CN209703503U - 一种侧夹锤用下夹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种侧夹锤用下夹装置，包括下夹本体，所述下夹本体上端面加工有通孔，所述下夹本体下部加工有缸筒并设置有活动卡瓦和固定卡瓦，所述缸筒内安装有油缸，所述活动卡瓦连接在所述油缸的功力输出端，所述固定卡瓦固定安装在所述下夹本体内侧面，所述缸筒外周面加工有黄油孔和缸筒油路孔，所述下夹本体底部设置有导向块。本实用新型的侧夹锤用下夹装置结构紧凑，功能齐全，空间体积小、重量轻，方便吊装，配合侧夹装置的使用，在狭小空间内进行施工作业时优势非常明显，此外，油路孔开在端盖圆周面，施工时不易碰撞磨损，也提高了施工的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及打桩机械设备领域的一种夹持装置，特别涉及一种侧夹锤用下夹装置。
背景技术
液压振动锤是以电机驱动的液压泵提供动力，以液压油作为工作介质，利用液压油的压力来传递动力，驱动桩锤进行打桩作业的装置。自出现以来，液压振动锤以其无需复杂外接设备、打击能量巨大及应用场合广阔的优点，广泛应用于城市建设、桥梁、港口等基础施工工程中，是基础工程施工的必要设备。液压振动锤的基本工作原理是：振动锤产生周期性激振力使桩体产生振动，从而使桩体周围的土壤液化以减小土壤对桩体的摩擦阻力，桩体在振动力与重力的作用下便可打入土壤。
侧夹锤是一种新型的液压振动锤，与传统液压振动锤相比，侧夹锤同时配备有侧夹装置与下夹装置。下夹装置时进行打桩作业的主要装置，对于传统液压振动锤而言，夹桩、打桩、拔桩全部由下夹装置来完成，然而由于传统液压振动锤下夹装置工作强度大，结构比较笨重，占用空间大，在狭小空间内很难进行打桩作业，影响施工作业效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种在满足现有下夹装置功能的同时能够减小空间体积的结构紧凑的侧夹锤用下夹装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种侧夹锤用下夹装置，包括下夹本体，所述下夹本体上端面加工有通孔，所述下夹本体下部加工有缸筒并依次设置有活动卡瓦和固定卡瓦，所述缸筒内安装有油缸，所述活动卡瓦连接在所述油缸的功力输出端，所述固定卡瓦固定安装在所述下夹本体内侧面，所述缸筒外周面加工有黄油孔和缸筒油路孔，所述下夹本体底部设置有导向块。
优选的，所述活动卡瓦和固定卡瓦相对的内表面加工有波浪齿，所述活动卡瓦内表面的波浪齿与所述固定卡瓦表面的波浪齿相啮合。
优选的，所述缸筒向外的一侧设有端盖，所述端盖呈阶梯状，包括下台和上台，所述下台上表面加工有外圈孔和内圈孔，所述上台上表面加工有单向阀孔，所述单向阀孔上安装有单向阀，所述下台和上台的圆周面分别加工有端盖油路孔，所述下夹本体安装端盖一侧的侧面设有螺纹孔，所述端盖与下夹本体之间通过螺栓穿过端盖的外圈孔与所述下夹本体侧面的螺纹孔相固定，所述下夹本体侧面和下端面设有螺纹孔，所述端盖与下夹本体之间通过螺栓穿过端盖的内圈孔与下夹本体侧面的螺纹孔相固定，所述导向块通过螺栓安装在所述下夹本体下端面的螺纹孔上。
优选的，所述导向块包括顶板、侧板和吊板，所述侧板位于顶板下端面的两侧，所述吊板焊接于两侧板之间，所述顶板上开设有通孔，所述导向块和下夹本体之间通过螺栓穿过所述顶板上的通孔与所述下夹本体下端面的螺纹孔相固定。
优选的，所述侧板相对于所述活动卡瓦和固定卡瓦的一侧设有尖角。
优选的，所述吊板中部加工有吊装孔。
采用上述技术方案，本实用新型的侧夹锤用下夹装置结构紧凑，功能齐全，空间体积小、重量轻，方便吊装，配合侧夹装置的使用，在狭小空间内进行施工作业时优势非常明显，此外，油路孔开在端盖圆周面，施工时不易碰撞磨损，也提高了施工的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A-A’方向的剖视图；
图3为本实用新型的下夹本体的结构示意图；
图4为本实用新型的端盖的结构示意图；
图5为本实用新型的导向块的结构示意图。
图中，1-下夹本体，2-端盖，3-导向块，4-油缸，5-活动卡瓦，6-固定卡瓦，7-波浪齿，8-黄油孔，9-缸筒油路孔，10-缸筒，11-单向阀孔，12-端盖油路孔，13-吊装孔，14- 尖角，15-下台，16-上台，17-外圈孔，18-内圈孔，19-顶板，20-侧板，21-吊板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-5所示，一种侧夹锤用下夹装置，包括下夹本体1，所述下夹本体1上端面加工有通孔，所述下夹本体1下部加工有缸筒10并依次设置有活动卡瓦5和固定卡瓦6，所述缸筒10内安装有油缸4，所述活动卡瓦5连接在所述油缸4的功力输出端，所述固定卡瓦 6固定安装在所述下夹本体1内侧面，所述活动卡瓦5和固定卡瓦6相对的内表面加工有波浪齿7，所述活动卡瓦5内表面的波浪齿7与所述固定卡瓦6表面的波浪齿7相啮合，所述缸筒10外周面加工有黄油孔8和缸筒油路孔9，所述下夹本体1底部设置有导向块3。
优选的，所述缸筒10向外的一侧设有端盖2，设置端盖能使油缸4固定得更加有效，所述端盖2呈阶梯状，包括下台15和上台16，所述下台15上表面加工有外圈孔17和内圈孔18，所述上台16上表面加工有单向阀孔11，所述单向阀孔11上安装有单向阀，通过所述单向阀可阻止液压油回流，保证工作时活动卡瓦5始终夹紧，所述下台15和上台16的圆周面分别加工有端盖油路孔12，所述下夹本体1安装端盖2一侧的侧面设有螺纹孔，可以使用但不限于螺栓穿过端盖2的外圈孔17与所述下夹本体1侧面的螺纹孔使端盖2与下夹本体1固定，所述下夹本体1侧面和下端面设有螺纹孔，可以使用但不限于螺栓穿过端盖2的内圈孔18与缸筒10侧面的螺纹孔使端盖2与下夹本体1固定，可以使用但不限于螺栓将所述导向块3通过所述下夹本体1下端面的螺纹孔安装于下夹本体1上。
所述导向块3包括顶板19、侧板20和吊板21，所述侧板20位于顶板19下端面的两侧，所述吊板21焊接于两侧板20之间，所述侧板20相对于所述活动卡瓦5和固定卡瓦6 的一侧设有尖角14，便于利用所述尖角14使堆叠的桩分离，所述吊板21中部加工有吊装孔13，所述顶板19上开设有通孔，可以使用但不限于通过螺栓穿过所述顶板19上的通孔与所述下夹本体1下端面的螺纹孔相固定。
使用时，可以使用但不限于螺栓通过下夹本体1上端面的通孔将下夹本体1上表面安装于侧夹锤内箱体下表面，可以使用但不限于使用开口销将活动卡瓦5连接到缸筒10内的油缸4的动力输出端，可以使用但不限于螺栓将固定卡瓦6连接到所述下夹本体1的下端面的一侧，将油缸4放入所述缸筒10内并将端盖2的外圈孔17与所述下夹本体1侧面的螺纹孔对齐，可以使用但不限于螺栓穿过端盖2的外圈孔17与所述下夹本体1侧面的螺纹孔使端盖2与下夹本体1固定，可以使用但不限于螺栓穿过端盖2的内圈孔18与缸筒10 侧面的螺纹孔使端盖2与下夹本体1固定，可以使用但不限于螺栓将所述导向块3通过所述下夹本体1下端面的螺纹孔安装于下夹本体1上，最后将通过油管连通所述缸筒油路孔9 和端盖油路孔12连通油路。工作时，先使用导向块3使堆叠的桩分离，随后通过侧夹锤的侧夹装置进行夹桩并进行初步打桩作业，最后通过回转装置的侧倾和旋转运动，使桩置于本实用新型的固定卡瓦6与活动卡瓦5之间，启动液压泵，液压油推动油缸4活塞运动，完成夹桩过程。工作一段时间后，通过缸筒10上的黄油孔8注入黄油进行润滑。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种侧夹锤用下夹装置，其特征在于：包括下夹本体(1)，所述下夹本体(1)上端面加工有通孔，所述下夹本体(1)下部加工有缸筒(10)并依次设置有活动卡瓦(5)和固定卡瓦(6)，所述缸筒(10)内安装有油缸(4)，所述活动卡瓦(5)连接在所述油缸(4)的功力输出端，所述固定卡瓦(6)固定安装在所述下夹本体(1)内侧面，所述缸筒(10)外周面加工有黄油孔(8)和缸筒油路孔(9)，所述下夹本体(1)底部设置有导向块(3)。
2.根据权利要求1所述的侧夹锤用下夹装置，其特征在于：所述活动卡瓦(5)和固定卡瓦(6)相对的内表面加工有波浪齿(7)，所述活动卡瓦(5)内表面的波浪齿(7)与所述固定卡瓦(6)表面的波浪齿(7)相啮合。
3.根据权利要求1所述的侧夹锤用下夹装置，其特征在于：所述缸筒(10)向外的一侧设有端盖(2)，所述端盖(2)呈阶梯状，包括下台(15)和上台(16)，所述下台(15)上表面加工有外圈孔(17)和内圈孔(18)，所述上台(16)上表面加工有单向阀孔(11)，所述单向阀孔(11)上安装有单向阀，所述下台(15)和上台(16)的圆周面分别加工有端盖油路孔(12)，所述下夹本体(1)安装端盖(2)一侧的侧面设有螺纹孔，所述端盖(2)与下夹本体(1)之间通过螺栓穿过端盖(2)的外圈孔(17)与所述下夹本体(1)侧面的螺纹孔相固定，所述下夹本体(1)侧面和下端面设有螺纹孔，所述端盖(2)与下夹本体(1)之间通过螺栓穿过端盖(2)的内圈孔(18)与下夹本体(1)侧面的螺纹孔相固定，所述导向块(3)通过螺栓安装在所述下夹本体(1)下端面的螺纹孔上。
4.根据权利要求1所述的侧夹锤用下夹装置，其特征在于：所述导向块(3)包括顶板(19)、侧板(20)和吊板(21)，所述侧板(20)位于顶板(19)下端面的两侧，所述吊板(21)焊接于两侧板(20)之间，所述顶板(19)上开设有通孔，所述导向块(3)和下夹本体(1)之间通过螺栓穿过所述顶板(19)上的通孔与所述下夹本体(1)下端面的螺纹孔相固定。
5.根据权利要求4所述的侧夹锤用下夹装置，其特征在于：所述侧板(20)相对于所述活动卡瓦(5)和固定卡瓦(6)的一侧设有尖角(14)。
6.根据权利要求4所述的侧夹锤用下夹装置，其特征在于：所述吊板(21)中部加工有吊装孔(13)。
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| CN201822093024.2U CN209703503U (zh) | 2018-12-13 | 2018-12-13 | 一种侧夹锤用下夹装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20220170226A1 (en) * | 2019-03-19 | 2022-06-02 | Sadikoglu Makine Insaat Metal Plastik Kagit San. Ve Tic. Ltd. | A novel pile driving system |
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2018
- 2018-12-13 CN CN201822093024.2U patent/CN209703503U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US20220170226A1 (en) * | 2019-03-19 | 2022-06-02 | Sadikoglu Makine Insaat Metal Plastik Kagit San. Ve Tic. Ltd. | A novel pile driving system |
| US11708677B2 (en) * | 2019-03-19 | 2023-07-25 | Sadikoglu Makine Insaat Metal Plastik Kagit San. Ve Tic. Ltd. Sti | Pile driving system |
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