CN209704301U - 汽车玻璃升降器全塑料座板 - Google Patents

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李同亮
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Abstract

本实用新型涉及一种汽车玻璃升降器全塑料座板,全塑料座板上端面通过定位凸起与左侧导轨连接,所述的凸起结构为:圆柱形支柱高度高于全塑料座板的高度,圆柱形支柱端面上设有定位孔I和定位孔II,定位孔I的轴线与圆柱形支柱轴线重合,定位孔II圆周分布在定位孔I四周。定位凸起与左侧导轨连接,使全塑料座板与左侧导轨固定连接。全塑料座板实现了汽车轻量化,同时定位凸起起到减震作用的同时使得座板与左导轨固定连接。

Description

汽车玻璃升降器全塑料座板
技术领域
本实用新型涉及一种座板,特别是一种汽车玻璃升降器全塑料座板,属于汽车玻璃升降器制造生产领域。
背景技术
汽车玻璃升降器位于汽车车门内,其功能为满足驾驶员或乘客对汽车门玻璃的控制要求。汽车玻璃升降器的主要形式为两种,一种为摇臂式,另一种为绳轮式。绳轮式汽车玻璃升降器由于其升降平稳的特点,广泛使用,金属座板无法满足现在对汽车行业轻量化的要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种汽车玻璃升降器全塑料座板,全塑料座板实现了汽车轻量化,同时定位凸起起到减震作用的同时使得座板与左导轨固定连接。
为解决以上问题,本实用新型的具体技术方案如下:一种汽车玻璃升降器全塑料座板,全塑料座板上端面通过定位凸起与左侧导轨连接,所述的凸起结构为:圆柱形支柱高度高于全塑料座板的高度,圆柱形支柱端面上设有定位孔I和定位孔II,定位孔I的轴线与圆柱形支柱轴线重合,定位孔II圆周分布在定位孔I四周。定位凸起与左侧导轨连接,使全塑料座板与左侧导轨固定连接。
所述的定位孔II为等腰梯形结构,每个等腰梯形结构各个内角为倒圆角。
所述的全塑料座板与圆柱形支柱接触处为弧形,弧形曲率与圆柱形支柱外圆曲率对应,圆柱形支柱与全塑料座板固定连接。
本实用新型带来的有益效果为:全塑料座板实现了汽车轻量化,同时定位凸起起到减震作用的同时使得座板与左导轨固定连接。定位孔II均匀分布在定位孔I四周,保证定位的稳定性。
附图说明
图1为汽车玻璃升降器全塑料座板结构示意图。
图2为图1局部剖视图。
图3为座板与左侧导轨连接示意图。
其中,1-全塑料座板,2-左侧导轨,3-圆柱形支柱,3-1-定位孔I,3-2-定位孔II。
具体实施方式
如图1至图3所示,一种汽车玻璃升降器全塑料座板,全塑料座板1上端面通过定位凸起与左侧导轨2连接,所述的凸起结构为:圆柱形支柱3高度高于全塑料座板1的高度,圆柱形支柱3端面上设有定位孔I3-1和定位孔II3-2,定位孔I3-1的轴线与圆柱形支柱3轴线重合,定位孔II3-2圆周分布在定位孔I3-1四周。将圆柱形支柱3与左侧导轨2下端面定位连接,保证连接的稳定性。全塑料的座板1结构,提高座板使用的耐久性和可塑性,满足节能减排的要求。
所述的定位孔II3-2为等腰梯形结构,每个等腰梯形结构各个内角为倒圆角。
所述的全塑料座板1与圆柱形支柱3接触处为弧形,弧形曲率与圆柱形支柱3外圆曲率对应,圆柱形支柱3与全塑料座板1固定连接。圆柱形支柱3与全塑料座板1可以采用粘接或浇口方式进行固定连接。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施例。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干变型和改进,也应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种汽车玻璃升降器全塑料座板,其特征在于:全塑料座板(1)上端面通过定位凸起与左侧导轨(2)连接,所述的凸起结构为:圆柱形支柱(3)高度高于全塑料座板(1)的高度,圆柱形支柱(3)端面上设有定位孔I(3-1)和定位孔II(3-2),定位孔I(3-1)的轴线与圆柱形支柱(3)轴线重合,定位孔II(3-2)圆周分布在定位孔I(3-1)四周。
2.如权利要求1所述的汽车玻璃升降器全塑料座板,其特征在于:所述的定位孔II(3-2)为等腰梯形结构,每个等腰梯形结构各个内角为倒圆角。
3.如权利要求1所述的汽车玻璃升降器全塑料座板,其特征在于:所述的全塑料座板(1)与圆柱形支柱(3)接触处为弧形,弧形曲率与圆柱形支柱(3)外圆曲率对应,圆柱形支柱(3)与全塑料座板(1)固定连接。
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