CN209702242U - 一种建筑用小型可移动吊装机 - Google Patents
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Abstract
一种建筑用小型可移动吊装机，包括液压式叉车、安装在液压式叉车叉车臂上的安装平台、固定连接在安装平台顶部的支撑架、安装在卷扬机安装台上的卷扬机、倾斜连接在支撑柱上端的伸缩式吊臂、固定连接在伸缩式吊臂端部的定滑轮和钢丝绳；支撑架包括支撑柱和斜撑；支撑柱包括下柱段和可调连接在下柱段顶部的上柱段；在支撑柱的上端一侧连接有卷扬机安装台；斜撑倾斜连接在支撑柱与安装平台之间；所述钢丝绳的一端连接在卷扬机上，钢丝绳的另一端绕过定滑轮与吊钩连接；在安装平台上、位于支撑架的内侧设置有配重安装立杆，在配重安装立杆上套设有配重块。本实用新型解决了传统的转运方式存在人工成本增加、安全隐患大和施工进度慢的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程领域，特别是一种建筑用小型可移动吊装机。
背景技术
河道护岸修复是生态修复治理的手段之一，目前进行的河道生态治理项目基本都在城市周边，传统的护岸修复直接通过混凝土将河岸及河底进行硬化，生态护岸主要通过工程措施和植物措施相结合的方式，有效防止水土流失，使沿线景观效果更自然、更丰富。随着城市发展，河道沿线多已建成的园林道路，路面铺装为花岗岩路面或透水砖路面。河道护岸修复施工，如果使用大型吊装机械作业，对现状园林道路破坏较大间接增大施工成本。因此，在不影响护岸施工同时减少对现状园路破坏，提高护岸施工进度，一般采用人工转运搬运材料。这种转运方式会直接导致人工成本增加，护岸材料体积较大人工搬运容易造成安全隐患，严重影响护岸施工进度，且护岸施工时对河道水位要求较大，施工季节固定，作业时间有限，需要一种效率高操作简单的生态护岸材料吊装机械。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种建筑用小型可移动吊装机 ，要解决传统的转运方式存在人工成本增加、安全隐患大和施工进度慢的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
一种建筑用小型可移动吊装机，包括有液压式叉车、安装平台、支撑架、卷扬机、伸缩式吊臂、定滑轮和钢丝绳；所述安装平台安装在液压式叉车的叉车臂上；所述支撑架固定连接在安装平台的顶部，包括有支撑柱和斜撑；所述支撑柱包括有下柱段和可调连接在下柱段顶部的上柱段；在上柱段与下柱段的连接位置处设置有用以调节上柱段旋转的角度调整轴承，在角度调整轴承的外侧壁上、沿环向间隔开设有角度限位孔；所述角度限位孔中配设有第一插销；在支撑柱的上端一侧连接有卷扬机安装台；所述斜撑有一组，倾斜连接在支撑柱的上部与安装平台之间；所述卷扬机安装在卷扬机安装台上；所述伸缩式吊臂倾斜连接在支撑柱的上端，且位于卷扬机安装台的对侧；所述定滑轮固定连接在伸缩式吊臂的端部；所述钢丝绳的一端连接在卷扬机上，钢丝绳的另一端绕过定滑轮与吊钩连接；在安装平台上、位于支撑架的内侧设置有配重安装立杆，在配重安装立杆上套设有配重块。
优选的，所述安装平台为立体框架结构，由竖杆、纵杆和横杆连接而成。
优选的，所述角度调整轴承的外圈与下柱段焊接连接；上柱段与角度调整轴承的内圈焊接连接。
优选的，所述卷扬机安装台的端部安装有用以实现上柱段转动的角度调整手柄。
优选的，所述伸缩式吊臂包括有第一吊臂段、第二吊臂段和第二插销；所述第一吊臂段插接在第二吊臂段中，并且在第一吊臂段的侧壁上、靠近与第二吊臂段连接端一侧开设有第一插孔，第二吊臂段的侧壁上、靠近与第一吊臂段连接端一侧沿长轴向间隔开设有第二插孔；所述第二插销插接在对应的第一插孔和第二插孔中。
优选的，所述配重块的中部开设有竖向的穿孔；所述配重安装立杆插设在配重块的穿孔中。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。
1、本实用新型中的建筑用小型可移动吊装机在进行河道护岸修复施工时，作业效率高，吊装设备不需要专业人员组装和重复组装，设备可根据现场需要随机移动，设备应用范围广，可吊运不同重量的材料，现场无需大量专业人员，节省成本，方便管理。
2、本实用新型的支撑柱上设置有角度调整轴承及伸缩式吊臂，通过液压式叉车作为主要的吊机位置移动工具，利用支撑柱的角度限位孔和角度调节轴承来调整吊装角度和防止吊臂左右摆动，在确定好材料重量后把销钉插入插孔中，固定吊臂长度，防止在吊运材料时吊臂突变造成吊臂断裂，引发安全事故。
3、本实用新型能够针对不同重量的材料和不同的吊装距离，在伸缩式吊臂确定好材料重量后把销钉插入臂长调节孔，固定吊臂长度，防止在吊运材料时伸缩式吊臂突变断裂，引发安全事故，吊装设备组装简单，现场无需大量专业人员，节省成本，方便管理。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的建筑用小型可移动吊装机的结构示意图。
图2是本实用新型中支撑架安装在安装平台上的结构示意图。
图3是本实用新型中液压式叉车的结构示意图。
图4是本实用新型中安装平台的结构示意图。
图5是本实用新型中支撑架的结构示意图。
图6是本实用新型中第二吊臂段的结构示意图。
图7是本实用新型中角度调整轴承的结构示意图。
图8是本实用新型中第一吊臂段的结构示意图。
图9是本实用新型中配重块的结构示意图。
附图标记：1－液压式叉车、1.1－叉车臂、1.2－叉车液压轮、2－安装平台、2.1－竖杆、2.2－纵杆、2.3－横杆、3－支撑架、3.1－支撑柱、3.1.1－下柱段、3.1.2－上柱段、3.2－斜撑、3.3－角度调整轴承、4－卷扬机、5－伸缩式吊臂、5.1－第一吊臂段、5.2－第二吊臂段、5.3－第二插销、6－定滑轮、7－钢丝绳、8－角度调整手柄、9－角度限位孔、10－第一插销、11－卷扬机安装台、12－吊钩、13－配重安装立杆、14－配重块、15－第一插孔、16－第二插孔、17－穿孔、18－卷扬机控制开关。
具体实施方式
如图1-9所示，这种建筑用小型可移动吊装机，包括有液压式叉车1、安装平台2、支撑架3、卷扬机4、伸缩式吊臂5、定滑轮6和钢丝绳7；所述安装平台2安装在液压式叉车1的叉车臂1.1上；所述支撑架3固定连接在安装平台2的顶部，包括有支撑柱3.1和斜撑3.2；所述支撑柱3.1包括有下柱段3.1.1和可调连接在下柱段3.1.1顶部的上柱段3.1.2；在上柱段3.1.2与下柱段3.1.1的连接位置处设置有用以调节上柱段3.1.2旋转的角度调整轴承3.3，在角度调整轴承3.3的外侧壁上、沿环向间隔开设有角度限位孔9；所述角度限位孔9中配设有第一插销10；在支撑柱3.1的上端一侧连接有卷扬机安装台11；所述斜撑3.2有一组，倾斜连接在支撑柱3.1的上部与安装平台2之间；所述卷扬机4安装在卷扬机安装台11上；所述伸缩式吊臂5倾斜连接在支撑柱3.1的上端，且位于卷扬机安装台11的对侧；所述定滑轮6固定连接在伸缩式吊臂5的端部；所述钢丝绳7的一端连接在卷扬机4上，钢丝绳7的另一端绕过定滑轮6与吊钩12连接；在安装平台2上、位于支撑架3的内侧设置有配重安装立杆13，在配重安装立杆13上套设有配重块14。
本实施例中，所述安装平台2为立体框架结构，由竖杆2.1、纵杆2.2和横杆2.3连接而成，安装平台2用槽钢焊制成，安装在液压式叉车1上随施工位置的变化而移动。
当然在其他实施例中，所述安装平台2还可以用其他型钢杆件制成。
本实施例中，所述角度调整轴承3.3的外圈与下柱段3.1.1焊接连接；上柱段3.1.2与角度调整轴承3.3的内圈焊接连接。
本实施例中，所述角度限位孔9对应开设在角度调整轴承3.3的外圈和角度调整轴承3.3的内圈；所述第一插销10插设在外圈和内圈上对应的角度限位孔9中，以固定角度调整轴承3.3，防止其转动。
本实施例中，所述卷扬机安装台11的端部安装有用以实现上柱段3.1.2转动的角度调整手柄8，施工人员把住角度调整手柄8推动卷扬机安装台11，从而使上柱段3.1.2得以转动，并且带动伸缩式吊臂5的转动。
本实施例中，所述伸缩式吊臂5包括有第一吊臂段5.1、第二吊臂段5.2和第二插销5.3；所述第一吊臂段5.1插接在第二吊臂段5.2中，并且在第一吊臂段5.1的侧壁上、靠近与第二吊臂段5.2连接端一侧开设有第一插孔15，第二吊臂段5.2的侧壁上、靠近与第一吊臂段5.1连接端一侧沿长轴向间隔开设有第二插孔16；所述第二插销5.3插接在对应的第一插孔15和第二插孔16中。
本实施例中，第二插孔16针对不同重量的材料和不同的吊装距离设置，例如对应500kg臂长、13800kg臂长、141000kg臂长的位置均设置第二插孔16，确定好材料重量后把第二插销5.3插入第二插孔16与对应的第一插孔15中，固定吊臂长度，防止在吊运材料时吊臂突变造成吊臂断裂，引发安全事故。
本实施例中，所述配重块14的中部开设有竖向的穿孔17，为减少配重块14在吊机转场时安装次数；所述配重安装立杆13插设在配重块14的穿孔17中，为防止在吊装过程中出现安装平台2的倾斜，吊装机使用前把配重块14安装在配重安装立杆13上。
本实施例中，配重块14用细石混凝土预制成20cm×40cm×10cm长方体，配重块14在预制时为防止使用时断裂可加三根直径6mm钢筋。
本实施例中，通过操作液压式叉车1实现叉车液压轮1.2的液压系统，带动叉车臂1.1的升降，实现安装平台2能够机动性移动，方便建筑用小型可移动吊装机的转移，减少吊装机的拆装；另外，通过操作液压式叉车1的升降，同时根据现场需要，利用角度调整手柄8转动角度调整轴承3.3，并结合角度限位孔9，实现不同位置的吊装。
本实施例中，角度调整好后，为防止伸缩式吊臂5的摆动，可使用第一插销10对角度限位孔9进行角度的固定，同时根据起吊材料的重量和材料的使用位置调节伸缩式吊臂5的长度，为防止吊装过程中伸缩式吊臂5的突然变化造成安全事故，可使用第二插销5.3对伸缩式吊臂5的长度进行固定。
本实施例中，在伸缩式吊臂5的端头安装定滑轮6是为了当吊装材料时减少钢丝绳7与伸缩式吊臂5之间的磨擦增加钢丝绳7的使用寿命，为方便材料的吊运，钢丝绳7的一端连接卷扬机4上，卷扬机4的另外一端设置吊钩12，材料吊运时可结合吊带使用即可完成材料吊运。
本实施例中，所述卷扬机4上还连接有卷扬机控制开关18，卷扬机4通电后，通过卷扬机控制开关18实现卷扬机4的开启与关闭，从而实现材料吊装。
上述实施例并非具体实施方式的穷举，还可有其它的实施例，上述实施例目的在于说明本实用新型，而非限制本实用新型的保护范围，所有由本实用新型简单变化而来的应用均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种建筑用小型可移动吊装机，包括有液压式叉车（1）、安装平台（2）、支撑架（3）、卷扬机（4）、伸缩式吊臂（5）、定滑轮（6）和钢丝绳（7）；其特征在于：所述安装平台（2）安装在液压式叉车（1）的叉车臂（1.1）上；所述支撑架（3）固定连接在安装平台（2）的顶部，包括有支撑柱（3.1）和斜撑（3.2）；所述支撑柱（3.1）包括有下柱段（3.1.1）和可调连接在下柱段（3.1.1）顶部的上柱段（3.1.2）；在上柱段（3.1.2）与下柱段（3.1.1）的连接位置处设置有用以调节上柱段（3.1.2）旋转的角度调整轴承（3.3），在角度调整轴承（3.3）的外侧壁上、沿环向间隔开设有角度限位孔（9）；所述角度限位孔（9）中配设有第一插销（10）；在支撑柱（3.1）的上端一侧连接有卷扬机安装台（11）；所述斜撑（3.2）有一组，倾斜连接在支撑柱（3.1）的上部与安装平台（2）之间；所述卷扬机（4）安装在卷扬机安装台（11）上；所述伸缩式吊臂（5）倾斜连接在支撑柱（3.1）的上端，且位于卷扬机安装台（11）的对侧；所述定滑轮（6）固定连接在伸缩式吊臂（5）的端部；所述钢丝绳（7）的一端连接在卷扬机（4）上，钢丝绳（7）的另一端绕过定滑轮（6）与吊钩（12）连接；在安装平台（2）上、位于支撑架（3）的内侧设置有配重安装立杆（13），在配重安装立杆（13）上套设有配重块（14）。
2.根据权利要求1所述的建筑用小型可移动吊装机，其特征在于：所述安装平台（2）为立体框架结构，由竖杆（2.1）、纵杆（2.2）和横杆（2.3）连接而成。
3.根据权利要求1所述的建筑用小型可移动吊装机，其特征在于：所述角度调整轴承（3.3）的外圈与下柱段（3.1.1）焊接连接；上柱段（3.1.2）与角度调整轴承（3.3）的内圈焊接连接。
4.根据权利要求1所述的建筑用小型可移动吊装机，其特征在于：所述卷扬机安装台（11）的端部安装有用以实现上柱段（3.1.2）转动的角度调整手柄（8）。
5.根据权利要求1所述的建筑用小型可移动吊装机，其特征在于：所述伸缩式吊臂（5）包括有第一吊臂段（5.1）、第二吊臂段（5.2）和第二插销（5.3）；所述第一吊臂段（5.1）插接在第二吊臂段（5.2）中，并且在第一吊臂段（5.1）的侧壁上、靠近与第二吊臂段（5.2）连接端一侧开设有第一插孔（15），第二吊臂段（5.2）的侧壁上、靠近与第一吊臂段（5.1）连接端一侧沿长轴向间隔开设有第二插孔（16）；所述第二插销（5.3）插接在对应的第一插孔（15）和第二插孔（16）中。
6.根据权利要求1所述的建筑用小型可移动吊装机，其特征在于：所述配重块（14）的中部开设有竖向的穿孔（17）；所述配重安装立杆（13）插设在配重块（14）的穿孔（17）中。
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