CN209705524U - 一种用于气动执行器的排气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及排气装置技术领域，且公开了一种用于气动执行器的排气装置，包括气动驱动阀，所述气动驱动阀的右侧连通有连接管，所述连接管的内壁固定安装有消音层，所述连接管的管壁开设有通孔，所述连接管的外壁固定安装有消音管，所述连接管的右侧连通有导通管，所述导通管的内壁固定安装有数量为四个的连接块。该用于气动执行器的排气装置，解决了现有的气动执行器的排气装置在消音上还不够完善，气动执行器内部的气体由于压力过大，在通过排气装置进行排出时，当排气装置的消音功能不够好时，将会产生很大的噪音，给操作人员的工作环境带来隐患，长时间处于噪音的状态将会影响操作人员的身体健康的问题。

Description

一种用于气动执行器的排气装置

技术领域

本实用新型涉及排气装置技术领域，具体为一种用于气动执行器的排气装置。

背景技术

气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置，又被称气动执行机构或气动装置，不过一般通俗的称之为气动头，气动执行器有时还配备一定的辅助装置，在气动执行器上都连通有排气装置，用来将多余的气体进行排出。

现有的气动执行器的排气装置在消音上还不够完善，气动执行器内部的气体由于压力过大，在通过排气装置进行排出时，当排气装置的消音功能不够好时，将会产生很大的噪音，给操作人员的工作环境带来隐患，长时间处于噪音的状态将会影响操作人员的身体健康，故而提出一种用于气动执行器的排气装置来解决上述所提的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于气动执行器的排气装置，具备消音效果好等优点，解决了现有的气动执行器的排气装置在消音上还不够完善，气动执行器内部的气体由于压力过大，在通过排气装置进行排出时，当排气装置的消音功能不够好时，将会产生很大的噪音，给操作人员的工作环境带来隐患，长时间处于噪音的状态将会影响操作人员的身体健康的问题。

（二）技术方案

为实现上述消音效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于气动执行器的排气装置，包括气动驱动阀，所述气动驱动阀的右侧连通有连接管，所述连接管的内壁固定安装有消音层，所述连接管的管壁开设有通孔，所述连接管的外壁固定安装有消音管，所述连接管的右侧连通有导通管，所述导通管的内壁固定安装有数量为四个的连接块，所述连接块远离导通管的一侧转动连接有转动板，所述转动板远离连接块的一侧固定安装有呈等距离分布的固定板，所述导通管的内壁固定安装有位于转动板下方的安装块，所述安装块远离导通管的一侧固定安装有与转动板固定连接的辅助弹簧，所述导通管的内部固定安装有位于安装块右侧的固定环，所述固定环的内部开设有呈等距离分布的吸音孔，所述导通管的右侧固定安装有挡圈，所述挡圈的内部开设有连接孔。

优选的，所述连接管的形状呈阶梯状，所述消音层的最小内径小于连接管的最小内径。

优选的，所述消音管的右侧和导通管的外壁固定连接，且消音管的内部通过通孔与连接管的内部连通。

优选的，所述转动板在连接块上转动的角度不低于十五度，所述辅助弹簧与导通管的内壁相垂直。

优选的，所述吸音孔贯穿固定环并延伸至导通管的外表面，且吸音孔的远离导通管的一侧呈圆锥状。

优选的，所述连接孔的内径和外径差大于固定环的厚度，所述消音层为硅酸铝棉层，且消音层的厚度不低于五毫米。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于气动执行器的排气装置，具备以下有益效果：

该用于气动执行器的排气装置，当气动驱动阀内部的气体在需要进行排出时，气体进入连接管的内部，首先经过连接管的阶梯状，从而将气体的流速进行降低，同时在气体经过消音层时，且消音层为硅酸铝棉层消音层的内部多空蓬松，从而将气体经消音，同时通过通孔并进入消音管的内部进行将气体的噪音进行降低，在进入的内部时，气体通过转动板的阻挡，从而压缩辅助弹簧，进而将气体上蕴含的动能转换成弹性势能，最后在内部设置的固定环，固定环的内部开设有吸音孔，从而进一步对导出的气体进行消音，解决了由于气体排出时噪音对操作人员带来的身体影响，在保证气体正常排出的情况下，也降低了操作人员的身体的影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大图；

图3为本实用新型导通管内部结构图。

图中：1气动驱动阀、2连接管、3消音层、4消音管、5通孔、6导通管、7安装块、8连接块、9转动板、10固定板、11辅助弹簧、12固定环、13吸音孔、14挡圈、15连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于气动执行器的排气装置，包括气动驱动阀1，气动驱动阀1的右侧连通有连接管2，连接管2的形状呈阶梯状，消音层3的最小内径小于连接管2的最小内径，连接管2的内壁固定安装有消音层3，连接管2的管壁开设有通孔5，连接管2的外壁固定安装有消音管4，消音管4的右侧和导通管6的外壁固定连接，且消音管4的内部通过通孔5与连接管2的内部连通，连接管2的右侧连通有导通管6，导通管6的内壁固定安装有数量为四个的连接块8，连接块8远离导通管6的一侧转动连接有转动板9，转动板9在连接块8上转动的角度不低于十五度，辅助弹簧11与导通管6的内壁相垂直，转动板9远离连接块8的一侧固定安装有呈等距离分布的固定板10，导通管6的内壁固定安装有位于转动板9下方的安装块7，安装块7远离导通管6的一侧固定安装有与转动板9固定连接的辅助弹簧11，导通管6的内部固定安装有位于安装块7右侧的固定环12，固定环12的内部开设有呈等距离分布的吸音孔13，吸音孔13贯穿固定环12并延伸至导通管6的外表面，且吸音孔13的远离导通管6的一侧呈圆锥状，导通管6的右侧固定安装有挡圈14，挡圈14的内部开设有连接孔15，连接孔15的内径和外径差大于固定环12的厚度，消音层3为硅酸铝棉层，硅酸铝棉层是以硬质粘土熟料或高纯氧化铝、硅石粉等为原料经电阻炉熔融，喷吹而成的絮状纤维，具有优良的热稳定性、化学稳定性及吸音性，且消音层3的厚度不低于五毫米，当气动驱动阀1内部的气体在需要进行排出时，气体进入连接管2的内部，首先经过连接管2的阶梯状，从而将气体的流速进行降低，同时在气体经过消音层3时，且消音层3为硅酸铝棉层消音层3的内部多空蓬松，从而将气体经消音，同时通过通孔5并进入消音管4的内部进行将气体的噪音进行降低，在进入导通管6的内部时，气体通过转动板9的阻挡，从而压缩辅助弹簧11，进而将气体上蕴含的动能转换成弹性势能，最后在导通管6内部设置的固定环12，固定环12的内部开设有吸音孔13，从而进一步对导出的气体进行消音，解决了由于气体排出时噪音对操作人员带来的身体影响，在保证气体正常排出的情况下，也降低了操作人员的身体的影响。

综上所述，该用于气动执行器的排气装置，当气动驱动阀1内部的气体在需要进行排出时，气体进入连接管2的内部，首先经过连接管2的阶梯状，从而将气体的流速进行降低，同时在气体经过消音层3时，且消音层3为硅酸铝棉层消音层3的内部多空蓬松，从而将气体经消音，同时通过通孔5并进入消音管4的内部进行将气体的噪音进行降低，在进入导通管6的内部时，气体通过转动板9的阻挡，从而压缩辅助弹簧11，进而将气体上蕴含的动能转换成弹性势能，最后在导通管6内部设置的固定环12，固定环12的内部开设有吸音孔13，从而进一步对导出的气体进行消音，解决了由于气体排出时噪音对操作人员带来的身体影响，在保证气体正常排出的情况下，也降低了操作人员的身体的影响，解决了现有的气动执行器的排气装置在消音上还不够完善，气动执行器内部的气体由于压力过大，在通过排气装置进行排出时，当排气装置的消音功能不够好时，将会产生很大的噪音，给操作人员的工作环境带来隐患，长时间处于噪音的状态将会影响操作人员的身体健康的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于气动执行器的排气装置，包括气动驱动阀（1），其特征在于：所述气动驱动阀（1）的右侧连通有连接管（2），所述连接管（2）的内壁固定安装有消音层（3），所述连接管（2）的管壁开设有通孔（5），所述连接管（2）的外壁固定安装有消音管（4），所述连接管（2）的右侧连通有导通管（6），所述导通管（6）的内壁固定安装有数量为四个的连接块（8），所述连接块（8）远离导通管（6）的一侧转动连接有转动板（9），所述转动板（9）远离连接块（8）的一侧固定安装有呈等距离分布的固定板（10），所述导通管（6）的内壁固定安装有位于转动板（9）下方的安装块（7），所述安装块（7）远离导通管（6）的一侧固定安装有与转动板（9）固定连接的辅助弹簧（11），所述导通管（6）的内部固定安装有位于安装块（7）右侧的固定环（12），所述固定环（12）的内部开设有呈等距离分布的吸音孔（13），所述导通管（6）的右侧固定安装有挡圈（14），所述挡圈（14）的内部开设有连接孔（15）。

2.根据权利要求1所述的一种用于气动执行器的排气装置，其特征在于：所述连接管（2）的形状呈阶梯状，所述消音层（3）的最小内径小于连接管（2）的最小内径。

3.根据权利要求1所述的一种用于气动执行器的排气装置，其特征在于：所述消音管（4）的右侧和导通管（6）的外壁固定连接，且消音管（4）的内部通过通孔（5）与连接管（2）的内部连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于气动执行器的排气装置，其特征在于：所述转动板（9）在连接块（8）上转动的角度不低于十五度，所述辅助弹簧（11）与导通管（6）的内壁相垂直。

5.根据权利要求1所述的一种用于气动执行器的排气装置，其特征在于：所述吸音孔（13）贯穿固定环（12）并延伸至导通管（6）的外表面，且吸音孔（13）的远离导通管（6）的一侧呈圆锥状。

6.根据权利要求1所述的一种用于气动执行器的排气装置，其特征在于：所述连接孔（15）的内径和外径差大于固定环（12）的厚度，所述消音层（3）为硅酸铝棉层，且消音层（3）的厚度不低于五毫米。