CN209699808U - 一种应用于粉末涂料挤出机的进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种应用于粉末涂料挤出机的进料装置，涉及粉末涂料挤出机技术领域，包括进料斗和搅动机构，所述搅动机构包括设置在所述进料斗上方的电机和下部伸入所述进料斗内的搅动杆，所述搅动杆包括与所述电机固连的竖杆部、与所述竖杆部可拆卸连接的搅动头；所述搅动头包括连接部、若干个分别与所述连接部连接的向下向外延伸的支杆，各个所述支杆与所述竖杆部之间按照预设角度设置。本实用新型不仅能有效防止进料时物料起拱堵塞的现象产生，而且自动化程度高。

Description

一种应用于粉末涂料挤出机的进料装置

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料挤出机技术领域，尤其涉及一种应用于粉末涂料挤出机的进料装置。

背景技术

现有的粉末涂料在生产过程中，需将各种原料的混合物加入挤出机进行熔融挤出。现有的挤出机是先将混合物经过进料斗进入挤出模块，在该过程中，混合物进入进料斗后容易起拱堵塞，若无外力作用，则会引起下料中断的现象产生。现有技术中，为了防止该现象的产生，一般需专人利用胶棒疏通混合物，使得下料能持续不断地进行下去。采用该种方式，不仅造成人员浪费，而且容易认为疏忽，造成断料，影响粉末涂料的生产效率。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足提供一种应用于粉末涂料挤出机的进料装置，不仅能有效防止进料时物料起拱堵塞的现象产生，而且自动化程度高。

本实用新型提供了一种应用于粉末涂料挤出机的进料装置，包括进料斗和搅动机构，所述搅动机构包括设置在所述进料斗上方的电机和下部伸入所述进料斗内的搅动杆，所述搅动杆包括与所述电机固连的竖杆部、与所述竖杆部可拆卸连接的搅动头；所述搅动头包括连接部、若干个分别与所述连接部连接的向下向外延伸的支杆，各个所述支杆与所述竖杆部之间按照预设角度设置。

进一步，各个所述支杆的下端通过若干个弧形杆相互连接在一起，各个所述弧形杆分别为向下凸出的圆弧结构。

进一步，所述进料装置还包括与所述电机连接的控制器，各个所述支杆向外一侧表面上均设有压力传感器，各个所述压力传感器分别与所述控制器连接。

进一步，所述进料斗包括汇聚部和直筒部，所述汇聚部与所述直筒部上下固定连接并相互连通。

进一步，所述搅动头穿过所述汇聚部并部分插入所述直筒部内。

进一步，所述电机为步进电机，所述控制器通过驱动器与所述电机连接。

进一步，所述进料装置还包括架设在所述进料斗正上方的支撑板、设置在所述支撑板下部的若干个伸缩机构，若干个所述伸缩机构均能带动所述支撑板竖直上下移动。

进一步，所述电机设置在所述支撑板上，所述搅动杆的上部贯穿所述支撑板的厚度方向。

进一步，所述伸缩机构采用液压或气压驱动，各个所述伸缩机构上均设有能限制所述搅动机构竖直向下移动的距离的安全限位装置。

进一步，所述进料斗上设有若干个进料口，各个所述进料口间隔均匀地设置在所述进料斗的上部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型的搅动杆的下部设有若干个支杆，各个支杆伸入进料斗的内部，当搅动杆在电机的驱动下在竖直方向上旋转时，带动各个支杆搅动进料斗内的物料，防止物料起拱堵塞在进料斗内。

2.本实用新型的各个支杆的外侧表面上均设有压力传感器，可自动检测到物料进入进料斗内，此时控制器自动控制搅动杆缓慢旋转，以均速搅动物料，防止堵塞。

3.本实用新型的搅动头与竖杆部之间采用可拆卸连接，方便根据不同大小的进料斗来选择规格合适的搅动头，而且可拆卸连接的搅动头也更方便清洗。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图。

图2为本实用新型的俯视图。

附图标记说明：

1—进料斗；11—汇聚部；12—直筒部；13—进料口；2—搅动机构；21—电机；22—搅动杆；221—竖杆部；222—搅动头；223—连接部；224—支杆；225—弧形杆；3—压力传感器；4—支撑板；5—伸缩机构；51—安全限位装置；52—活动杆；53—固定杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1-2所示，一种应用于粉末涂料挤出机的进料装置，包括进料斗1和搅动机构2，所述搅动机构2包括设置在所述进料斗1上方的电机21和下部伸入所述进料斗1内的搅动杆22。所述搅动杆22包括一端与所述电机21固定连接的竖杆部221、与所述竖杆部221的另一端可拆卸连接的搅动头222，所述搅动头222的宽度大于所述竖杆部221的直径。具体为，所述搅动头222包括上部设有螺纹连接结构的连接部223、若干个分别与所述连接部223下部固定连接的支杆224。所述螺纹连接结构用于与所述竖杆部221的下部螺纹连接。各个所述支杆224从靠近所述连接部223的一端逐渐向下向外延伸，且各个所述支杆224与所述竖杆部221之间按照预设角度设置。所述预设角度优选为锐角。所述预设角度可根据所述进料斗1内径的大小适当设置，使得各个所述支杆224下部与所述进料斗1内壁贴近而不直接接触。所述搅动头222可按照所述预设角度的不同划分为若干个等级，各个等级的所述搅动头222分别对应至少一个规格最合适的进料斗1，方便更换清洗。各个支杆224间隔均匀地设置所述竖杆部221的中心线四周。在本实施例中，所述支杆224设置为三个，各个所述支杆224与所述竖杆部221之间的夹角为30°。三个所述支杆224两两成120°夹角地均匀地分布在所述竖杆部221的中心线四周，如图1所示。

为了加强所述搅动头222的结构强度，各个所述支杆224的下端部通过若干个弧形杆225相互连接在一起。所述弧形杆225优选为向下凸出的圆弧结构。各个所述弧形杆225与对应的所述支杆224之间优选通过焊接的方式固定在一起。

为了实现自动化控制，所述进料装置还包括与所述电机21连接的控制器(图中未画出)。各个所述支杆224向外一侧表面上均设有压力传感器3，各个所述压力传感器3分别与所述控制器连接。作为优选实施例，各个所述压力传感器3设置在对应的所述支杆224的下部外侧。当至少一个所述压力传感器3检测到压力时，向所述控制器发送进料信号；所述控制器根据获得的至少一个所述进料信号，控制所述电机21启动，以带动所述搅动杆22旋转，使得所述搅动头222在物料中旋转搅动，防止物料起拱堵塞。

所述进料斗1包括汇聚部11和直筒部12，所述汇聚部11与所述直筒部12上下固定连接并相互连通。所述汇聚部11为上下连通的漏斗状结构，物料从所述汇聚部11的上部进入，经过所述汇聚部11的下部进入所述直筒部12。所述直筒部12的内径与所述汇聚部11的下部内径相等。为了彻底疏通所述进料斗1，所述搅动头222竖直穿过所述汇聚部11设置在所述直筒部12内，至少所述搅动头222部分进入所述直筒部12内。本实施例优选为，所述压力传感器3的所在高度低于所述汇聚部11和所述直筒部12的连接部位，以此保证物料进入所述进料斗1时，一定能触发所述压力传感器3，进而触发启动所述电机21。

为了实现所述搅动杆22的缓慢旋转，所述电机21优选为步进电机21。所述进料装置还设有用于启动所述步进电机21的驱动器(图中未画出)，所述驱动器与所述控制器连接。所述驱动器优选为脉冲发生器。当需要控制所述电机21启动时，所述控制器向所述驱动器发送脉冲生成信号，所述驱动器根据获得的脉冲生成信号控制所述驱动器生成一系列的脉冲信号并发送至所述电机21。所述电机21接收到所述一系列的所述脉冲信号后，根据获得的所有脉冲信号的脉冲频率来控制其转速，已达到调速的目的。此时，所述搅动杆22在所述电机21的驱动下开始同步旋转。

为了方便自动控制所述搅动杆22插入所述进料斗1的深度，所述进料装置还包括设置在所述进料斗1正上方的支撑板4、设置在所述支撑板4下部的若干个伸缩机构5，若干个所述伸缩机构5均能带动所述支撑板4竖直上下移动。所述搅动机构2的电机21设置在所述支撑板4的中部上，所述搅动杆22的上部贯穿所述支撑板4的厚度方向。具体为，所述支撑板4中心处设有贯穿其厚度方向的安装孔，所述安装孔内设有轴承。所述搅动杆22的竖杆部221活动穿插在所述轴承内并向下延伸。通过至少一个所述伸缩机构5的伸缩运动，带动所述支撑板4、所述电机21以及所述搅动杆22一起竖直上下移动，使得所述搅动头222能向着所述进料斗1的直筒部12作靠近或远离运动。

优选地，所述伸缩机构5采用液压或气压驱动，为了防止所述搅动头222竖直向下移动时，会贯穿所述直筒部12，在各个所述伸缩机构5上均设有安全限位装置51，所述安全限位装置51能限制所述搅动机构2竖直向下移动的距离。所述安全限位装置51优选为设置在各个伸缩机构5上。具体为，所述伸缩机构5包括相互活动套接在一起的活动杆52和固定杆53，各个所述固定杆53的下端固定在挤出机的进料一端上。所述活动杆52能相对所述固定杆53竖直上下移动，所述安全限位装置51优选设置在所述活动杆52靠近所述固定杆53的一端上。所述安全限位装置51优选为沿着所述活动杆52周壁表面向外延伸预设距离的环状结构。所述环状结构的外径大于所述固定杆53的内径，起限制所述活动杆52继续向下移动的作用。所述安全限位装置51与所述固定杆53的上端端部之间具有适当距离，以保证所述搅动头222能部分插入所述直筒部12内。在此过程中，所述搅动头222与所述直筒部12的内壁不直接接触。

为了方便上料，所述进料斗1上设有若干个进料口13，各个所述进料口13间隔均匀地设置在所述进料斗1的上部，具体为与所述汇聚部11直接连通。各个所述进料口13与各个所述伸缩机构5错位连接。在本实施例中，优选设置四个进料口13，分别相隔90°夹角地设置在所述进料口13的外周上。各个所述进料口13倾斜设置，其上端穿出相邻两个所述伸缩机构5所在平面，其下端与所述进料斗1的上部周壁连通。上料时，物料可通过任一个所述进料口13进入所述进料斗1内。

工作原理：物料从任意一个所述进料口13进入到所述进料斗1内，并在所述汇聚部11内汇聚；此时，所述汇聚部11内的物料在重力的作用下对所述压力传感器3产生压力，触发所述压力传感器3向所述控制器发送进料信号；所述控制器接收到所述进料信号时，向所述驱动器发送脉冲生成信号，所述驱动器接收到所述脉冲生成信号时，自动生成脉冲信号并发送至所述电机21，控制所述电机21与预设转速启动预设时间；在所述电机21的带动下，所述搅动杆22特别是所述搅动头222在物料中旋转搅动，以保证物料能持续不断地通过所述直筒部12，对挤出机的进料。

本实用新型的搅动杆的下部设有若干个支杆，各个支杆伸入进料斗的内部，当搅动杆在电机的驱动下在竖直方向上旋转时，带动各个支杆搅动进料斗内的物料，防止物料起拱堵塞在进料斗内。而且，本实用新型的各个支杆的外侧表面上均设有压力传感器，可自动检测到物料进入进料斗内，此时控制器自动控制搅动杆缓慢旋转，以均速搅动物料，防止堵塞。另外，本实用新型的搅动头与竖杆部之间采用可拆卸连接，方便根据不同大小的进料斗来选择规格合适的搅动头，而且可拆卸连接的搅动头也更方便清洗。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种应用于粉末涂料挤出机的进料装置，其特征在于：包括进料斗(1)和搅动机构(2)，所述搅动机构(2)包括设置在所述进料斗(1)上方的电机(21)和下部伸入所述进料斗(1)内的搅动杆(22)，所述搅动杆(22)包括与所述电机(21)固连的竖杆部(221)、与所述竖杆部(221)可拆卸连接的搅动头(222)；所述搅动头(222)包括连接部(223)、若干个分别与所述连接部(223)连接的向下向外延伸的支杆(224)，各个所述支杆(224)与所述竖杆部(221)之间按照预设角度设置。

2.根据权利要求1所述的一种应用于粉末涂料挤出机的进料装置，其特征在于：各个所述支杆(224)的下端通过若干个弧形杆(225)相互连接在一起，各个所述弧形杆(225)分别为向下凸出的圆弧结构。

3.根据权利要求1所述的一种应用于粉末涂料挤出机的进料装置，其特征在于：所述进料装置还包括与所述电机(21)连接的控制器，各个所述支杆(224)向外一侧表面上均设有压力传感器(3)，各个所述压力传感器(3)分别与所述控制器连接。

4.根据权利要求1所述的一种应用于粉末涂料挤出机的进料装置，其特征在于：所述进料斗(1)包括汇聚部(11)和直筒部(12)，所述汇聚部(11)与所述直筒部(12)上下固定连接并相互连通。

5.根据权利要求4所述的一种应用于粉末涂料挤出机的进料装置，其特征在于：所述搅动头(222)穿过所述汇聚部(11)并部分插入所述直筒部(12)内。

6.根据权利要求1所述的一种应用于粉末涂料挤出机的进料装置，其特征在于：所述电机(21)为步进电机(21)，控制器通过驱动器与所述电机(21)连接。

7.根据权利要求1所述的一种应用于粉末涂料挤出机的进料装置，其特征在于：所述进料装置还包括架设在所述进料斗(1)正上方的支撑板(4)、设置在所述支撑板(4)下部的若干个伸缩机构(5)，若干个所述伸缩机构(5)均能带动所述支撑板(4)竖直上下移动。

8.根据权利要求7所述的一种应用于粉末涂料挤出机的进料装置，其特征在于：所述电机(21)设置在所述支撑板(4)上，所述搅动杆(22)的上部贯穿所述支撑板(4)的厚度方向。

9.根据权利要求7所述的一种应用于粉末涂料挤出机的进料装置，其特征在于：所述伸缩机构(5)采用液压或气压驱动，各个所述伸缩机构(5)上均设有能限制所述搅动机构(2)竖直向下移动的距离的安全限位装置(51)。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种应用于粉末涂料挤出机的进料装置，其特征在于：所述进料斗(1)上设有若干个进料口(13)，各个所述进料口(13)间隔均匀地设置在所述进料斗(1)的上部。