CN209702881U - 一种稀土熔盐电解炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及稀土生产设备领域，尤其涉及一种稀土熔盐电解炉，包括炉体，所述炉体内部设有阳极柱和阴极柱，所述阳极柱外周侧固定有集气罩，所述集气罩上连接有穿过集气罩的集气管，所述集气罩内壁上设有排气孔，所述排气孔与集气罩上方的保护气管相连接，所述阴极柱外周侧设有内壁与阴极柱外壁配合的刮板，所述刮板上方固定连接有多个伸缩杆，所述炉体内部还设有抽液管，所述抽液管与抽液泵相连，所述抽液管的入口位于炉体内底部。通过保护气管往集气罩内排入惰性气体，降低了阳极柱表面的氧气浓度，降低了阳极柱的氧化速度，通过在阴极柱表面设置刮板，使附着在阴极柱表面的金属与阴极柱分离，避免了阴极柱表面附着金属而影响电解效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及稀土生产设备领域，尤其涉及一种稀土熔盐电解炉。
【背景技术】
电解是电流通过物质而引起化学变化的过程，化学变化是物质失去或获得电子的过程，电解过程是在电解池中进行的，电解池是由分别浸没在含有正、负离子的溶液中的阴、阳两个电极构成，电流流进负电极，溶液中带正电荷的正离子迁移到阴极，并与电子结合，变成中性的元素或分子；带负电荷的负离子迁移到另一电极，给出电子，变成中性元素或分子。
目前，国内所采用的稀土金属生产以熔盐电解技术为主，但是通过电解方法析出的金属容易附着在极板的表面，需要定期取出极板进行清除，影响工作效率。
本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种自动清除附着在阴极金属表面金属的一种稀土熔盐电解炉。
本实用新型可以通过以下技术方案来实现：
本实用新型公开了一种稀土熔盐电解炉，包括炉体，所述炉体内部设有阳极柱和阴极柱，所述阳极柱外周侧固定有集气罩，所述集气罩上连接有穿过集气罩的集气管，所述集气罩内壁上设有排气孔，所述排气孔与集气罩上方的保护气管相连接，所述阴极柱外周侧设有内壁与阴极柱外壁配合的刮板，所述刮板上方固定连接有多个伸缩杆，所述炉体内部还设有抽液管，所述抽液管与抽液泵相连，所述抽液管的入口位于炉体内底部。通过保护气管往集气罩内排入惰性气体，降低了阳极柱表面的氧气浓度，降低了阳极柱的氧化速度，延长了电解炉的使用寿命，通过在阴极柱表面设置刮板，电解一段时间后，启动伸缩杆，推动刮板，使附着在阴极柱表面的金属与阴极柱分离，避免了阴极柱表面附着金属而影响电解效率，并通过抽液管将底部的液态金属从电解炉内抽出。
优选的，所述炉体底部为倒锥形结构。方便金属聚集到电解炉的最底部。
优选的，所述阳极柱为石墨材质制成。
优选的，所述阴极柱为金属钼制成。
优选的，所述集气罩罩体为空腔结构，所述保护气管通过集气罩罩体的空腔结构与集气罩内部排气孔相连。可以通过集气罩内的排气孔均匀的向集气罩内部加入惰性气体。
优选的，所述排气孔位于集气罩内壁底部。
优选的，所述炉体上还设有多个穿过炉体的进料口。
本实用新型与现有的技术相比有如下优点：
1.通过在阳极柱外设置集气罩，并通过保护气管往集气罩内排入惰性气体，降低了阳极柱外侧的氧气浓度，降低了阳极柱的氧化速度，延长了电解炉的使用寿命。
2.通过在阴极柱外侧设置刮板，并通过伸缩杆与刮板相连，一段时间后启动伸缩杆推动刮板，将阴极柱上附着的金属与阴极柱分离，避免了需要停机后将阴极柱取出清里，提高了电解炉的生产效率。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的集气罩结构示意图；
图中：1、炉体；2、进料口；3、伸缩杆；4、抽液管；5、刮板；6、阳极柱；7、阴极柱；8、集气罩；9、保护气管；10、集气管；11、排气孔；
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明：
如图1至图2所示，本实用新型公开了一种稀土熔盐电解炉，包括炉体1，炉体1内部设有阳极柱6和阴极柱7，阳极柱6外周侧固定有集气罩8，集气罩8上连接有穿过集气罩8的集气管10，集气罩8内壁上设有排气孔11，排气孔11与集气罩8上方的保护气管9相连接，阴极柱7外周侧设有内壁与阴极柱7外壁配合的刮板5，刮板5上方固定连接有多个伸缩杆3，炉体1内部还设有抽液管4，抽液管4与抽液泵相连，抽液管4的入口位于炉体1内底部。通过保护气管9往集气罩8内排入惰性气体，降低了阳极柱6表面的氧气浓度，降低了阳极柱6的氧化速度，延长了电解炉的使用寿命，通过在阴极柱7表面设置刮板5，电解一段时间后，启动伸缩杆3，推动刮板5，使附着在阴极柱7表面的金属与阴极柱7分离，避免了阴极柱7表面附着金属而影响电解效率，并通过抽液管4将底部的液态金属从电解炉内抽出。
其中，炉体1底部为倒锥形结构。方便金属聚集到电解炉的最底部。
其中，阳极柱6为石墨材质制成。
其中，阴极柱7为金属钼制成。
其中，集气罩8罩体为空腔结构，保护气管9通过集气罩8罩体的空腔结构与集气罩8内部排气孔11相连。可以通过集气罩8内的排气孔11均匀的向集气罩8内部加入惰性气体。
其中，惰性气体为氮气。
其中，排气孔11位于集气罩8内壁底部。
其中，炉体1上还设有多个穿过炉体1的进料口2。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种稀土熔盐电解炉，包括炉体，所述炉体内部设有阳极柱和阴极柱，其特征在于：所述阳极柱外周侧固定有集气罩，所述集气罩上连接有穿过集气罩的集气管，所述集气罩内壁上设有排气孔，所述排气孔与集气罩上方的保护气管相连接，所述阴极柱外周侧设有内壁与阴极柱外壁配合的刮板，所述刮板上方固定连接有多个伸缩杆，所述炉体内部还设有抽液管，所述抽液管与抽液泵相连，所述抽液管的入口位于炉体内底部。
2.根据权利要求1所述的稀土熔盐电解炉，其特征在于：所述炉体底部为倒锥形结构。
3.根据权利要求1所述的稀土熔盐电解炉，其特征在于：所述阳极柱为石墨材质制成。
4.根据权利要求1所述的稀土熔盐电解炉，其特征在于：所述阴极柱为金属钼制成。
5.根据权利要求1所述的稀土熔盐电解炉，其特征在于：所述集气罩罩体为空腔结构，所述保护气管通过集气罩罩体的空腔结构与集气罩内部排气孔相连。
6.根据权利要求1所述的稀土熔盐电解炉，其特征在于：所述排气孔位于集气罩内壁底部。
7.根据权利要求1所述的稀土熔盐电解炉，其特征在于：所述炉体上还设有多个穿过炉体的进料口。
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2019
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