CN209702790U - 一种带温度报警并自动处置装置的高炉送风装置直吹管 - Google Patents
一种带温度报警并自动处置装置的高炉送风装置直吹管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209702790U CN209702790U CN201920144254.9U CN201920144254U CN209702790U CN 209702790 U CN209702790 U CN 209702790U CN 201920144254 U CN201920144254 U CN 201920144254U CN 209702790 U CN209702790 U CN 209702790U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- air
- temperature
- disposal plant
- blast furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
一种带温度报警并自动处置装置的高炉送风装置直吹管，测温装置位于锥管出风口端，通过连线与中控室、自动处置装置连接，将实时温度信息反馈给中控室、自动处置装置，中控室对实时温度信息进行动态显示，自动处置装置接收测温装置反馈的温度信息，当直吹管上分布的多个测温装置的最高温度大于预警温度时，控制系统空气管路向直吹管端部吹冷空气，达到降低直吹管表面温度的作用。本实用新型可以实时测量直吹管表面温度，保证高炉运行时直吹管工作条件实时可以被监控，避免了人工测温效率低且安全性不高的问题，同时通过设置自动处置装置，使得直吹管表面温度过高时，系统自动开始对直吹管进行喷吹冷风的紧急处理，从而避免了直吹管温度过高烧穿。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼铁高炉送风装置直吹管，是一种带温度报警并自动处置装置的直吹管。
背景技术
炼铁行业中，热风是高炉炼铁的主要热源，热风温度一般在1200～1350℃，高炉送风装置的作用是将热风通过风口输送到高炉内。高炉送风装置包括鹅颈管、膨胀节、弯头、直吹管、上下拉紧装置、窥视孔装置等，而直吹管是连接高炉风口小套的关键部件，内部长期在高温、高压、高流速热风冲刷状态下工作，直吹管内部带有高温耐火材料，由于直吹管前部耐材最薄壁厚仅有30mm左右，如此薄的耐材在高温热风的吹扫下，容易发生直吹管温度过高、发红等问题，如果得不到及时有效的应急处理，可直接导致直吹管烧穿，造成高炉紧急休风，而高炉紧急休风又会造成炉内渣铁对送风装置倒灌，严重的可能灌渣到热风围管，甚至烧损其他设备，造成严重的经济损失甚至人员伤亡，具有重大安全隐患，现阶段只能采取人工日常点检来控制该问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供了一种带温度报警并自动处置装置的高炉送风装置直吹管，通过在直吹管外部前端增设温度监测点，该监测点可以实时监控直吹管外部温度，通过该装置可以随时了解直吹管的工作状态，与现有技术相比本实用新型不改变原有直吹管的结构，在直吹管外部最薄弱的前端，靠近端头位置增设热电偶进行测温，测温结果可以通过数据线反馈给中控室的显示屏上，同时在直吹管前端增设打风装置，设置自动控制开关，由测温点反馈的数据超过报警值后自动开启自动处置装置(打风装置)开关，自动控制装置对直吹管进行紧急打风处理，降低直吹管表面温度，避免出现烧穿现象，为后续紧急处理，更换直吹管预留充足时间。
本实用新型的技术解决方案是：一种带温度报警并自动处置装置的高炉送风装置直吹管，包括第一法兰、锥管、第二法兰、喷煤管、枪包、耐火材料、测温装置、自动处置装置、端头，其中：
第一法兰与锥管的进风口端固定连接，锥管的出风口端与端头固定连接，第二法兰与喷煤管的煤粉进口端固定连接，枪包包覆喷煤管，形成枪包喷煤管组合体，枪包喷煤管组合体与锥管侧面焊接，并在锥管的腔体、枪包与喷煤管孔隙填充耐火材料；
测温装置位于锥管出风口端，通过连线与中控室、自动处置装置连接，将实时温度信息反馈给中控室、自动处置装置，中控室对实时温度信息进行动态显示；
自动处置装置接收测温装置反馈的温度信息，当直吹管上分布的多个测温装置的最高温度大于预警温度时，控制系统空气管路向直吹管端部吹冷空气，达到降低直吹管表面温度的作用。
所述的测温装置距离端头出风口边缘的轴向距离为端头内口直径的两倍。
所述的自动处置装置距离端头出风口边缘的轴向距离为端头内口直径的两倍。
所述的自动处置装置为环形管状结构，通过筋板骨架结构固定于锥管外壁，内壁均匀设有通风孔，通过管路引出至法兰外侧并与冷空气管路连接。
所述的耐火材料的材料选用高铝型刚玉耐火材料。
所述的端头的材料选用耐热不锈钢SUS310S。
所述的预警温度为320℃。
所述的测温装置在锥管的出风口端依据锥管的外径均布4～8个。
所述的高炉送风装置直吹管在高炉上均匀布置多个。
所述的高炉送风装置直吹管通过法兰与弯头、膨胀节、变径管、热风围管连接，通过端头与风口连接。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：
(1)本实用新型可以实时测量直吹管表面温度，保证高炉运行时直吹管工作条件实时可以被监控，避免了人工测温效率低且安全性不高的问题，同时通过设置自动处置装置，使得直吹管表面温度过高时，系统自动开始对直吹管进行喷吹冷风的紧急处理，从而避免了直吹管温度过高烧穿；
(2)本实用新型通过直吹管测温装置和自动处置装置的设置，解决了现有技术不能实时掌握因隔热材料脱落等原因造成的直吹管表面温度过高、不能及时做出有效处理，导致直吹管发生烧穿事故的问题。
附图说明
图1为本实用新型直吹管结构示意图；
图2为本实用新型自动处置装置结构示意图；
图3为本实用新型直吹管在1080m3高炉上的布置示意图；其中：1为法兰，2为锥管，3为第二法兰，4为喷煤管，5为枪包，6为耐火材料，7为测温装置，8为自动处置装置，9为端头。
具体实施方式
本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种带温度报警并自动处置装置的高炉送风装置直吹管，通过在直吹管外部前端增设温度监测点，该监测点可以实时监控直吹管外部温度，通过该装置可以随时了解直吹管的工作状态，与现有技术相比本实用新型不改变原有直吹管的结构，在直吹管外部最薄弱的前端，靠近端头位置增设热电偶进行测温，测温结果可以通过数据线反馈给中控室的显示屏上，同时在直吹管前端增设打风装置，设置自动控制开关，由测温点反馈的数据超过报警值后自动开启自动处置装置(打风装置)开关，自动控制装置对直吹管进行紧急打风处理，降低直吹管表面温度，避免出现烧穿现象，为后续紧急处理，更换直吹管预留充足时间。下面结合附图对本实用新型进行更详细的解释和说明。
如图1所示为本实用新型直吹管结构示意图，如图2所示为本实用新型自动处置装置结构示意图，本实用新型直吹管包括第一法兰1、锥管2、第二法兰3、喷煤管4、枪包5、耐火材料6、测温装置7、自动处置装置8、端头9，与传统的直吹管结构不同在于，增加了测温装置7、自动处置装置8。
第一法兰1与锥管2的进风口端固定连接，锥管2的出风口端与端头9固定连接，第二法兰3与喷煤管4的煤粉进口端固定连接，枪包5包覆喷煤管4，形成枪包喷煤管组合体，枪包喷煤管组合体与锥管2侧面焊接，并在锥管2的腔体、枪包5与喷煤管4孔隙填充耐火材料6。
测温装置7依据锥管2的外径均布4～8个(图示为6个)，位于锥管2出风口端，距离端头9出风口边缘的轴向距离为端头9内口直径的两倍，测温装置7通过连线与中控室、自动处置装置8连接，将实时温度信息反馈给中控室、自动处置装置8，中控室对实时温度信息进行动态显示。
自动处置装置8为环形管状结构，通过筋板骨架结构固定于锥管2外壁，自动处置装置8距离端头9出风口边缘的轴向距离为端头9内口直径的两倍，内壁均匀设有通风孔，通过管路引出至第一法兰1外侧与冷空气管路连接。自动处置装置8接收测温装置7反馈的温度信息，当直吹管上分布的多个测温装置7的最高温度大于预警温度(320℃)时，自动处置装置8开启，控制系统空气管路通过内腔、通风孔向直吹管端部(特别是实时温度大于预警温度对应的锥管2位置)吹冷空气，达到降低直吹管表面温度的作用。
本实用新型中耐火材料6的材料可以选用高铝型刚玉耐火材料，端头9的材料可以选用耐热不锈钢SUS310S。
如图3所示为本实用新型直吹管在1080m3高炉上的布置示意图，高炉使用多个直吹管，每个直吹管通过第一法兰1与弯头、膨胀节、变径管、热风围管联接，通过端头9与风口小套联接。
本实用新型说明书中未作详细描述的内容属本领域技术人员的公知技术。
Claims (10)
1.一种带温度报警并自动处置装置的高炉送风装置直吹管，其特征在于包括第一法兰(1)、锥管(2)、第二法兰(3)、喷煤管(4)、枪包(5)、耐火材料(6)、测温装置(7)、自动处置装置(8)、端头(9)，其中：
第一法兰(1)与锥管(2)的进风口端固定连接，锥管(2)的出风口端与端头(9)固定连接，第二法兰(3)与喷煤管(4)的煤粉进口端固定连接，枪包(5)包覆喷煤管(4)，形成枪包喷煤管组合体，枪包喷煤管组合体与锥管(2)侧面焊接，并在锥管(2)的腔体、枪包(5)与喷煤管(4)孔隙填充耐火材料(6)；
测温装置(7)位于锥管(2)出风口端，通过连线与中控室、自动处置装置(8)连接，将实时温度信息反馈给中控室、自动处置装置(8)，中控室对实时温度信息进行动态显示；
自动处置装置(8)接收测温装置(7)反馈的温度信息，当直吹管上分布的多个测温装置(7)的最高温度大于预警温度时，控制系统空气管路向直吹管端部吹冷空气，达到降低直吹管表面温度的作用。
2.根据权利要求1所述的一种带温度报警并自动处置装置的高炉送风装置直吹管，其特征在于：所述的测温装置(7)距离端头(9)出风口边缘的轴向距离为端头(9)内口直径的两倍。
3.根据权利要求2所述的一种带温度报警并自动处置装置的高炉送风装置直吹管，其特征在于：所述的自动处置装置(8)距离端头(9)出风口边缘的轴向距离为端头(9)内口直径的两倍。
4.根据权利要求3所述的一种带温度报警并自动处置装置的高炉送风装置直吹管，其特征在于：所述的自动处置装置(8)为环形管状结构，通过筋板骨架结构固定于锥管(2)外壁，内壁均匀设有通风孔，通过管路引出至第一法兰(1)外侧并与冷空气管路连接。
5.根据权利要求4所述的一种带温度报警并自动处置装置的高炉送风装置直吹管，其特征在于：所述的耐火材料(6)的材料选用高铝型刚玉耐火材料。
6.根据权利要求5所述的一种带温度报警并自动处置装置的高炉送风装置直吹管，其特征在于：所述的端头(9)的材料选用耐热不锈钢SUS310S。
7.根据权利要求6所述的一种带温度报警并自动处置装置的高炉送风装置直吹管，其特征在于：所述的预警温度为320℃。
8.根据权利要求7所述的一种带温度报警并自动处置装置的高炉送风装置直吹管，其特征在于：所述的测温装置(7)在锥管(2)的出风口端依据锥管(2)的外径均布4～8个。
9.根据权利要求8所述的一种带温度报警并自动处置装置的高炉送风装置直吹管，其特征在于：所述的高炉送风装置直吹管在高炉上均匀布置多个。
10.根据权利要求9所述的一种带温度报警并自动处置装置的高炉送风装置直吹管，其特征在于：所述的高炉送风装置直吹管通过第一法兰(1)与弯头、膨胀节、变径管、热风围管连接，通过端头(9)与风口连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920144254.9U CN209702790U (zh) | 2019-01-28 | 2019-01-28 | 一种带温度报警并自动处置装置的高炉送风装置直吹管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920144254.9U CN209702790U (zh) | 2019-01-28 | 2019-01-28 | 一种带温度报警并自动处置装置的高炉送风装置直吹管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209702790U true CN209702790U (zh) | 2019-11-29 |
Family
ID=68640710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920144254.9U Active CN209702790U (zh) | 2019-01-28 | 2019-01-28 | 一种带温度报警并自动处置装置的高炉送风装置直吹管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209702790U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109680113A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-04-26 | 秦皇岛市泰德管业科技有限公司 | 一种带温度报警并自动处置装置的高炉送风装置直吹管 |
-
2019
- 2019-01-28 CN CN201920144254.9U patent/CN209702790U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109680113A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-04-26 | 秦皇岛市泰德管业科技有限公司 | 一种带温度报警并自动处置装置的高炉送风装置直吹管 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209702790U (zh) | 一种带温度报警并自动处置装置的高炉送风装置直吹管 | |
| CN105950824B (zh) | 一种氧、燃、粉剂共体喷吹的电弧炉炼钢工艺 | |
| CN205115511U (zh) | 一种用于高炉开炉的风冷式铁口氧枪系统 | |
| CN201437541U (zh) | 铁口吹烧氧枪 | |
| CN113532787B (zh) | 一种风洞实验用蓄热加热器的测控装置 | |
| CN110628983A (zh) | 一种转炉冶炼火点区温度连续监测氧枪系统及监测方法 | |
| CN109680113A (zh) | 一种带温度报警并自动处置装置的高炉送风装置直吹管 | |
| CN203672119U (zh) | 一种用于有色冶金转炉的可自动控制富氧燃烧系统 | |
| CN109269646A (zh) | 一种钢水连续测温装置及系统 | |
| CN210314335U (zh) | 高炉快速开炉用氧枪 | |
| CN209926892U (zh) | 一种冶炼烟气管道堵断装置 | |
| CN105219915B (zh) | 一种连续可调式水气雾化转炉炉壳上段冷却装置 | |
| CN206488634U (zh) | 一种气动炉门保护装置 | |
| CN204460200U (zh) | 锅炉富氧稳燃助燃装置 | |
| CN203551180U (zh) | 一种转炉口微差压测量取压装置 | |
| CN215627571U (zh) | 一种玻璃熔炉鼓泡系统 | |
| CN207362310U (zh) | 四通道氧气粉煤喷枪 | |
| CN207486844U (zh) | 一种火检冷却风管路 | |
| CN218786638U (zh) | 一种快速恢复炉况氧枪系统 | |
| CN213977756U (zh) | 一种具有节流控制功能的高炉用送风装置 | |
| CN105195281A (zh) | 一种用于熔渣气化炉底部的破渣装置 | |
| CN219260067U (zh) | 一种可冲洗测温水环及应用其的高炉富氧操作监控系统 | |
| CN110006697A (zh) | 机器人测温取样用自冷却枪 | |
| CN204987911U (zh) | 一种加热炉出口温度测量系统 | |
| CN209778915U (zh) | 一种用于高炉风口送风管道吹扫降温装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |