CN209702796U - 一种新型的氧枪喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的氧枪喷头,属于转炉炼钢技术领域,为了解决现有设备中无法调节喷射量的问题,包括氧管,氧管外侧依次套设有中管和外管,所述氧管的顶端设置有喷头,其特征在于,所述喷头包括第一喷孔和第二喷孔,第一喷孔和第二喷孔之间设置有安装部,氧管内设置有第一连接部、第二连接部和第三连接部,第一连接部与第二连接部垂直,第二连接部与第三连接部垂直,第二连接部内设置有堵头,堵头连接有螺杆,所述氧管、中管和外管设置有与螺杆相适配的螺纹槽,螺杆螺纹连接在螺纹槽内。本实用新型结构简单,设计合理,可以根据需求,对氧枪喷头的喷射量进行调节控制。
Description
技术领域
本实用新型属于转炉炼钢技术领域,具体地涉及一种新型的氧枪喷头。
背景技术
氧枪是将高压高纯度氧气以超音速速度吹入转炉内金属熔池上方,并带有高压水冷却保护系统的管状设备。又叫喷枪。它是氧气顶吹炼钢的重要设备,氧枪对吹炼的影响作用是通过氧气射流流股与熔池的相互作用来实现的,而这种作用主要取决于射流到达熔池表面时的速度大小及其分布,因此氧枪喷头的各项工艺参数的寻优与结构的优化设计非常重要。
在吹炼过程中,氧枪不但要承受火点2500℃左右的高温区的热辐射,还要承受钢和渣激烈的冲刷,工作条件十分恶劣。因此氧枪要有牢固的金属结构和强水冷系统,以保证它能耐受高温、抗冲刷侵蚀和抵抗振动。
氧枪是一个能量转换器,通过喷头把氧气的压力能最大限度地转化为动能,获得超音速流股来冲击搅拌熔池。现有的氧枪喷头一般只含有一种大小的喷孔,不能对喷射量进行调控,无法有效调节喷射压力的大小,功能和作用比较单一。
发明内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有设备中无法调节喷射量的问题,提供一种新型的氧枪喷头。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种新型的氧枪喷头,包括氧管,氧管外侧依次套设有中管和外管,所述氧管的顶端设置有喷头,其特征在于,所述喷头包括第一喷孔和第二喷孔,第一喷孔和第二喷孔之间设置有安装部,氧管内设置有第一连接部、第二连接部和第三连接部,第一连接部与第二连接部垂直,第二连接部与第三连接部垂直,第二连接部内设置有堵头,堵头连接有螺杆,所述氧管、中管和外管设置有与螺杆相适配的螺纹槽,螺杆螺纹连接在螺纹槽内。
本实用新型的进一步优选,所述第一喷孔和第二喷孔均呈圆周形均匀排列。
本实用新型的进一步优选,所述螺杆外侧设置有把手。
本实用新型的进一步优选,所述中管与氧管之间形成有进水通道,进水通道连通有进水管。
本实用新型的进一步优选,所述外管与中管之间形成有出水通道,出水通道连通有出水管。
本实用新型的进一步优选,所述喷头外表面设置有耐火层。
工作原理:本实用新型通过螺杆螺旋调节堵头,使得堵头在第二连接部内外移动,从而对喷头的进气量进行调节,使得喷头的喷射速度不同,来满足氧枪喷头不同喷射量的需求;
其中,设置螺钉对螺杆进行固定,设置耐火层,提高喷头的耐火性,设置进水通道和出水通道,通过水冷降温,提高喷头的寿命。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过在螺杆调节堵头,使得堵头在第二连接部内外移动,使得喷头的进气量得到有效控制,设置巧妙的第一连接部、第二连接部和第三连接部与螺杆和堵头的配合,可以满足不同的功能需求,与现有技术相比,结构简单,设计合理,可以根据需求,对氧枪喷头的喷射量进行调节控制,通过设置设置螺钉对螺杆进行固定,提高结构稳定性。
2.本实用新型通过设置进水通道和出水通道,通过水冷降温,提高喷头的寿命。
3.本实用新型通过设置耐火层,提高喷头的耐火性。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的喷头俯视图。
附图标记:1-外管,2-出水通道,3-中管,4-进水通道,5-氧管,6-第一连接部,7-第二连接部,8-螺母,9-螺杆,10-堵头,11-第三连接部,12-第二喷孔,13-耐火层,14-安装部,15-第一喷孔。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1、图2对本实用新型作详细说明。
实施案例一:一种新型的氧枪喷头,包括氧管5,氧管5外侧依次套设有中管3和外管1,氧管5的顶端设置有喷头,其特征在于,喷头包括第一喷孔15和第二喷孔12,第一喷孔15和第二喷孔12之间设置有安装部14,第一喷孔15和第二喷孔12均呈圆周形均匀排列,氧管5内设置有第一连接部6、第二连接部7和第三连接部11,第一连接部6与第二连接部7垂直,第二连接部7与第三连接部11垂直,第二连接部7内设置有堵头10,堵头10连接有螺杆9,氧管5、中管3和外管1设置有与螺杆9相适配的螺纹槽,螺杆9螺纹连接在螺纹槽内,螺杆9外侧设置有把手和螺母8。
工作原理:本实用新型通过在螺杆9调节堵头10,使得堵头10在第二连接部7上内外移动,使得喷头的进气量得到有效控制,使得第一喷孔15和第二喷孔12的喷射速度不同,满足氧枪喷头不同喷射量的需求;
其中,设置螺钉对螺杆9进行固定,设置耐火层13,提高喷头的耐火性,设置进水通道4和出水通道2,通过水冷降温,提高喷头的寿命。
实施案例二:本实施是在实施例1的基础上进一步优化,本实施例重点阐述与实施例1相比的改进之处,相同之处不再赘述,本实用新型的进一步优选,中管3与氧管5之间形成有进水通道4,进水通道4连通有进水管,外管1与中管3之间形成有出水通道2,出水通道2连通有出水管,通过设置进水通道4和出水通道2,通过水冷降温,提高喷头的寿命,喷头外表面设置有耐火层13,通过设置耐火层13,提高喷头的耐火性。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (4)
1.一种新型的氧枪喷头,包括氧管(5),氧管(5)外侧依次套设有中管(3)和外管(1),所述氧管(5)的顶端设置有喷头,其特征在于,所述喷头包括第一喷孔(15)和第二喷孔(12),第一喷孔(15)和第二喷孔(12)之间设置有安装部(14),氧管(5)内设置有第一连接部(6)、第二连接部(7)和第三连接部(11),第一连接部(6)与第二连接部(7)垂直,第二连接部(7)与第三连接部(11)垂直,第二连接部(7)内设置有堵头(10),堵头(10)连接有螺杆(9),所述氧管(5)、中管(3)和外管(1)设置有与螺杆(9)相适配的螺纹槽,螺杆(9)螺纹连接在螺纹槽内,所述第一喷孔(15)和第二喷孔(12)均呈圆周形均匀排列,所述螺杆(9)外侧设置有把手。
2.根据权利要求1所述的新型的氧枪喷头,其特征在于,所述中管(3)与氧管(5)之间形成有进水通道(4),进水通道(4)连通有进水管。
3.根据权利要求1所述的新型的氧枪喷头,其特征在于,所述外管(1)与中管(3)之间形成有出水通道(2),出水通道(2)连通有出水管。
4.根据权利要求1所述的新型的氧枪喷头,其特征在于,所述喷头外表面设置有耐火层(13)。
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