CN209698717U - 一种手动环焊缝打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手动环焊缝打磨装置。它包括用于对轮辋焊缝进行打磨的打磨机机头以及用于支撑打磨机机头的支撑架,打磨机机头通过轨道安置在支撑架上并能够沿轨道往复移动,支撑架的一侧设置有用于对轮辋进行支撑的支撑座,打磨机机头上设置有用于对轮辋焊缝进行打磨的砂带,轮辋支撑在支撑座上并能够通过打磨机机头上的砂带对轮辋焊缝打磨。采用上述结构后,可以直接推动打磨机机头往复移动实现对轮辋的打磨并且在打磨过程中直接通过旋转轮辋实现轮辋整个圆周表面的一体化打磨,其结构设计巧妙,打磨操作十分方便,易于操作者熟练掌握,操作效率高并且采用往复移动式的打磨方式使得打磨对的均匀性好,大大提高了打磨质量,降低了作业成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轮辋加工辅助装置,具体地说是一种手动环焊缝打磨装置。
背景技术
轮辋为一个由三段不同长度的圆筒件拼焊而成的筒体,当拼焊结束后,必然会有两条凹凸不平的环形焊缝,为了使凹凸不平的环形焊缝不影响装配、使用和美观等缺陷,因此需要对两条焊缝进行打磨,现有技术中对于轮辋中环形焊缝的打磨通常是将焊接好的轮辋安装在一个旋转支架上,然后采用人工方式对焊缝进行打磨,由此不但使得打磨的效率低,操作困难,而且人工打磨的质量得不到保证。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、打磨效率高且能够保证打磨质量的手动环焊缝打磨装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型的手动环焊缝打磨装置,包括用于对轮辋焊缝进行打磨的打磨机机头以及用于支撑打磨机机头的支撑架,打磨机机头通过轨道安置在支撑架上并能够沿轨道往复移动,支撑架的一侧设置有用于对轮辋进行支撑的支撑座,打磨机机头上设置有用于对轮辋焊缝进行打磨的砂带,轮辋支撑在支撑座上并能够通过打磨机机头上的砂带对轮辋焊缝打磨。
所述打磨机机头包括机座以及机座上设置的打磨电机,所述砂带安装在打磨机的输出轴上并能够由打磨电机驱动旋转。
所述支撑架上设置有工字梁作为轨道,所述机座的底部设置有与轨道配合的支撑滑轮,所述打磨机机头通过支撑滑轮支撑在轨道上并能够沿轨道往复移动。
所述支撑座上设置有用于对轮辋进行支撑的支撑滚轮,所述轮辋通过支撑滚轮进行支撑并能够通过支撑滚轮进行旋转。
所述机座上设置有用于推动机座在轨道上进行往复移动的手柄。
所述打磨电机的输出轴上安装有主动轮,所述机座上设置有从动轮,所述砂带安装在主动轮和从动轮之间。
所述从动轮通过机座上的固定架进行安装,固定架上设置有安装套筒,还包括一根限位杆,限位杆的一端连接有限位轮,另一端通过限位螺栓安装在固定架的安装套筒内。
采用上述的结构后,由于设置的通过支撑架支撑的可往复移动的打磨机机头以及位于支撑架一侧的具有支撑滚轮的支撑座,打磨机机头上设置有用于对轮辋焊缝进行打磨的砂带,由此可以直接推动打磨机机头往复移动实现对轮辋的打磨并且在打磨过程中直接通过旋转轮辋实现轮辋整个圆周表面的一体化打磨,其结构设计巧妙,打磨操作十分方便,易于操作者熟练掌握,操作效率高并且采用往复移动式的打磨方式使得打磨对的均匀性好,大大提高了打磨质量,降低了作业成本。
附图说明
图1为本实用新型手动环焊缝打磨装置的使用状态示意图;
图2为本实用新型手动环焊缝打磨装置的立体结构示意图;
图3为本实用新型中打磨机机头的立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型的手动环焊缝打磨装置作进一步详细说明。
如图所示,本实用新型的手动环焊缝打磨装置,包括用于对轮辋焊缝进行打磨的打磨机机头1以及用于支撑打磨机机头的支撑架2,打磨机机头1包括机座5以及机座上设置的打磨电机6,打磨电机6通过螺栓固定安装在机座上,打磨电机6的输出轴上安装有主动轮11,主动轮11通过键直接连接在打磨电机6的输出轴上,机座5上设置有从动轮12,主动轮11和从动轮12之间安装有砂带,具体地说砂带4套装于主动轮11和从动轮12上,打磨电机6驱动主动轮11旋转带动从动轮12同步旋转从而使砂带能够对轮辋焊缝进行打磨作业,机座5上设置有用于推动机座在轨道上进行往复移动的手柄10,打磨机机头1通过轨道安置在支撑架2上并能够通过手柄推动沿轨道往复移动,支撑架2的一侧设置有用于对轮辋进行支撑的支撑座3,支撑座3上设置有用于对轮辋进行支撑的支撑滚轮9,由图可见,支撑滚轮设置有前后两对,前后两对支撑滚轮正好形成对轮辋的稳定支撑,轮辋通过支撑滚轮9进行支撑并能够通过支撑滚轮进行旋转,由此在打磨机机头1上的砂带对轮辋焊缝进行打磨过程中,轮辋通过支撑滚轮9进行支撑旋转实现整个圆周表面的打磨。
进一步地,所说的支撑架2上设置有工字梁7作为轨道,机座5的底部设置有与轨道配合的支撑滑轮8,由图可见,机座5的底部设置有前后两对支撑滑轮8,每个支撑滑轮8均设置有支撑槽,每对支撑滑轮8均通过支撑槽支撑在工字梁7的上横梁两侧与工字梁7的上横梁凸缘槽型配合,打磨机机头1的自重将整体压在工字梁7上,工字梁7的下横梁的底面通过焊接安装在支撑架2上,打磨机机头1通过支撑滑轮8支撑在轨道上并能够沿轨道往复移动,另外,从动轮12可以通过机座上的固定架13进行安装,固定架13上设置有安装套筒,还包括一根限位杆14,限位杆14的一端连接有限位轮15,另一端通过限位螺栓16安装在固定架13的安装套筒内,固定架13上设置有用于安装从动轮的拨叉,固定架13的拨叉段通过固定销轴将从动轮12安装,并与机座焊接固定,手柄10焊接在机座上,操作者直接拉动手柄10进行轮辋上的环焊缝的打磨。
使用过程如下:
第一步:将轮辋放在支撑座3上通过四个支撑滚轮9对轮辋进行支撑,支撑座3的四个滚轮转动,可带动轮辋转动;
第二步:打开打磨电机6,驱动主动轮11转动,从动轮12转动,在主动轮11和从动轮12的共同作用下,使得砂带4不停的做周期性转动,这时,工人拉动手柄10,使得砂带4靠近轮辋焊缝,进行打磨;
第三步:当限位轮15碰击到轮辋时,则说明焊缝已经打磨到位,可吊走工件。
Claims (7)
1.一种手动环焊缝打磨装置,其特征在于:包括用于对轮辋焊缝进行打磨的打磨机机头(1)以及用于支撑打磨机机头的支撑架(2),所述打磨机机头(1)通过轨道安置在支撑架(2)上并能够沿轨道往复移动,所述支撑架(2)的一侧设置有用于对轮辋进行支撑的支撑座(3),所述打磨机机头(1)上设置有用于对轮辋焊缝进行打磨的砂带(4),所述轮辋支撑在支撑座(3)上并能够通过打磨机机头(1)上的砂带对轮辋焊缝打磨。
2.按照权利要求1所述的手动环焊缝打磨装置,其特征在于:所述打磨机机头(1)包括机座(5)以及机座上设置的打磨电机(6),所述砂带(4)安装在打磨机的输出轴上并能够由打磨电机(6)驱动旋转。
3.按照权利要求2所述的手动环焊缝打磨装置,其特征在于:所述支撑架(2)上设置有工字梁(7)作为轨道,所述机座(5)的底部设置有与轨道配合的支撑滑轮(8),所述打磨机机头(1)通过支撑滑轮(8)支撑在轨道上并能够沿轨道往复移动。
4.按照权利要求2或3所述的手动环焊缝打磨装置,其特征在于:所述支撑座(3)上设置有用于对轮辋进行支撑的支撑滚轮(9),所述轮辋通过支撑滚轮(9)进行支撑并能够通过支撑滚轮进行旋转。
5.按照权利要求4所述的手动环焊缝打磨装置,其特征在于:所述机座(5)上设置有用于推动机座在轨道上进行往复移动的手柄(10)。
6.按照权利要求2、3或5所述的手动环焊缝打磨装置,其特征在于:所述打磨电机(6)的输出轴上安装有主动轮(11),所述机座(5)上设置有从动轮(12),所述砂带安装在主动轮(11)和从动轮(12)之间。
7.按照权利要求6所述的手动环焊缝打磨装置,其特征在于:所述从动轮(12)通过机座上的固定架(13)进行安装,固定架(13)上设置有安装套筒,还包括一根限位杆(14),限位杆(14)的一端连接有限位轮(15),另一端通过限位螺栓(16)安装在固定架(13)的安装套筒内。
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