CN209705362U - 一种紧急切断阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种紧急切断阀,尤其为一种紧急切断阀,包括上壳体、下壳体、密封座、可熔断装置、导出口、导入口和压力测试口,所述上壳体顶部开设有导出口,所述上壳体顶部外围开设有若干组螺纹,所述上壳体的内部固定安装有活动座,所述活动座底部贯穿设置有复位弹簧,所述上壳体底部开设有腔体,所述腔体的内部设置有第一阀体,所述第一阀体和活动座通过阀芯贯通连接,所述上壳体的底部固定连接有下壳体,所述下壳体和上壳体通过密封座固定安装,所述密封座上贯穿设置有固定拴,所述下壳体和上壳体的外部通过可熔断装置固定连接,所述可熔断装置上固定安装有扳手,本实用新型整体装置结构简单,密封效果佳,防溢流,具有一定的推广作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种紧急切断阀,具体为一种紧急切断阀。
背景技术
紧急切断阀具有极佳的技术性能,低负荷损失和高可靠性,适用于煤气、天然气及液化石油气等可燃气体,广泛应用于供气管网系统、燃气热能工厂车间、燃气锅炉房及住宅居所的安全设施,气紧急切断阀是常开型脉冲触发式型电磁阀,具有事故自锁及手动复位功能,且在加油机中常常需要用到紧急切断阀,但是目前市面上现有的专用于加油机的紧急切断阀仍存在溢流的缺陷,因此需要一种紧急切断阀对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种紧急切断阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种紧急切断阀,包括上壳体、下壳体、密封座、可熔断装置、导出口、导入口和压力测试口,所述上壳体顶部开设有导出口,所述上壳体顶部外围开设有若干组螺纹,所述上壳体的内部固定安装有活动座,所述活动座底部贯穿设置有复位弹簧,所述上壳体底部开设有腔体,所述腔体的内部设置有第一阀体,所述第一阀体和活动座通过阀芯贯通连接,所述上壳体的底部固定连接有下壳体,所述下壳体和上壳体通过密封座固定安装,所述密封座上贯穿设置有固定拴,所述下壳体和上壳体的外部通过可熔断装置固定连接,所述可熔断装置上固定安装有扳手,所述下壳体和上壳体的内部通过通道贯通连接,所述下壳体顶端固定安装有第二阀体,且第二阀体上贯穿设置有阀芯,所述第二阀体和可熔断装置通过活动夹固定连接,所述下壳体基面开设有压力测试口,所述压力测试口的底部设置有安装架,所述安装架两侧均开设有凹槽,所述下壳体底部开设有导入口。
优选的,所述活动座内部呈中空结构状。
优选的,所述通道内壁设置有油水隔离层。
优选的,所述活动夹的活动角度大于零度小于九十度。
优选的,所述第一阀体和第二阀体上均设置有橡胶垫。
优选的,所述第一阀体的直径大小大于通道的直径大小,且小于腔体的直径大小。
优选的,所述上壳体、下壳体和密封座均采用轻质铝合金材料制作而成,且表面均经过氧化处理。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,使用时,将整体装置安装于油罐底部,并通过设置的第一阀体和第二阀体对通道进行关闭和开启,从而达到在特殊情况下,使得油罐和外部输送设备进行分离,成为独立密闭的罐体,防止液体外漏,大大提高了运输的安全性,并通过设置在第一阀体和第二阀体上的橡胶垫进一步的增加了其关闭时的密封性,防溢流。
2、本实用新型中,使用时,通过设置的密封座便于对上壳体和下壳体进行安装和拆卸,从而便于后期维修和零部件的更换,且通过设置的安装架以及安装架两侧的凹槽便于用户对整体装置与外部参照物进行固定安装。
3、本实用新型中,使用时,通过采用轻质铝合金材料制作的上壳体、下壳体和密封座质轻坚固,经久耐用,且通过在其表面做氧化处理,使得其具有较好的防腐蚀性和耐磨性。
附图说明
图1为本实用新型整体正视外部结构示意图;
图2为本实用新型整体侧视内部结构示意图;
图3为本实用新型A局部放大结构示意图;
图中:1-上壳体、2-下壳体、3-密封座、4-可熔断装置、5-导出口、6-导入口、7-压力测试口、8-固定拴、9-扳手、10-安装架、11-凹槽、12-螺纹、13-活动座、14-活动夹、15-通道、16-腔体、17-阀芯、18-复位弹簧、19-第一阀体、20-第二阀体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种紧急切断阀,包括上壳体1、下壳体2、密封座3、可熔断装置4、导出口5、导入口6和压力测试口7,所述上壳体1顶部开设有导出口5,所述上壳体1顶部外围开设有若干组螺纹12,所述上壳体1的内部固定安装有活动座13,所述活动座13底部贯穿设置有复位弹簧18,所述上壳体1底部开设有腔体16,所述腔体16的内部设置有第一阀体19,所述第一阀体19和活动座13通过阀芯17贯通连接,所述上壳体1的底部固定连接有下壳体2,所述下壳体2和上壳体1通过密封座3固定安装,使用时,通过采用轻质铝合金材料制作的上壳体1、下壳体2和密封座3质轻坚固,经久耐用,且通过在其表面做氧化处理,使得其具有较好的防腐蚀性和耐磨性,所述密封座3上贯穿设置有固定拴8,所述下壳体2和上壳体1的外部通过可熔断装置4固定连接,所述可熔断装置4上固定安装有扳手9,所述下壳体2和上壳体1的内部通过通道15贯通连接,所述下壳体2顶端固定安装有第二阀体20,且第二阀体20上贯穿设置有阀芯17,使用时,将整体装置安装于油罐底部,并通过设置的第一阀体19和第二阀体20对通道15进行关闭和开启,从而达到在特殊情况下,使得油罐和外部输送设备进行分离,成为独立密闭的罐体,防止液体外漏,大大提高了运输的安全性,并通过设置在第一阀体19和第二阀体20上的橡胶垫进一步的增加了其关闭时的密封性,防溢流,所述第二阀体20和可熔断装置4通过活动夹14固定连接,所述下壳体2基面开设有压力测试口7,所述压力测试口7的底部设置有安装架10,所述安装架10两侧均开设有凹槽11,所述下壳体2底部开设有导入口6,使用时,通过设置的密封座3便于对上壳体1和下壳体2进行安装和拆卸,从而便于后期维修和零部件的更换,且通过设置的安装架10以及安装架10两侧的凹槽11便于用户对整体装置与外部参照物进行固定安装。
本实用新型工作原理:使用时,用户可转动设置的扳手9,带动可熔断装置4,从而带动活动夹14,使得第二阀体20上升至通道15一端,且因第一阀体19和第二阀体20内部磁性连接,使得第一阀体19下降至通道15另一端,从而达到关闭通道15,将油罐和外部输送设备进行分离,成为独立密闭的罐体,防止液体外漏,大大提高了运输的安全性,当需要进行输送时,可再次转动扳手9,使得第二阀体20下降至原位,且第一阀体19通过设置的复位弹簧18回归原位,从而启动通道15,继续进行油量的输送,整体装置结构简单,密封效果佳,防溢流,具有一定的推广价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种紧急切断阀,包括上壳体(1)、下壳体(2)、密封座(3)、可熔断装置(4)、导出口(5)、导入口(6)和压力测试口(7),其特征在于:所述上壳体(1)顶部开设有导出口(5),所述上壳体(1)顶部外围开设有若干组螺纹(12),所述上壳体(1)的内部固定安装有活动座(13),所述活动座(13)底部贯穿设置有复位弹簧(18),所述上壳体(1)底部开设有腔体(16),所述腔体(16)的内部设置有第一阀体(19),所述第一阀体(19)和活动座(13)通过阀芯(17)贯通连接,所述上壳体(1)的底部固定连接有下壳体(2),所述下壳体(2)和上壳体(1)通过密封座(3)固定安装,所述密封座(3)上贯穿设置有固定拴(8),所述下壳体(2)和上壳体(1)的外部通过可熔断装置(4)固定连接,所述可熔断装置(4)上固定安装有扳手(9),所述下壳体(2)和上壳体(1)的内部通过通道(15)贯通连接,所述下壳体(2)顶端固定安装有第二阀体(20),且第二阀体(20)上贯穿设置有阀芯(17),所述第二阀体(20)和可熔断装置(4)通过活动夹(14)固定连接,所述下壳体(2)基面开设有压力测试口(7),所述压力测试口(7)的底部设置有安装架(10),所述安装架(10)两侧均开设有凹槽(11),所述下壳体(2)底部开设有导入口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种紧急切断阀,其特征在于:所述活动座(13)内部呈中空结构状。
3.根据权利要求1所述的一种紧急切断阀,其特征在于:所述通道(15)内壁设置有油水隔离层。
4.根据权利要求1所述的一种紧急切断阀,其特征在于:所述活动夹(14)的活动角度大于零度小于九十度。
5.根据权利要求1所述的一种紧急切断阀,其特征在于:所述第一阀体(19)和第二阀体(20)上均设置有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种紧急切断阀,其特征在于:所述第一阀体(19)的直径大小大于通道(15)的直径大小,且小于腔体(16)的直径大小。
7.根据权利要求1所述的一种紧急切断阀,其特征在于:所述上壳体(1)、下壳体(2)和密封座(3)均采用轻质铝合金材料制作而成,且表面均经过氧化处理。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112555479A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-03-26 | 苏州赤松机电有限公司 | 加油机用拉断阀 |
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2018
- 2018-12-29 CN CN201822280239.5U patent/CN209705362U/zh active Active
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CN112555479A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-03-26 | 苏州赤松机电有限公司 | 加油机用拉断阀 |
CN112555479B (zh) * | 2020-12-22 | 2024-05-31 | 苏州赤松机电有限公司 | 加油机用拉断阀 |
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