CN209698353U - 一种打包式箱房框架侧翻架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种打包式箱房框架侧翻架,包括横向设置的主框架,所述主框架的一端设置有凹口,与所述凹口相对的一端顶部安装有横向设置的第一辊筒组,所述凹口内设置有与所述第一辊筒组平行且高度相等的第二辊筒组,所述第二辊筒组底部连接有对其顶拉的翻转驱动装置;与现有技术相比,本实用新型的优点是:设置有翻转驱动装置,通过顶升第二辊筒组而将打包式箱房的顶底框架顶起翻转,大幅度节省人工,并且便于从不同角度将加强筋完整地焊接在顶底框架上,提高焊接效率,并且第一辊筒组与第二辊筒组的辊筒转动下推移顶底框架更为省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及打包式箱房领域,具体涉及一种打包式箱房框架侧翻架。
背景技术
打包式箱房和传统集装箱房屋之间的主要区别在于它们的钢结构框架和维护板材,模块化箱式房实现工厂标准预制化生产,以单个箱体为单位,任意叠加组合,安装快捷,施工周期短。
打包式箱房主要以组装好的集装箱为基础材料,经过改造而成为有窗有门的简易居所。打包式箱房在生产时一般是固定的尺寸,在某些需要大尺寸的场合时,需要对数个打包式箱房进行连接拼装,目前采用的是每个打包箱单体都具有单独配备的顶框和底框,这些顶框和底框在生产中均由钢柱焊接而成,出于对安全性的要求,顶框和底框内都需要焊接多条加强筋,但由于顶框和底框本身的重量极大,在生产中普遍采取将其放置在底面或工作台上,然后逐一将加强筋焊接到框架上,但由于位置的局限,很难将加强筋背向操作者的一面完整地焊接在框架上,但如果在焊接过程中人工翻转框架,极为耗力,并且容易造成安全事故。
实用新型内容
本实用新型目的是:提供一种打包式箱房框架侧翻架。
本实用新型的技术方案是:一种打包式箱房框架侧翻架,包括横向设置的主框架,所述主框架的一端设置有凹口,与所述凹口相对的一端顶部安装有横向设置的第一辊筒组,所述凹口内设置有与所述第一辊筒组平行且高度相等的第二辊筒组,所述第二辊筒组底部连接有对其顶拉的翻转驱动装置。
进一步的:所述第一辊筒组与第二辊筒组均平行于所述主框架的顶面,所述第一辊筒组包括若干横向固定在所述主框架顶部且互相平行的安装座,每个所述安装座的顶部都活动安装有辊筒。
进一步的:所述辊筒平行于所述主框架的顶面,且所述辊筒的两端转动安装在所述安装座上。
进一步的:所述第二辊筒组包括设置在所述凹口内的框架和活动安装在所述框架顶部的若干辊筒,还包括安装在所述框架端部且垂直于所述框架顶面的若干安装板,每个所述安装板上均活动安装有小型辊筒,所述第二辊筒组还包括固定在所述框架侧面且平行于所述框架顶面的延长杆,当第二辊筒组位于平行所述主框架位置时,所述延长杆位于所述主框架顶面上。
进一步的::所述延长杆的端部安装有用于卡固打包式箱房框架的L形杆,所述L形杆与所述延长杆组成与所述小型辊筒相对的开口。
进一步的::所述小型辊筒垂直于所述框架顶面,所述小型辊筒的两端转动连接在所述安装板上。
进一步的:所述翻转驱动装置倾斜设置,所述翻转驱动装置与所述第二辊筒组底面远离第一辊筒组的一端所形成的夹角小于或等于85°。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:设置有翻转驱动装置,通过顶升第二辊筒组而将打包式箱房的顶底框架顶起翻转,大幅度节省人工,并且便于从不同角度将加强筋完整地焊接在顶底框架上,提高焊接效率,并且第一辊筒组与第二辊筒组的辊筒转动下推移顶底框架更为省力。
附图说明
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围:
图1为本实用新型第二辊筒组翻转状态下立体图;
其中:1、主框架;2、液压油缸;3、安装座;4、辊筒;5、框架;6、安装板;7、小型辊筒;8、延长杆;9、L形杆;。
具体实施方式
实施例:如图1所示的一种打包式箱房框架侧翻架,包括横向设置的主框架1,所述主框架1的一端设置有凹口,与所述凹口相对的一端顶部安装有横向设置的第一辊筒组,所述凹口内设置有与所述第一辊筒组平行且高度相等的第二辊筒组,所述第二辊筒组底部连接有对其顶拉的翻转驱动装置,本实施例中,翻转驱动装置为液压油缸2,液压油缸2倾斜设置,所述翻转驱动装置倾斜设置,所述翻转驱动装置与所述第二辊筒组底面远离第一辊筒组的一端所形成的夹角等于85°,更便于翻转。
所述第一辊筒组与第二辊筒组均平行于所述主框架1的顶面,所述第一辊筒组包括七个横向固定在所述主框架1顶部且互相平行的安装座3,每个所述安装座3的顶部都活动安装有辊筒4。所述辊筒4平行于所述主框架1的顶面,且所述辊筒4的两端转动安装在所述安装座3上。
所述第二辊筒组包括设置在所述凹口内的框架5和活动安装在所述框架5顶部的八个辊筒4,还包括安装在所述框架5端部且垂直于所述框架5顶面的五个安装板6,每个所述安装板6上均活动安装有小型辊筒7,所述第二辊筒组还包括固定在所述框架5侧面且平行于所述框架5顶面的延长杆8,所述延长杆8有两个,当第二辊筒组位于平行所述主框架1位置时,所述延长杆8位于所述主框架1顶面上。所述延长杆8的端部安装有用于卡固打包式箱房框架的L形杆9,所述L形杆9与所述延长杆8组成与所述小型辊筒7相对的开口。所述小型辊筒7垂直于所述框架5顶面,所述小型辊筒7的两端转动连接在所述安装板6上。
主框架1水平设置放置在地面或工作台上,使用前,第二辊筒组位于与主框架1平行位置,第二辊筒组与第一辊筒组高度相等,将打包式箱房的框架放置到主框架1上,第一辊筒组与第二辊筒组对打包式箱房的框架进行承托,且打包式箱房的框架位于L形杆9与小型辊筒7之间,液压油缸2启动,将第二辊筒组顶起翻转,小型辊筒7对打包式箱房的框架进行承托并便于其移动,而打包式箱房的框架的另一端卡在L形杆9与延长杆8组成的开口内,不易掉落,焊接完成后,液压油缸2复位,打包式箱房的框架回复到主框架1顶部,在第一辊筒组和第二辊筒组上被推移至下一工位。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的构件或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种构件或者设备所固有的要素。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种打包式箱房框架侧翻架,包括横向设置的主框架,其特征在于:所述主框架的一端设置有凹口,与所述凹口相对的一端顶部安装有横向设置的第一辊筒组,所述凹口内设置有与所述第一辊筒组平行且高度相等的第二辊筒组,所述第二辊筒组底部连接有对其顶拉的翻转驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种打包式箱房框架侧翻架,其特征在于:所述第一辊筒组与第二辊筒组均平行于所述主框架的顶面,所述第一辊筒组包括若干横向固定在所述主框架顶部且互相平行的安装座,每个所述安装座的顶部都活动安装有辊筒。
3.根据权利要求2所述的一种打包式箱房框架侧翻架,其特征在于:所述辊筒平行于所述主框架的顶面,且所述辊筒的两端转动安装在所述安装座上。
4.根据权利要求1所述的一种打包式箱房框架侧翻架,其特征在于:所述第二辊筒组包括设置在所述凹口内的框架和活动安装在所述框架顶部的若干辊筒,还包括安装在所述框架端部且垂直于所述框架顶面的若干安装板,每个所述安装板上均活动安装有小型辊筒,所述第二辊筒组还包括固定在所述框架侧面且平行于所述框架顶面的延长杆,当第二辊筒组位于平行所述主框架位置时,所述延长杆位于所述主框架顶面上。
5.根据权利要求4所述的一种打包式箱房框架侧翻架,其特征在于:所述延长杆的端部安装有用于卡固打包式箱房框架的L形杆,所述L形杆与所述延长杆组成与所述小型辊筒相对的开口。
6.根据权利要求4所述的一种打包式箱房框架侧翻架,其特征在于:所述小型辊筒垂直于所述框架顶面,所述小型辊筒的两端转动连接在所述安装板上。
7.根据权利要求1所述的一种打包式箱房框架侧翻架,其特征在于:所述翻转驱动装置倾斜设置,所述翻转驱动装置与所述第二辊筒组底面远离第一辊筒组的一端所形成的夹角小于或等于85°。
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