 一种双层油罐在线监测系统装配工艺 |
| CN114811443A (zh) * | 2021-01-22 | 2022-07-29 | 北京科益虹源光电技术有限公司 | 水路状态监测系统 |
| CN114811443B (zh) * | 2021-01-22 | 2024-04-16 | 北京科益虹源光电技术有限公司 | 水路状态监测系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201043685Y (zh) | 管道安全运行实时监控系统 | |
| CN107120536A (zh) | 一种分布式管道状态智能监测系统 | |
| CN206258226U (zh) | 一种基于热水介质的热力管线泄漏监测系统 | |
| CN209705740U (zh) | 一种油田输油管路泄漏监测系统 | |
| CN106224781A (zh) | 一种流体管网泄漏监测系统 | |
| CN103628922B (zh) | 智能化瓦斯输送管道监控系统及监控方法 | |
| CN219828579U (zh) | 一种城市供水管网流量监测预警系统 | |
| CN102749898A (zh) | 一种远程监测热力管道网泄漏的监控设备及监控方法 | |
| CN104199401A (zh) | 天然气站场快速查泄漏监控装置 | |
| CN209247120U (zh) | 基于平衡罩式压力传感器水位测量系统 | |
| CN214008862U (zh) | 一种气排管道泄漏检测装置 | |
| CN105546353A (zh) | 基于物联网的输油管道泄漏检测系统 | |
| CN103133871B (zh) | 管道在线动态智能检测系统及其检测方法 | |
| CN104633460B (zh) | 水地暖管渗透在线监控系统的控制方法 | |
| CN201963360U (zh) | 膏体充填管道压力在线监测系统 | |
| CN112780954A (zh) | 物联网模式的管网泄漏检测系统 | |
| CN209120356U (zh) | 供热管网移动巡检系统 | |
| CN203732964U (zh) | 一种园区企业排水管网集成监控装置 | |
| CN107727156A (zh) | 一种电缆沟监测预警设备 | |
| CN210721138U (zh) | 泵房安全管理系统 | |
| CN204679823U (zh) | 一种专用于供水系统的超文本信息系统 | |
| CN106128024B (zh) | 长大水下交通隧道内消防水管爆管预警装置 | |
| CN205558976U (zh) | 一种隧道施工安全监控设备 | |
| CN104977893A (zh) | 一种专用于供水系统的超文本信息系统 | |
| CN110470438A (zh) | 一种利用在线检测技术判断客栓给水管道漏水的检测方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |