CN205590808U - 一种旋流电解装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种旋流电解装置,属于冶金设备技术领域。该旋流电解装置,包括惰性金属圆筒阳极、阴极始极片、进液管、出液管、槽体外壳和顶端盖,所述惰性金属圆筒阳极、阴极始极片为底部密封的金属圆筒,惰性金属圆筒阳极上设有若干小孔,阴极始极片顶部设有顶端盖,阴极始极片底部设有分别与阴极始极片、惰性金属圆筒阳极相连接的负极接头和正极接头,负极接头和正极接头连接电源的负极和正极,惰性金属圆筒阳极顶部与顶端盖螺旋连接,阴极始极片壁面下部一侧设有进液管,顶端盖一侧设有出液管。本装置可以对金属固态物料进行直接处理,缩短目前固态金属废料处理流程的同时,大大降低工艺能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋流电解装置,属于冶金设备技术领域。
背景技术
现有旋流电积设备相比于传统板式电积有工艺流程短、产品质量高、能有效处理低浓度高杂质废液等优点,在金属回收、废液处理领域应用日益广泛。但目前旋流电积设备只能针对含有金属离子的工业废水、浸出液等液态溶液进行电积,处理工艺能耗较高,不能固态金属进行直接处理,设备应用局限性较为明显。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题及不足,本实用新型提供一种旋流电解装置。该旋流电解装置在现有旋流电积设备基础上进行了改进,改变阳极构造,使新装置可以对金属固态物料进行直接处理,缩短目前固态金属废料处理流程的同时,大大降低工艺能耗,本实用新型通过以下技术方案实现。
一种旋流电解装置,包括惰性金属圆筒阳极1、阴极始极片2、进液管、出液管、槽体外壳5和顶端盖,所述惰性金属圆筒阳极1为底部密封的惰性金属圆筒,惰性金属圆筒阳极1上设有若干小孔,阴极始极片2置于槽体外壳5内,槽体外壳5底部设有分别与阴极始极片2、惰性金属圆筒阳极1相连接的负极接头和正极接头,负极接头和正极接头连接电源的负极和正极,惰性金属圆筒阳极1顶部与顶端盖螺旋连接,槽体外壳5壁面下部一侧设有进液管,顶端盖一侧设有出液管。
所述惰性金属圆筒阳极1材质为为钛、铅或铝钙合金。
所述惰性金属圆筒阳极1上开孔密度为10~10000个/㎡,各通孔的孔径为1~100mm。
所述惰性金属圆筒阳极1内衬滤膜,滤膜材料为帆布、涤纶布耐酸腐蚀布料。
所述进液管和出液管上分别设有进液口3和出液口4。
本旋流电解装置的工作原理为:将阴极始极片2卷成筒状置于槽体外壳5中,将装有破碎金属料6的惰性金属圆筒阳极1与顶端盖螺旋连接后置于槽体外壳5中,负极接头和正极接头连接电源的负极和正极,将电解液以所需速度从进液口3中通入,设定所需参数进行电解,电解完成后即能在阴极始极片2中获得产品。
本实用新型的有益效果是:该装置可以直接处理固态金属物料,大大缩短了目前废弃金属物料的处理流程,并较大程度上减少了工艺能耗,同时设备为密闭设备,相比于传统金属电解,可以净化生产环境。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型阳极结构示意图。
图中:1-惰性金属圆筒阳极,2-阴极始极片,3-进液口,4-出液口,5-槽体外壳,6-破碎金属料。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1和2所示,该旋流电解装置,包括惰性金属圆筒阳极1、阴极始极片2、进液管、出液管、槽体外壳5和顶端盖,所述惰性金属圆筒阳极1为底部密封的惰性金属圆筒,惰性金属圆筒阳极1上设有若干小孔,阴极始极片2置于槽体外壳5内,槽体外壳5底部设有分别与阴极始极片2、惰性金属圆筒阳极1相连接的负极接头和正极接头,负极接头和正极接头连接电源的负极和正极,惰性金属圆筒阳极1顶部与顶端盖螺旋连接,槽体外壳5壁面下部一侧设有进液管,顶端盖一侧设有出液管。
其中惰性金属圆筒阳极1材质为为钛;惰性金属圆筒阳极1上开孔密度为10个/㎡,各通孔的孔径为1mm;惰性金属圆筒阳极1内衬滤膜,滤膜材料为帆布耐酸腐蚀布料;进液管和出液管上分别设有进液口3和出液口4。
实施例2
如图1和2所示,该旋流电解装置,包括惰性金属圆筒阳极1、阴极始极片2、进液管、出液管、槽体外壳5和顶端盖,所述惰性金属圆筒阳极1为底部密封的惰性金属圆筒,惰性金属圆筒阳极1上设有若干小孔,阴极始极片2置于槽体外壳5内,槽体外壳5底部设有分别与阴极始极片2、惰性金属圆筒阳极1相连接的负极接头和正极接头,负极接头和正极接头连接电源的负极和正极,惰性金属圆筒阳极1顶部与顶端盖螺旋连接,槽体外壳5壁面下部一侧设有进液管,顶端盖一侧设有出液管。
其中惰性金属圆筒阳极1材质为为铅;惰性金属圆筒阳极1上开孔密度为10000个/㎡,各通孔的孔径为100mm;惰性金属圆筒阳极1内衬滤膜,滤膜材料为涤纶耐酸腐蚀布料;进液管和出液管上分别设有进液口3和出液口4。
实施例3
如图1和2所示,该旋流电解装置,包括惰性金属圆筒阳极1、阴极始极片2、进液管、出液管、槽体外壳5和顶端盖,所述惰性金属圆筒阳极1为底部密封的惰性金属圆筒,惰性金属圆筒阳极1上设有若干小孔,阴极始极片2置于槽体外壳5内,槽体外壳5底部设有分别与阴极始极片2、惰性金属圆筒阳极1相连接的负极接头和正极接头,负极接头和正极接头连接电源的负极和正极,惰性金属圆筒阳极1顶部与顶端盖螺旋连接,槽体外壳5壁面下部一侧设有进液管,顶端盖一侧设有出液管。
其中惰性金属圆筒阳极1材质为为铝钙合金;惰性金属圆筒阳极1上开孔密度为1000个/㎡,各通孔的孔径为10mm;惰性金属圆筒阳极1内衬滤膜,滤膜材料为涤纶耐酸腐蚀布料;进液管和出液管上分别设有进液口3和出液口4。
以上结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种旋流电解装置,其特征在于:包括惰性金属圆筒阳极(1)、阴极始极片(2)、进液管、出液管、槽体外壳(5)和顶端盖,所述惰性金属圆筒阳极(1)为底部密封的惰性金属圆筒,惰性金属圆筒阳极(1)上设有若干小孔,阴极始极片(2)置于槽体外壳(5)内,槽体外壳(5)底部设有分别与阴极始极片(2)、惰性金属圆筒阳极(1)相连接的负极接头和正极接头,负极接头和正极接头连接电源的负极和正极,惰性金属圆筒阳极(1)顶部与顶端盖螺旋连接,槽体外壳(5)壁面下部一侧设有进液管,顶端盖一侧设有出液管。
2.根据权利要求1所述的旋流电解装置,其特征在于:所述惰性金属圆筒阳极(1)材质为为钛、铅或铝钙合金。
3.根据权利要求1或2所述的旋流电解装置,其特征在于:所述惰性金属圆筒阳极(1)上开孔密度为10~10000个/㎡,各通孔的孔径为1~100mm。
4.根据权利要求3所述的旋流电解装置,其特征在于:所述惰性金属圆筒阳极(1)内衬滤膜,滤膜材料为帆布、涤纶布耐酸腐蚀布料。
5.根据权利要求1所述的旋流电解装置,其特征在于:所述进液管和出液管上分别设有进液口(3)和出液口(4)。
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