CN2097034U - 大齿形双齿辊破碎机 - Google Patents

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付洛林
邱植宣
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Abstract

本实用新型是大齿形双齿辊破碎机,应用于露天 煤矿、金属矿、采石场等部门,对物料进行破碎和筛 分。它针对物料抗剪、抗弯强度大大低于抗压强度的 特性,对破碎辊上的破碎齿进行了改变。采用了破碎 辊由沿轴向装有若干个齿环,在每个齿环上套有类似 鹰嘴状的3-6个大辊齿,并且螺栓固定而制成。可 以有效地对大块物料进行破碎,改变了目前国内外大 量使用的齿辊式破碎机不能破碎大块物料及结构笨 重,能耗高、破碎物料硬度低等缺点。

Description

本实用新型是一种大齿形双齿辊破碎机,尤其涉及在露天煤矿、金属矿、采石场、洗煤厂、电厂等部门破碎物料的大辊齿破碎机。
目前,国内外大量使用破碎物料的是齿辊式破碎机,其结构为电动机驱动减速器,带动一对皮带轮,然后在分别驱动一对破碎辊。这种破碎辊的制作是由布满齿块的齿板拼装在一个辊筒园周上的,而形成破碎辊。其外观形状呈大辊小齿状,由于破碎辊上分布的破碎齿小,因此这种破碎机破碎物料的机理是以挤压为主,对被需要破碎的物料尺寸要求较严。一般为破碎辊直径D是物料直径d的13-18倍,即D≈13-18d。对大块物料不能破碎,因此,只能破碎小块物料,另外对抗压强度较高的物料破碎效果不好。所以,这种破碎机,结构笨重,体积大(即d大,D也得增大)、破碎物料硬度低、能耗大,在一些场合中使用受到一定限制。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中不足之处,而提供一种利用物料的抗剪、抗弯强度大大低于抗剂压强度的特性,采取剪切、拉伸、剂压等综合作用力来破碎物料的机理,破碎辊制作成小辊大齿形状,达到结构紧凑占地面积小、重量轻、能耗低、磨损小。
本实用新型可通过如下措施来实现:
由电机、减速器及两个破碎辊构成大齿形双齿辊破碎机,其破碎辊是由沿轴向装有若干个齿环(2),每个齿环(2)上套有类似鹰嘴状的3-6个大辊齿(3),并用螺栓(4)固定而制成。另外在两个破碎辊下部中间位置处,还设置有一个破碎棒(1),并可上下调整。在每个齿环(2)上装有类似鹰嘴状的3-6个大辊齿(3)之间角度是相等的,各齿环(2)上的大辊齿(3)沿轴向错开一个角度成螺旋布置、两个破碎辊上的大辊齿(3)相互犬牙交错,且螺旋方向相反。
本实用新型给出如下附图。
附图1为现有技术齿辊式破碎机的破碎辊轴向示意图。
图中,1、齿块
附图2为现有技术齿辊式破碎机的破碎辊俯视示意图。
图中,1、齿块
附图3为大齿形双辊破碎机破碎辊轴向示意图。
图中,1、破碎棒    2、齿环    3、大辊齿    4、螺栓
附图4为大齿形双辊破碎机破碎辊俯视示意图。
图中,3、大辊齿
下面结合附图给出实施例做进一步详述。
本实用新型主要由2台电机、2台减速器,分别驱动2个破碎辊。每个破碎辊是由沿轴向装有4个齿环(2),在每个齿环(2)上,将类似鹰嘴状的3个大辊齿(3)套在其上,然后用螺栓(4)固定,3个大辊之间角度均等,成120°而制成。另外,齿环(2)和大辊齿(3)的数量多少是根据物料的硬度以及破碎物料的产量而定。各齿环(2)上的大辊齿(3)沿轴向须错开一定角度,成螺旋布置,两个破碎辊上的大辊齿(3)相互犬牙交错,且螺旋方向相反。另外在两个破碎辊的下部还须设置一个破碎棒(1)其长度与破碎辊轴向长度相等,并可上、下调整。大辊齿(3)和破碎棒(1)均由耐磨材料制成。当它们被磨损后可以拆去进行更换。
本实用新型工作原理是根据物料(岩石)的抗剪强度和抗弯强度大大低于抗压强度的特性,而对物料进行破碎的,由于本实用新型的破碎辊上装的是类似鹰嘴状的大辊齿(3),可对大块物料进行破碎,根据设计要求,破碎辊直径D与物料直径d关系为D≤d。当两个破碎辊相对转动时,物料落入两破碎辊之间,靠大辊齿(3)的正面、顶面和破碎棒(1)三处对物料施力。另一方面,两个被破辊与物料接触点的旋转半径往往不一样,线速度就不一样,又加上破碎辊上面大辊齿(3)呈螺旋分布的,因此,产生轴向推动物料力,使破碎辊上面待破碎的物料时而翻转,一旦物料的薄弱面对准大辊齿(3),物料就会轻而易举地破碎了。
本实用新型对需破碎的物料同时还具有筛分作用,原理是采用安装大辊齿(3)之间有较大的间隙,尺寸较大的物料被大辊齿(3)有效地夹住,并被破碎,而小尺寸的物料则可直接从大辊齿(3)之间空隙处落下,具有选择性的破碎,尤其对初破效果更好。

Claims (2)

1、大齿形双齿辊破碎机,由电机、减速器及两个破碎辊构成,其特征在于:破碎辊是由沿轴向装有若干个齿环(2),每个齿环(2)上套有类似鹰嘴状的3-6个大辊齿(3),并用螺栓(4)固定而制成,在两个破碎辊下部中间位置处,设置一个破碎棒(1)并可上、下调整。
2、根据权利要求1所述的大齿形双齿辊破碎机,其特征在于:每个齿环(2)上装有类似鹰嘴状的3-6个大辊齿(3)之间角度均等,各齿环(2)上的大辊齿(3)沿轴向错开一个角度成螺旋布置,两个破碎辊上的大辊齿(3)相互犬牙交错,且螺旋方向相反。
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