CN209699162U - 一种用于电推剪的刀头组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电推剪的刀头组件，包括定刀片和动刀片，定刀片上设有导向架，定刀片上开设有螺丝孔，导向架上开设有与螺丝孔相对应的腰型孔，导向架上设有螺丝；动刀片上安装有动刀架，动刀架上设有滑块，导向架上设有滑轨，动刀片上开设有贯穿孔；导向架与动刀架之间设有刀片压簧。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，采用定刀片与动刀片之间设置导向架，调节结构简单，精度高；采用滑块与滑轨相配合，动刀片水平摆幅，剪切效果较好，安全性较高；采用定位槽和定位块使动刀架在左右移动时具有向中间自动复位的功能；采用卡块与卡口配合，定位作用较好且还可通过卡块进行力的传导，动刀片运动状态更稳定。

Description

一种用于电推剪的刀头组件

技术领域

本实用新型涉及电推剪技术领域，特别涉及一种用于电推剪的刀头组件。

背景技术

电推剪是一种常见的理发、美发工具，被人们所熟知和常见。常见的电推剪的基本结构包括有定刀片和动刀片，电推剪大多还配置有刀片调节装置，利用刀片调节装置可调节刀片组件中动刀片相对于定刀片的位置，从而来达到修剪不同长度的毛发的效果。

现有公告号为CN204450607U的中国专利公开了一种电推剪的刀片调节结构，包括壳体、刀片组件及刀片调节装置，刀片组件包括安装板、固定设于安装板上的静刀片、活动设于安装板上的动刀片，安装板设置于壳体的前端，安装板上铰接设有与动刀片配合的传动块，传动块与动刀片之间连接设置有扭簧，调节装置包括推杆组件、半圆套及调节推板，推杆组件的前端与传动块传动配合，半圆套可转动设置于壳体的内壁上，推杆组件上设置有滑块，半圆套的内壁上设有与滑块配合的滑槽，壳体上沿周向设置有圆弧缺口，调节推板滑动设置于圆弧缺口内并且与半圆套传动配合。当调节动刀片与静刀片之间的齿距时，手指横向拨动调节推板，由调节推板带动半圆套转动，半圆套在转动时通过滑槽与滑块配合驱动推板组件沿壳体轴向移动，进而通过传动块和扭簧的联动作用改变动刀片相对于静刀片的位置。

但上述电推剪的刀片调节结构存在以下缺点：一、调节装置采用推杆组件、半圆套及调节推板进行传动配合，结构设置较复杂，经过各部件传动对动刀片位置进行调节时传动效果较差，存在调节精度较低的问题；二、在使用过程中，由于静刀片与动刀片之间未设置有水平的导轨，所以动刀片相对静刀片左右摆动剪切毛发时会产生圆弧摆幅，不仅存在剪切效果较差的问题，而且由于动刀片相对静刀片呈圆弧摆动，若两刀片齿尖轴向距离调得太近，在摆动过程中动刀片的中部会突出于静刀片，在剪切过程中会对头皮造成损伤，存在安全性较底的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于电推剪的刀头组件，采用导向架和螺丝将动刀片与定刀片之间的齿距进行轴向调节，具有结构设置简单且调节更准确、精度更高的效果，采用滑轨与滑块配合作用，可使动刀片水平摆幅，剪切效果较好，安全性较高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于电推剪的刀头组件，包括定刀片和动刀片，定刀片上设置有导向架，定刀片上开设有螺丝孔，导向架上开设有与螺丝孔相对应的腰型孔，导向架上设置有螺丝，导向架通过螺丝固定连接于定刀片上；动刀片上安装有动刀架，动刀架上设置有滑块，导向架上设置有与滑块配合作用的滑轨，动刀片上开设有与滑块相对应的贯穿孔，滑块穿出贯穿孔后与滑轨滑动连接；导向架与动刀架之间设置有刀片压簧，刀片压簧用于使动刀架始终具有向导向架压紧的运动趋势。

通过采用上述技术方案，在使用前，先将动刀片安装于动刀架上，滑块穿过贯穿孔，并将动刀架安装于导向架上，此时滑块滑动连接于滑轨上，最后再将刀片压簧安装于导向架和动刀架上，使导向架、动刀片和动刀架依次压紧；当动刀片与定刀片之间的齿距进行轴向调节时，沿定刀片轴向移动导向架，当动刀片和定刀片齿尖的距离调整至适当位置时，再将螺丝拧紧于螺丝孔内，如此调节齿距较轻松，调节更准确、精度更高，且结构设置较简单；在使用过程中，电机驱动摆臂使动刀架左右摆动，动刀架在滑块与滑轨的相互配合作用下将沿滑轨左右移动，同时，动刀架带动动刀片左右移动切割进入定刀片齿间的头发，且在滑轨的导向作用下，动刀片的摆幅为水平状，动刀片在剪切时具有更好的剪切效果，相对于现有技术而言，动刀片上的齿在左右摆动时始终与定刀片上的齿相平行，在一定程度上减小了剪切过程中对头皮造成损伤的几率，安全性较高，且两刀片在安装时，齿尖轴向距离可缩小至0mm，使动刀片与定刀片的齿尖相齐平，达到零剪切的效果。

本实用新型的进一步设置为：导向架上设置有两个左右对称的凸耳，刀片压簧的一端通过凸耳固定于导向架与定刀片之间。

通过采用上述技术方案，导向架两侧的凸耳可将刀片压簧压于导向架和定刀片之间，在一定程度上可避免刀片压簧在工作过程中出现翻转、跳动现象，使刀片压簧的固定更稳定。

本实用新型的进一步设置为：导向架上开设有固定槽，刀片压簧的一端嵌设于固定槽内。

通过采用上述技术方案，导向架上的固定槽可将刀片压簧固定于导向架与定刀片之间，在一定程度上可防止刀片压簧沿导向架轴向滑移，使固定更稳定。

本实用新型的进一步设置为：动刀架上开设有定位槽，刀片压簧的一端嵌设于定位槽内。

通过采用上述技术方案，刀片压簧的一端嵌入于定位槽内，不仅具有较好的固定作用，而且当摆臂带动动刀架左右移动时，在刀片压簧与定位槽的配合作用下，可使动刀架具有向中间自动复位的功能。

本实用新型的进一步设置为：定位槽的两侧设置有定位块。

通过采用上述技术方案，当动刀架沿导向架的滑轨左右滑移时，定位槽两侧的定位块可对刀片压簧起到阻挡作用，在一定程度上可避免刀片压簧脱离定位槽。

本实用新型的进一步设置为：两块定位块朝向刀片压簧插入方向呈扩口设置。

通过采用上述技术方案，当刀片压簧固定于动刀架的一端沿动刀架轴向插入至定位槽内时，扩口设置的定位块可起到一定的导向作用，使刀片压簧快速定位于定位槽内。

本实用新型的进一步设置为：动刀片上开设有卡口，动刀架上设置有与卡口定位配合的卡块。

通过采用上述技术方案，当动刀片安装于动刀架上时，卡块与卡口配合可使动刀片和动刀架之间更好地定位，当动刀架带动动刀片沿导向架左右滑移时，动刀片与动刀架之间可通过卡块进行力的传导，动刀片运动状态更稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.采用定刀片与动刀片之间设置导向架的方式，可对定刀片与动刀片之间的齿距进行轴向调节，调节结构较简单，且精度较高；

2.采用滑块与滑轨相配合，在滑轨的导向作用下可使动刀片呈水平摆幅，剪切效果较好，且动刀片与定刀片的齿尖轴向距离可以缩小至0mm，使动刀片与定刀片的齿尖相齐平，达到零剪切的效果；

3.采用刀片压簧设置于动刀架的一端嵌于定位槽内，且两侧的定位块进行阻挡，可使动刀架在左右移动时具有向中间自动复位的功能；

4.采用卡块与卡口相配合，使动刀片与动刀架之间更好地定位，通过卡块对动刀片与动刀架之间进行力的传导，动刀片运动状态更稳定。

附图说明

图1是实施例的整体结构关系示意图，其中螺丝未安装。

图2是实施例中各部分的分解结构关系示意图。

图3是实施例中动刀架的结构关系示意图。

图中：1、定刀片；11、螺丝孔；2、动刀片；21、贯穿孔；22、卡口；3、导向架；31、腰型孔；32、滑轨；33、凸耳；34、固定槽；4、螺丝；5、动刀架；51、滑块；52、定位槽；53、卡块；6、刀片压簧；7、定位块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

一种用于电推剪的刀头组件，如图1、图2和图3所示，包括有定刀片1和动刀片2，定刀片1上沿定刀片1的中心轴线开设有两个螺丝孔11，定刀片1上安装有导向架3，导向架3上也开设有两个与螺丝孔11相对应的腰型孔31，导向架3上设置有两个螺丝4，螺丝4依次穿过腰型孔31和螺丝孔11，可将导向架3固定连接于定刀片1上；动刀片2上安装有动刀架5，动刀架5的底面左右对称设置有两块滑块51，滑块51表面呈正方形，动刀架5的底面还设置有呈长方体的卡块23，卡块23位于两块滑块51之间，导向架3上设置有滑轨32，滑轨32与滑块51配合作用，动刀片2上开设有两个与滑块51相对应的正方形的贯穿孔21和一个与卡块23定位配合的长方形的卡口22，滑块51穿出贯穿孔21后可与滑轨32滑动连接；导向架3与动刀架5之间设置有刀片压簧6，刀片压簧6的一端抵紧于动刀架5的上表面，刀片压簧6的另一端抵紧于导向架3上，刀片压簧6用于使动刀架5始终具有向导向架3压紧的运动趋势。

如图2所示，导向架3的尾部设置有两个左右对称的凸耳33，导向架3向下还开设有固定槽34，固定槽34开设于两个腰型孔31之间，导向架3上两侧的凸耳33和固定槽34可将刀片压簧6压于导向架3和定刀片1之间，凸耳33在一定程度上可避免刀片压簧6在工作过程中出现翻转、跳动现象，固定槽34可防止刀片压簧6沿导向架3轴向滑移，使刀片压簧6的固定更稳定；动刀架5的上表面沿动刀架5轴向开设有左右两个定位槽52，刀片压簧6抵紧于动刀架5上的一端嵌于定位槽52内，且每个定位槽52的两侧还设置有定位块7，两块定位块7朝向刀片压簧6插入的方向呈扩口状设置，刀片压簧6的一端嵌入于定位槽52内，定位槽52两侧的定位块7可对刀片压簧6起到阻挡作用，不仅具有较好的固定作用，避免刀片压簧6脱离定位槽52，而且当摆臂带动动刀架5左右移动时，在刀片压簧6与定位槽52的配合作用下，可使动刀架5具有向中间自动复位的功能，当刀片压簧6固定于动刀架5的一端沿动刀架5轴向插入至定位槽52内时，扩口设置的定位块7可起到一定的导向作用，使刀片压簧6快速定位于定位槽52内。

本实用新型的基本工作原理为：在使用前，先将动刀片2安装于动刀架5上，滑块51穿过贯穿孔21，卡块23嵌于卡口22内，使动刀片2和动刀架5之间更好地定位，并将动刀架5安装于导向架3上，此时滑块51可滑动连接于滑轨32上，最后再将刀片压簧6安装于导向架3和动刀架5上，使导向架3、动刀片2和动刀架5依次压紧；当动刀片2与定刀片1之间的齿距进行轴向调节时，沿定刀片1轴向移动导向架3，当动刀片2和定刀片1齿尖的距离调整至适当位置时，再将螺丝4拧紧于螺丝孔11内，如此调节齿距较轻松，调节更准确、精度更高，且结构设置较简单；在使用过程中，电机驱动摆臂使动刀架5左右摆动，动刀片2与动刀架5之间通过位于中间的卡块23进行力的传导，动刀架5在滑块51与滑轨32的相互配合作用下将沿滑轨32左右移动，同时，动刀架5带动动刀片2左右移动并切割进入定刀片1齿间的头发，动刀片2的运动状态较稳定，且在滑轨32的导向作用下，动刀片2的摆幅呈水平状，相较于现有技术中呈圆弧摆幅的动刀片2而言，本实用新型在剪切时具有更好的剪切效果，此外，动刀片2上的齿在左右摆动时始终与定刀片1上的齿相平行，在一定程度上减小了剪切过程中对头皮造成损伤的几率，安全性较高，且两刀片在安装时，齿尖轴向距离可缩小至0mm，使动刀片2与定刀片1的齿尖相齐平，达到零剪切的效果。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (7)

1.一种用于电推剪的刀头组件，包括定刀片(1)和动刀片(2)，其特征在于：所述定刀片(1)上设置有导向架(3)，所述定刀片(1)上开设有螺丝孔(11)，所述导向架(3)上开设有与所述螺丝孔(11)相对应的腰型孔(31)，所述导向架(3)上设置有螺丝(4)，所述导向架(3)通过所述螺丝(4)固定连接于所述定刀片(1)上；所述动刀片(2)上安装有动刀架(5)，所述动刀架(5)上设置有滑块(51)，所述导向架(3)上设置有与所述滑块(51)配合作用的滑轨(32)，所述动刀片(2)上开设有与所述滑块(51)相对应的贯穿孔(21)，所述滑块(51)穿出所述贯穿孔(21)后与所述滑轨(32)滑动连接；所述导向架(3)与所述动刀架(5)之间设置有刀片压簧(6)，所述刀片压簧(6)用于使所述动刀架(5)始终具有向所述导向架(3)压紧的运动趋势。

2.根据权利要求1所述的一种用于电推剪的刀头组件，其特征在于：所述导向架(3)上设置有两个左右对称的凸耳(33)，所述刀片压簧(6)的一端通过所述凸耳(33)固定于所述导向架(3)与所述定刀片(1)之间。

3.根据权利要求1所述的一种用于电推剪的刀头组件，其特征在于：所述导向架(3)上开设有固定槽(34)，所述刀片压簧(6)的一端嵌设于所述固定槽(34)内。

4.根据权利要求1所述的一种用于电推剪的刀头组件，其特征在于：所述动刀架(5)上开设有定位槽(52)，所述刀片压簧(6)的一端嵌设于所述定位槽(52)内。

5.根据权利要求4所述的一种用于电推剪的刀头组件，其特征在于：所述定位槽(52)的两侧设置有定位块(7)。

6.根据权利要求5所述的一种用于电推剪的刀头组件，其特征在于：两块所述定位块(7)朝向所述刀片压簧(6)插入方向呈扩口设置。

7.根据权利要求1所述的一种用于电推剪的刀头组件，其特征在于：所述动刀片(2)上开设有卡口(22)，所述动刀架(5)上设置有与所述卡口(22)定位配合的卡块(53)。