CN209698335U - 转载机凸槽与联接板焊接用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转载机凸槽与联接板焊接用工装，转载机凸槽与联接板焊接用工装的工作台上相对设置有支撑块和支架；支撑块用于支撑凸槽的凸槽中板的一端；支架上设置有用于对联接板进行定位的定位销，支架上还设置有用于对凸槽中板另一端支撑的支撑销。在对转载机凸槽与联接板进行焊接时，先将联接板通过定位销在支架上进行定位，并且利用支撑块和支架上的支撑销作用在凸槽中板上对凸槽进行支撑，这样便于转载机凸槽与联接板的焊接，并且焊接完成后不需要后续工序对凸槽两端的联接板进行机加工处理，节省了工序，降低了生产成本。

Description

转载机凸槽与联接板焊接用工装

技术领域

本实用新型属于转载机凸槽加工设备技术领域，具体地涉及到了一种转载机凸槽与联接板焊接用工装。

背景技术

转载机是煤矿机械化综采工作面巷道中重要的运输设备,由机头部分、架桥段、爬坡段、落地段和机尾部分组成。其功能是将工作面刮板输送机卸下的煤不停顿地转运到带式输送机上，进而运入煤仓，完成煤从井下到地面的输送过程。为了使煤及时高效的转运，转载机输送能力和链速相对较大，因此造成转载机溜槽磨损较严重，尤其是凸槽。

现有技术中，凸槽在焊接后存在较大的焊接尺寸误差，为使凸槽与各槽之间的连接平整、美观、无缝隙，需要将凸槽两端的联接板在下料时留余量，焊接后再对两端的联接板进行机加工，增加了加工工序，并造成了生产成本的升高。

发明内容

鉴于现有技术的以上不足，本实用新型提供一种转载机凸槽与联接板焊接用工装，能够减少凸槽与联接板的加工工序，降低生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

转载机凸槽与联接板焊接用工装，所述转载机凸槽与联接板焊接用工装包括工作台，所述工作台上相对设置有支撑块和支架；所述支撑块用于支撑所述凸槽的凸槽中板的一端；所述支架上设置有用于对所述联接板进行定位的定位销，所述支架上还设置有用于对所述凸槽中板另一端支撑的支撑销。

进一步的，所述支撑块的顶部设置有用于对所述凸槽中板限位的支撑块限位板，所述支撑块限位板竖向设置。

进一步的，所述支架包括固定连接在一起的支架横板和支架竖板，所述支架横板与所述工作台连接，所述支架竖板上设置有用于对所述联接板进行定位的所述定位销，所述支架竖板上还设置有用于对所述凸槽中板另一端支撑的所述支撑销。

进一步的，所述定位销包括横向联接板定位销和竖向联接板定位销。

进一步的，所述横向联接板定位销与所述竖向联接板定位销皆成对设置。

进一步的，所述支架横板通过紧固螺栓与所述工作台固定连接，所述支撑块通过紧固螺栓与所述工作台固定连接。

进一步的，所述竖向联接板定位销包括竖向联接板定位销一和竖向联接板定位销二。

进一步的，所述横向联接板定位销为Φ36的横向联接板定位销。

进一步的，所述竖向联接板定位销一为Φ36的竖向联接板定位销一，所述竖向联接板定位销二为Φ44的竖向联接板定位销二。

进一步的，所述支撑销为Φ52的支撑销。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

转载机凸槽与联接板焊接用工装的工作台上相对设置有支撑块和支架；支撑块用于支撑凸槽的凸槽中板的一端；支架上设置有用于对联接板进行定位的定位销，支架上还设置有用于对凸槽中板另一端支撑的支撑销。在对转载机凸槽与联接板进行焊接时，先将联接板通过定位销在支架上进行定位，并且利用支撑块和支架上的支撑销作用在凸槽中板上对凸槽进行支撑，这样便于转载机凸槽与联接板的焊接，并且焊接完成后不需要后续工序对凸槽两端的联接板进行机加工处理，节省了工序，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的转载机凸槽与联接板焊接用工装的结构示意图；

图2为本实用新型的转载机凸槽与联接板焊接用工装(使用状态)的结构示意图；

图中，1-工作台，2-支撑块，21-支撑块限位板，3-支架，31-支架竖板，32-支架横板，4-横向联接板定位销，5-竖向联接板定位销一，6-竖向联接板定位销二，7-支撑销，8-加强板，9-凸槽，91-凸槽中板，10-竖向联接板，11-横向联接板。

具体实施方式

下面结合附图，对使用本实用新型的转载机凸槽与联接板焊接用工装进一步说明。

结合图1以及图2共同所示，一种转载机凸槽与联接板焊接用工装，它包括工作台1，在工作台1上相对设置有支撑块2和支架3。支撑块2用于支撑凸槽9的凸槽中板91的一端。支架3包括固定连接在一起的支架横板32和支架竖板31，在支架横板32和支架竖板31连接处还设置有加强板8，支架横板32与工作台1连接，支架竖板31上设置有用于对联接板进行定位的定位销，支架竖板31上还设置有用于对凸槽9的凸槽中板91另一端支撑的支撑销7。在对转载机的凸槽9和联接板进行焊接时，支撑块2和支架竖板31上的支撑销7同时对凸槽9的凸槽中板91进行支撑。

为了使得支撑块2和支撑销7对凸槽9的凸槽中板91的支撑更加可靠，在支撑块2的顶部设置有用于对凸槽中板91限位的支撑块限位板21，并且支撑块限位板21竖向设置。在支撑块2和支撑块限位板21的连接处还设置有加强筋。

支架横板32优选通过紧固螺栓与工作台1固定连接，支撑块2优选通过紧固螺栓与工作台1固定连接。可以根据需要加工的凸槽9的尺寸来调整支撑块2和支架3之间的距离。

定位销优选包括横向联接板定位销4和竖向联接板定位销。横向联接板定位销4与竖向联接板定位销皆优选成对设置。并且每对定位销皆设置在同一水平面上。竖向联接板定位销优选包括竖向联接板定位销一5和竖向联接板定位销二6。横向联接板定位销4优选为Φ36的横向联接板定位销4。竖向联接板定位销一5优选为Φ36的竖向联接板定位销一5，竖向联接板定位销二6优选为Φ44的竖向联接板定位销二6。在使用时，其中位于左侧的竖向联接板定位销一5和位于左侧的竖向联接板定位销二6同时对左侧的竖向联接板10进行定位；位于右侧的竖向联接板定位销一5和位于右侧的竖向联接板定位销二6同时对右侧的竖向联接板(图中未示出)进行定位。一对横向联接板定位销4同时对横向联接板11进行定位。

支撑销7优选为Φ52的支撑销7。支撑销7优选成对使用。位于同一水平面上的一对支撑销7同时起作用，与支撑块使用，对凸槽9的凸槽中板91进行支撑。

下面以使用本实用新型的转载机凸槽与联接板焊接用工装对转载机凸槽和联接板进行焊接的过程详细描述如下：

在对转载机的凸槽9和联接板进行焊接时，首先，按照需要调整支撑块2和支架3在工作台1上的距离。然后，将位于左侧的竖向联接板10通过位于左侧的竖向联接板定位销一5和位于左侧的竖向联接板定位销二6进行定位，将位于右侧的竖向联接板通过位于右侧的竖向联接板定位销一5和位于右侧的竖向联接板定位销二6进行定位，再将横向联接板11通过一对横向联接板定位销4进行定位，最后将凸槽9的凸槽中板91的一端放置在支撑块2上，凸槽9的凸槽中板91的另一端放置在一对支撑销7上，准备工作完毕后，对凸槽9和横向联接板11以及两个竖向联接板10进行焊接。焊接完毕后，移走横向联接板定位销4、竖向联接板定位销一5以及竖向联接板定位销二6，取下焊接体，然后再重新装上横向联接板定位销4、竖向联接板定位销一5以及竖向联接板定位销二6，放上横向联接板11和竖向联接板10，将焊接体掉头，重复上述动作，焊接凸槽9的另一端和另一组联接板。凸槽9的结构对本领域技术人员来说属于公知常识，在此不再赘述。

本说明书中涉及到的带有序号命名的技术特征(如竖向联接板定位销一、竖向联接板定位销二等)，仅仅是为了区别各技术特征，并不代表各技术特征之间的位置关系、安装顺序及工作顺序等。

在本说明书的描述中，需要理解的是，“竖向联接板定位销一”、“竖向联接板定位销二”、“支架横板”、“支架竖板”、“左侧”、“右侧”、“横向联接板”、“竖向联接板”、“竖向”等描述的方位或者位置关系是基于附图所示的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.转载机凸槽与联接板焊接用工装，所述转载机凸槽与联接板焊接用工装包括工作台，其特征在于，所述工作台上相对设置有支撑块和支架；

所述支撑块用于支撑所述凸槽的凸槽中板的一端；

所述支架上设置有用于对所述联接板进行定位的定位销，所述支架上还设置有用于对所述凸槽中板另一端支撑的支撑销。

2.如权利要求1所述的转载机凸槽与联接板焊接用工装，其特征在于，所述支撑块的顶部设置有用于对所述凸槽中板限位的支撑块限位板，所述支撑块限位板竖向设置。

3.如权利要求2所述的转载机凸槽与联接板焊接用工装，其特征在于，所述支架包括固定连接在一起的支架横板和支架竖板，所述支架横板与所述工作台连接，所述支架竖板上设置有用于对所述联接板进行定位的所述定位销，所述支架竖板上还设置有用于对所述凸槽中板另一端支撑的所述支撑销。

4.如权利要求3所述的转载机凸槽与联接板焊接用工装，其特征在于，所述定位销包括横向联接板定位销和竖向联接板定位销。

5.如权利要求4所述的转载机凸槽与联接板焊接用工装，其特征在于，所述横向联接板定位销与所述竖向联接板定位销皆成对设置。

6.如权利要求3所述的转载机凸槽与联接板焊接用工装，其特征在于，所述支架横板通过紧固螺栓与所述工作台固定连接，所述支撑块通过紧固螺栓与所述工作台固定连接。

7.如权利要求5所述的转载机凸槽与联接板焊接用工装，其特征在于，所述竖向联接板定位销包括竖向联接板定位销一和竖向联接板定位销二。

8.如权利要求7所述的转载机凸槽与联接板焊接用工装，其特征在于，所述横向联接板定位销为Φ36的横向联接板定位销。

9.如权利要求7所述的转载机凸槽与联接板焊接用工装，其特征在于，所述竖向联接板定位销一为Φ36的竖向联接板定位销一，所述竖向联接板定位销二为Φ44的竖向联接板定位销二。

10.如权利要求7所述的转载机凸槽与联接板焊接用工装，其特征在于，所述支撑销为Φ52的支撑销。