CN208667020U - 一种大型球罐内部检验平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型球罐内部检验平台，包括与球罐上端的第一人孔卡接的顶板，所述顶板固定连接有第一固定柱，顶板连接有第一固定柱，第一固定柱连接有多个连接柱，且位于最下端的连接柱的下端通过螺栓连接有第二固定柱，并且球罐中部的连接柱上转动套接有第二转套，第二转套连接两个对称的轿厢从而进行检测，本实用新型实现了检查人员可以站在轿厢的内部对球罐的内部进行检查，轿厢可以在球罐的内部围绕球罐的中心旋转、上升或者是下降，可以保证施工人员的安全，同时本装置因为只有一个主支杆、两侧的多个转杆和两个轿厢，所以本装置搭建省时省力，也避免过多管件造成仪器电源线的缠绕。

Description

一种大型球罐内部检验平台

技术领域

本实用新型涉及储罐检验技术领域，具体为一种大型球罐内部检验平台。

背景技术

大型球形储罐是一种超大容积的钢制压力容器，在石油、化工、冶金、燃气等行业广泛使用，为了保证使用安全，根据国家规定，必须定期检查检测，国家特种设备质量检测检验部门技术人员检测时，为了对球罐内部各部位焊缝、焊迹进行检测检验，必须在球罐内预先搭满俗称“满堂红”的脚手架，以方便人员和设备仪器的行走、放置和操作，但是这种方法工作量较大施工周期较长，且搭制和拆卸时费工、费料、费时，因为脚手架较多导致设备仪器的电源线容易缠绕在一起，从而导致效率低下，还有就是因为球罐以内的采光较差，检测人员要在脚手架上高空作业、移动行走，加之球罐内壁形状容易给人错觉，容易发生事故，从而容易出现危险，为解决上述问题本实用新型提供了一种大型球罐内部检验平台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型球罐内部检验平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型球罐内部检验平台，包括与球罐上端的第一人孔卡接的顶板，所述顶板固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的下端通过法兰连接有多个连接柱，且位于最下端的连接柱的下端通过法兰连接有第二固定柱，所述第一固定柱通过轴承转动套接有第一转套，位于球罐中部的连接柱上转动套接有第二转套，所述第二转套通过转杆连接有轿厢，且每个转杆的一端均与第二转套转动连接，另一端与通过转动块与轿厢转动连接，所述轿厢靠近转杆的一侧且位于两侧的转动块之间固定连接有固定板，位于第二转套两侧的转杆之间固定连接有连接杆，所述连接杆上连接有牵引绳，所述牵引绳远离连接杆的一端绕过固定块内部的导向轮、穿过第一导向块并缠绕在卷轴上，所述卷轴与电机输出轴传动连接，并贯穿横板固定连接有配重块，所述固定块固定连接在第一转套上，第一导向块和横板均固定连接在固定板的侧面上，电机固定安装在横板上，所述固定块上固定连接有防坠绳，所述防坠绳远离固定块的一端穿过第二导向块和固定板；

所述轿厢靠近固定板一侧的内部侧壁上设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有滑板，凹槽的槽底一侧转动连接有第一螺杆另一侧固定连接有导向柱，所述第一螺杆和导向柱贯穿滑板，所述滑板靠近凹槽槽底的一端固定连接有齿板，所述齿板贯穿凹槽并通过固定板上设有的暗槽与防坠绳活动卡接，所述第二固定柱底端通过法兰固定连接有贯穿第二人孔的第三固定柱，且所述第三固定柱固定连接有底板，且所述底板通过螺栓与第二人孔固定连接。

优选的，所述第一固定柱位于第一人孔内的侧面上固定连接有两个螺套，且两个螺套相互对称，所述两个螺套的内部均啮合连接有第二螺杆，且两个第二螺杆位于螺套外部的一端端面上均固定连接有卡球，且所述第三固定柱也设有相同的结构。

优选的，每个轿厢上均连接有两组转杆，且每组转杆的数量为两个并对称排列。

优选的，所述牵引绳和防坠绳底部均设有配重块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过顶板和第一人孔之间配合，实现了将第一固定柱固定在球罐内，然后以第一固定柱为支点在其下端通过法兰连接有多个连接柱，然后连接柱的下端通过螺栓连接有第二固定柱，第二固定柱通过其下端连接的第三固定柱从而让本装置的支架稳固，然后通过第二转套、转杆和轿厢之间的配合，实现了检查人员可以站在轿厢的内部对球罐的内部进行检查，轿厢可以在球罐的内部围绕球罐的中心旋转、上升或者是下降，所以工作人员站在轿厢内就可以完成检查，这样可以保证施工人员的安全，同时本装置因为只有一个主支杆、两侧的多个转杆和两个轿厢，所以本装置搭建省时省力并且能够避免因为过多脚手架而发生线路缠绕的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型搭建后的球罐外部示意图；

图2为本实用新型搭建在球罐内的结构示意图；

图3为本实用新型凹槽的内部结构示意图；

图4为本实用新型第一固定柱与螺套之间的连接示意图；

图5为本实用新型轿厢的运动轨迹示意图。

图中：1、球罐，2、第一人孔，3、第二人孔，4、顶板，5、第一固定柱，6、连接柱，7、第二固定柱，8、第一转套，9、第二转套，10、转杆，11、转动块，12、轿厢，13、固定板，14、连接杆，15、牵引绳，16、固定块，17、第一导向块，18、横板，19、电机，20、配重块，21、防坠绳，22、第二导向块，23、第三固定柱，24、螺套，25、第二螺杆，26、卡球，27、第一螺杆，28、导向柱，29、暗槽，30、凹槽，31、滑板，32、齿板，33、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种大型球罐内部检验平台，本装置是用在大型球状储罐的内部的，包括与球罐1上端的第一人孔2卡接的顶板4，一般来说大型储罐为了方便检查至少会留有2-3个带封盖的人孔，并且一般顶部和底部至少留有一个。

如图4所示顶板4与第一人孔2通过多个螺栓固定连接，所述顶板4通过螺栓固定连接有第一固定柱5，顶板4可以使第一固定柱5处于球罐1的轴线上，所述第一固定柱5的下端通过法兰、螺栓连接有多个连接柱6，可以根据球罐1的直径来增加或者是减少连接柱6的数量，从而可以使本装置适用于不同大小的球罐1，且位于最下端的连接柱6的下端通过法兰螺栓连接有第二固定柱7，并且如图2所示第二固定柱7上设有便于攀爬的临时把手，所述第一固定柱5通过轴承套接有第一转套8，位于球罐1中部的连接柱6上转动套接有第二转套9，为了方便作业，搭建连接多个连接柱6要使第二转套9位于球罐1的球心部位，所述第二转套9两侧的上下两端均通过转杆10连接有轿厢12，为了保证连接的稳定性，第二转套9上连接两个对称位置设置的轿厢12，并且每个轿厢12上均连接有两组转杆10，且每组转杆10的数量为两个并对称排列，从而使进行作业时两个轿厢12同步转动，尽量减少因轿厢12移动造成的重心偏移，每个转杆10的一端均与第二转套9转动连接，另一端与通过转动块11与轿厢12转动连接，可实现轿厢12可以在球罐1的内部随意转动，可以到达球罐1的任意位置，从而更好的检查球罐1的内部，所述轿厢12靠近转杆10的一侧且位于两侧的转动块11之间固定连接有固定板13，位于第二转套9两侧的转杆10之间固定连接有连接杆14，所述连接杆14的上连接有牵引绳15，所述牵引绳15远离连接杆14的一端绕过固定块16内部的导向轮、穿过第一导向块17并缠绕在卷轴上，所述卷轴与电机19输出轴传动连接，牵引绳15需要在卷轴上缠绕几圈以增加摩擦力，卷轴与牵引绳15之间的静摩擦可保证卷轴不动时牵引绳15也无法运动，当卷轴随着电机19的正反转的输出转动时可带动牵引绳15收卷或伸出从而使轿厢12围绕第二转套9上下运动，电机19为步进电机可以精确控制转动角度，从而可以精确的控制轿厢12在球罐1内的位置，继而可以更好的对球罐1的内部进行检查，电机19通过电缆与外部电源相连并且在轿厢12内设有控制的开关，所述固定块16固定连接在第一转套8上，第一导向块17和横板18均固定连接在固定板13的侧面上，电机19固定连接在横板18上，所述固定块16上固定连接有防坠绳21，所述防坠绳21远离固定块16的一端穿过第二导向块22和固定板13，防坠绳21和牵引绳15均为钢丝编制的软绳由于为了防止打卷缠绕，防坠绳21和牵引绳15的底部均设有配重块20使一直保持紧绷，从而避免与其他设备缠绕造成事故，所述第二导向块22固定连接在轿厢12靠近第二转套9的一侧侧面上；

所述轿厢12靠近固定板13一侧的内部侧壁上设有凹槽30，所述凹槽30的内部滑动连接有滑板31，凹槽30的槽底一侧转动连接有第一螺杆27另一侧固定连接有导向柱28，所述第一螺杆27和导向柱28贯穿滑板31，第一螺杆27与滑板31啮合连接，转动第一螺杆27可以使滑板31在凹槽30内来回滑动，导向柱28限制了滑板31的运动，使滑板31更架平稳的在凹槽30内滑动，并且第一螺杆27的转动端是位于轿厢12内的方便在其中的工作人员操作，所述滑板31靠近凹槽30槽底的一端固定连接有齿板32，所述齿板32贯穿凹槽30通过固定板13上设有的暗槽29与防坠绳21活动卡接，齿板32上设有齿牙，当不需要进行高度调节时旋紧第一螺杆27使齿板32卡紧防坠绳21，当需要进行上下调节时可松开第一螺杆27，球罐1的内部搭建的两个轿厢12之间始终位于第二转套9两侧，可以保持平衡从而让本装置保持稳定，两个轿厢12的运动轨迹(如图5中加粗的弧线所示，并且附图均为本装置的结构示意图为了更好展示本装置的内部结构故比例有所失真)，所述第二固定柱7底端通过法兰固定连接有贯穿第二人孔3的第三固定柱23，第二固定柱7穿过与第一人孔2位置对应的第二人孔3，一般大型的球罐顶部和底部都会设有人孔便于检修，且所述第三固定柱23固定连接有底板33，且所述底板33通过螺栓与第二人孔3固定连接，顶板4和底板33与球罐1连接为整个装置提供支撑点。

为了使本装置与球罐1的安装更加稳固，所述第一固定柱5位于第一人孔2内的侧面上固定连接有两个螺套24，且两个螺套24相互对称，所述两个螺套24的内部均啮合连接有第二螺杆25，且两个第二螺杆25位于螺套24外部的一端端面上均固定连接有卡球26，可以转动第二螺杆25，让第二螺杆25从螺套24内伸长，使卡球26与第一人孔2的内侧壁保持紧贴，从而可以使第一固定柱5更加稳固不会轻易歪斜，卡球26可采用弹性较小的硬质橡胶防止对罐壁造成损伤，第三固定柱23上也设有第二螺杆25、螺套24等部件以保证装置安装的平稳。

工作原理：本装置是安装在大型球罐1内部的，使用时轿厢12内的操作者转动第一螺杆27使齿板32与防坠绳21脱离卡接，启动电机19使电机19开始正向转动带动牵引绳15运动，这时轿厢12在牵引绳15的拉扯下就会围绕球心向上方运动，到达预定位置后，工作人员就可以站在轿厢12内可用手撑住球罐1的内侧壁然后将轿厢12横向转动一定角度进行逐步检查，并且在转动过程中由于两个轿厢12是通过转杆10安装在同一个第二转套9所以两个轿厢12会保持同步转动，可以两名工作人员同事工作提高效率的同事可以保持平衡，提高安全性，当需要轿厢12改变高度下降时，转动第一螺杆27使齿板32与防坠绳21脱离卡接，然后再启动电机19使其反向转动使牵引绳15向上运动，这时轿厢12才能向下运动，重复上述水平移动动作进行检测，在安装时会需要临时搭建简易的脚手架用于安装本装置，此处搭建的临时脚手架在安装完毕后即可拆除，并且仅需简易脚手架，相比于目前球罐内部检测用的“满堂红”钢制脚手架，大大减少了工作量，并且安全性提高，可操作性强，没有那么多钢梁、管件的干扰，线缆线路的铺设以及使用过程也非常简单。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种大型球罐内部检验平台，包括与球罐(1)上端的第一人孔(2)卡接的顶板(4)，其特征在于：所述顶板(4)固定连接有第一固定柱(5)，所述第一固定柱(5)的下端通过法兰连接有多个连接柱(6)，且位于最下端的连接柱(6)的下端通过法兰连接有第二固定柱(7)，所述第一固定柱(5)通过轴承转动套接有第一转套(8)，位于球罐(1)中部的连接柱(6)上转动套接有第二转套(9)，所述第二转套(9)通过转杆(10)连接有轿厢(12)，且每个转杆(10)的一端均与第二转套(9)转动连接，另一端与通过转动块(11)与轿厢(12)转动连接，所述轿厢(12)靠近转杆(10)的一侧且位于两侧的转动块(11)之间固定连接有固定板(13)，位于第二转套(9)两侧的转杆(10)之间固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)上连接有牵引绳(15)，所述牵引绳(15)远离连接杆(14)的一端绕过固定块(16)内部的导向轮、穿过第一导向块(17)并缠绕在卷轴上，所述卷轴与电机(19)输出轴传动连接，所述固定块(16)固定连接在第一转套(8)上，第一导向块(17)和横板(18)均固定连接在固定板(13)的侧面上，电机(19)固定安装在横板(18)上，所述固定块(16)上固定连接有防坠绳(21)，所述防坠绳(21)远离固定块(16)的一端穿过第二导向块(22)和固定板(13)；

所述轿厢(12)靠近固定板(13)一侧的内部侧壁上设有凹槽(30)，所述凹槽(30)的内部滑动连接有滑板(31)，凹槽(30)的槽底一侧转动连接有第一螺杆(27)另一侧固定连接有导向柱(28)，所述第一螺杆(27)和导向柱(28)贯穿滑板(31)，所述滑板(31)靠近凹槽(30)槽底的一端固定连接有齿板(32)，所述齿板(32)贯穿凹槽(30)并通过固定板(13)上设有的暗槽(29)与防坠绳(21)活动卡接，所述第二固定柱(7)底端通过法兰固定连接有贯穿第二人孔(3)的第三固定柱(23)，且所述第三固定柱(23)固定连接有底板(33)，且所述底板(33)通过螺栓与第二人孔(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种大型球罐内部检验平台，其特征在于：所述第一固定柱(5)位于第一人孔(2)内的侧面上固定连接有两个螺套(24)，且两个螺套(24)相互对称，所述两个螺套(24)的内部均啮合连接有第二螺杆(25)，且两个第二螺杆(25)位于螺套(24)外部的一端端面上均固定连接有卡球(26)，且所述第三固定柱(23)也设有相同的结构。

3.根据权利要求1所述的一种大型球罐内部检验平台，其特征在于：每个轿厢(12)上均连接有两组转杆(10)，且每组转杆(10)的数量为两个并对称排列。

4.根据权利要求1所述的一种大型球罐内部检验平台，其特征在于：所述牵引绳(15)和防坠绳(21)底部均设有配重块(20)。