CN209702098U - 一种大型机组轴瓦检修吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大型机组轴瓦检修吊架，涉及轴瓦检修技术领域，包括固定架和吊升组件，所述固定架的两端下方设置有支腿，所述吊升组件设置在固定架的上端，所述吊升组件设置在两个支腿之间的部分，所述吊升组件包括开设在位于两个支腿之间的固定架上的吊升槽，所述位于固定架上的吊升槽的上方设置有吊升块，所述吊升块上沿其高度方向开设有两个光孔，所述光孔的内部设置有吊升杆，所述吊升杆的下端固定设置有链条，其具起吊风机轴稳定、起吊风机简单易操作的优点。

Description

一种大型机组轴瓦检修吊架

技术领域

本实用新型涉及轴瓦检修技术领域，特别涉及一种大型机组轴瓦检修吊架。

背景技术

日常检修主风机轴瓦时，常需要将主风机轴瓦取出进行检查或者更换。由于轴瓦支撑转子运行，在对轴瓦更换或者检查修复时，需要将风机的叶轮轴吊起来取出下方轴瓦。通常采用天车配以吊架带运行作业，不易准确控制，需要多次调整才能实现，费时费力，而且使用天车进行作业，很有可能发生吊带不稳或者人为因素的影响而导致风机叶轮轴发生晃动，从而影响检修设备的安全，进而危害到检修人员的人生安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型机组轴瓦检修吊架，其具有起吊风机轴稳定、简单易操作的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种大型机组轴瓦检修吊架，包括固定架和吊升组件，所述固定架的两端下方设置有支腿，所述吊升组件设置在固定架的上端，所述吊升组件设置在两个支腿之间的部分，所述吊升组件包括开设在位于两个支腿之间的固定架上的吊升槽，所述位于固定架上的吊升槽的上方设置有吊升块，所述吊升块上沿其高度方向开设有两个光孔，所述光孔的内部设置有吊升杆，所述吊升杆的下端固定设置有链条。

通过采用上述技术方案，检修人员将固定架设置在风机轴的上方，通过调节吊升杆将链条套设在风机轴的下方，通过调节两个吊升杆将链条提升从而带动风机轴上升，当风机轴上升到一定的位置后，固定好调节杆，检修人员对轴瓦进行检修或者更换，提高了检修人员的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述吊升杆设置为螺纹杆，所述吊升块上位于光孔的上端转动连接有螺母，所述螺纹杆和螺母螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过旋转螺母从而将螺纹杆升高进而提升链条带动风机轴上升，使得吊升杆更加的方便操作，降低了检修人员的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆的下端固设有连接块。

通过采用上述技术方案，提高了吊升杆和链条之间连接的稳定性，直接将两条焊接在螺纹杆的下端很有可能会发生链条和螺纹杆断裂的问题，而且连接块的设置也提高了检修人员的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述吊升块的下端固设有固定块，所述固定块设置在螺纹杆的一侧，所述固定块上靠近螺纹杆的端面上开设有防转槽，所述连接块的侧面上固设有防转块，所述防转块设置在防转槽内。

通过采用上述技术方案，使得螺纹杆只能沿着高度方向进行升降，不会在旋拧螺母的时候发生转动的现象，提高了螺纹杆的上升速度，也降低了检修人员的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述吊升杆转动连接在固定架上，所述吊升杆的上端设置有螺栓头，所述吊升杆的下端和链条之间设置有齿轮组件。

通过采用上述技术方案，通过在吊升杆和链条之间设置齿轮组件以及在吊升杆的上端设置螺栓头，检修人员可以使用风暴扳手代替手动扳手来对链条进行提升，降低了检修人员的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述齿轮组件包括固设在吊升杆下端的主动锥形齿轮，所述固定架上沿其宽度方向转动连接有转杆，所述转杆上固设有和主动锥形齿轮相啮合的从动锥形齿轮，所述转杆上位于从动锥形齿轮的一侧设置有圆柱齿轮，所述链条套设在圆柱齿轮上。

通过采用上述技术方案，通过将链条套设在圆柱齿轮上，再利用齿轮传动将链条进行提升，提高了链条上升的速度，降低了检修人员的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述圆柱齿轮远离靠近支腿的一端设置有挡板。

通过采用上述技术方案，使得圆柱齿轮在对链条进行提升时，挡板限制住了链条的位置，使得不会发生链条掉落的情况，提高了检修人员的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述支腿的上端设有螺纹，所述固定架上开设有调节槽，所述支腿可在调节槽内移动。

通过采用上述技术方案，支腿可以根据风机轴的大小来调节两个支腿之间的距离，使得固定架在进行提升风机轴时，固定架的稳定性更高。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

① 检修人员将固定架设置在风机轴的上方，通过调节吊升杆将链条套设在风机轴的下方，通过调节两个吊升杆将链条提升从而带动风机轴上升，旋拧螺母进而控制螺纹杆的上升，而且设置防转槽和防转块，提高了螺纹杆的上升速度，将风机轴提高后，检修人员对轴瓦进行检修或者更换，提高了检修人员的安全性。

② 通过在吊升杆和链条之间设置齿轮组件以及在吊升杆的上端设置螺栓头，检修人员可以使用风暴扳手代替手动扳手来对链条进行提升，降低了检修人员的劳动强度，而且圆柱齿轮的一侧设置有挡板，使得链条不会掉落，提高了检修人员的安全性。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是图1中的局部剖面图；

图3是为了表达防转槽和防转块的结构示意图；

图4是实施例2的结构示意图；

图5是图4中的局部剖面图。

图中，1、固定架；2、吊升组件；21、吊升槽；22、吊升块；221、光孔；23、吊升杆；231、螺纹杆；24、螺母；25、连接块；26、链条；27、固定块；271、防转槽；28、防转块；3、支腿；31、紧固螺母；41、调节槽；42、螺栓头；5、齿轮组件；51、主动锥形齿轮；52、转杆；53、从动锥形齿轮；54、圆柱齿轮；55、挡板；6、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1，一种大型机组轴瓦检修吊架，如图1所示，包括固定架1和吊升组件2，固定架1呈内置中空的长方体型，固定架1上沿其长度方向的两端的下方设置有支腿3，支腿3的呈圆柱形，吊升组件2包括固定架1的上下两端开设的吊升槽21，支腿3的上端攻有螺纹，支腿3设置在吊升槽21内，支腿3上端设置有紧固螺母31，紧固螺母31的下方设置有压板，支腿3能在吊升槽21内进行移动并用紧固螺母31进行固定。

如图2和图3所示，吊升槽21的上方位于两个支腿3之间设置有吊升块22，吊升块22呈长方体型，吊升块22上长度方向的两端沿其高度方向上开设有两个光孔221，光孔221的内部设置有吊升杆23，吊升杆23设置为螺纹杆231，螺纹杆231上位于光孔221的上方螺纹连接有螺母24，螺母24和吊升块22之间转动连接，螺纹杆231的下端固定设置有长方体型的连接块25，连接块25的下端固定设置有链条26。吊升块22的下端固定设置有两个长方体型的固定块27，固定块27设置在螺纹杆231靠近最近支腿3的一侧，固定块27上靠近螺纹杆231的端面上开设有防转槽271，防转槽271内设置有长方体型的防转块28，防转块28和连接块25固定连接。

本实用新型的工作原理：先将一端的螺纹杆231固定在螺母24上，再将另一端的螺纹杆231穿过需要吊升的风机轴，然后固定在其螺母24上，均匀的旋拧两端的螺母24，将风机轴提升，然后检修人员便可以对风机轴下端的轴瓦进行检修或者更换，而且支腿3可以在吊升槽21内移动，可根据风机轴的大小来对两个支腿3之间的距离进行调节。

实施例2，本实施例和实施例1的不同之处在于：如图4所示，固定架1上位于支腿3的上方开设有调节槽41，支腿3的上端设置在调节槽41内，吊升杆23的上端固定设置有螺栓头42，吊升杆23呈光杆，吊升杆23和固定架1之间转动连接，在吊升杆23和链条26之间设置有齿轮组件5。

如图5所示，齿轮组件5包括固定设置在吊升杆23下端的主动锥形齿轮51，固定架1上沿着其宽度方向上设置有圆柱形的转杆52，转杆52和固定架1之间转动连接，转杆52上固定设置有从动锥形齿轮53，主动锥形齿轮51和从动锥形齿轮53啮合在一起，转杆52上位于从动锥形齿轮53远离主动锥形齿轮51的一侧固定设置有圆柱齿轮54，链条26均匀的套设在圆柱齿轮54的齿上，圆柱齿轮54靠近另一个圆柱齿轮54的一端沿固定架1的高度方向上设置有矩形的挡板55，挡板55固定设置在固定架1的上下两端之间。固定架1的下端设置有用于供链条26穿过的凹槽6。

本实用新型的工作原理：先将一端的链条26手动套设在圆柱齿轮54上，然后将链条26穿过风机轴，再将链条26套设在另一端的风机轴上，使用人工或者风暴扳手同时将两个吊升杆23转动将链条26提升进而带动风机轴提升，便于检修人员检修轴瓦或者更换轴瓦。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种大型机组轴瓦检修吊架，其特征在于：包括固定架(1)和吊升组件(2)，所述固定架(1)的两端下方设置有支腿(3)，所述吊升组件(2)设置在固定架(1)的上端，所述吊升组件(2)设置在两个支腿(3)之间的部分，所述吊升组件(2)包括开设在位于两个支腿(3)之间的固定架(1)上的吊升槽(21)，所述位于固定架(1)上的吊升槽(21)的上方设置有吊升块(22)，所述吊升块(22)上沿其高度方向开设有两个光孔(221)，所述光孔(221)的内部设置有吊升杆(23)，所述吊升杆(23)的下端固定设置有链条(26)。

2.根据权利要求1所述的一种大型机组轴瓦检修吊架，其特征在于：所述吊升杆(23)设置为螺纹杆(231)，所述吊升块(22)上位于光孔(221)的上端转动连接有螺母(24)，所述螺纹杆(231)和螺母(24)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种大型机组轴瓦检修吊架，其特征在于：所述螺纹杆(231)的下端固设有连接块(25)。

4.根据权利要求3所述的一种大型机组轴瓦检修吊架，其特征在于：所述吊升块(22)的下端固设有固定块(27)，所述固定块(27)设置在螺纹杆(231)的一侧，所述固定块(27)上靠近螺纹杆(231)的端面上开设有防转槽(271)，所述连接块(25)的侧面上固设有防转块(28)，所述防转块(28)设置在防转槽(271)内。

5.根据权利要求1所述的一种大型机组轴瓦检修吊架，其特征在于：所述吊升杆(23)转动连接在固定架(1)上，所述吊升杆(23)的上端设置有螺栓头(42)，所述吊升杆(23)的下端和链条(26)之间设置有齿轮组件(5)。

6.根据权利要求5所述的一种大型机组轴瓦检修吊架，其特征在于：所述齿轮组件(5)包括固设在吊升杆(23)下端的主动锥形齿轮(51)，所述固定架(1)上沿其宽度方向转动连接有转杆(52)，所述转杆(52)上固设有和主动锥形齿轮(51)相啮合的从动锥形齿轮(53)，所述转杆(52)上位于从动锥形齿轮(53)的一侧设置有圆柱齿轮(54)，所述链条(26)套设在圆柱齿轮(54)上。

7.根据权利要求6所述的一种大型机组轴瓦检修吊架，其特征在于：所述圆柱齿轮(54)远离靠近支腿(3)的一端设置有挡板(55)。

8.根据权利要求1所述的一种大型机组轴瓦检修吊架，其特征在于：所述支腿(3)的上端设有螺纹，所述固定架(1)上开设有调节槽(41)，所述支腿(3)可在调节槽(41)内移动。