CN209698182U - 一种磁片加工用套瓦切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于切割机技术领域，具体为一种磁片加工用套瓦切割机，包括底板，所述底板的底部固定连接有呈矩形分布的四个支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有固定座，所述底板的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有支撑板，所述滑杆上滑动套接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套接有切割片，所述驱动电机的顶部与支撑板的底部通过电动推杆固定连接，所述底板的顶部固定连接有安装套，本实用新型通过转动机构和往复机构的设置，使磁片加工用套瓦切割机在切割的过程中可以对磁片进行自动切割，增强了套瓦切割机实用性，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于切割机技术领域，具体为一种磁片加工用套瓦切割机。
背景技术
磁瓦主要用在永磁直流电机中，与电磁式电机通过励磁线圈产生磁势源不同，永磁电机是以永磁材料产生恒定磁势源，永磁磁瓦代替电励磁具有很多优点，可使电机结构简单、维修方便、重量轻、体积小、使用可靠、用铜量少、铜耗低、能耗小等。
但是现有的磁片加工用套瓦切割机在切割的过程中不能对磁片进行自动切割，通用性差，降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磁片加工用套瓦切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种磁片加工用套瓦切割机，包括底板，所述底板的底部固定连接有呈矩形分布的四个支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有固定座，所述底板的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有支撑板，所述滑杆上滑动套接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套接有切割片，所述驱动电机的顶部与支撑板的底部通过电动推杆固定连接，所述底板的顶部固定连接有安装套，所述安装套的顶部设有贯穿口，所述贯穿口内转动插设有转杆，所述转杆位于安装套内的一端固定连接有转盘，所述转杆远离转盘的一端固定连接有切割台，所述转杆靠接转盘的一端固定套接有第一齿轮，所述安装套的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿安装套的外壁并向内延伸，所述伺服电机输出轴延伸的一端固定套接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。
作为优选的，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑块和底板固定连接。
作为优选的，所述转盘的底部滑动连接有多个滚珠，所述滚珠的边缘与安装套的内底部相接触。
作为优选的，所述伺服电机的输出轴上转动套接有两个支撑套，两个所述支撑套相对的一侧分别与安装套的两侧相抵。
作为优选的，所述转杆靠近切割台的一端固定套接有固定套，所述固定套的两端通过L型支撑块与切割台的底部固定连接。
作为优选的，所述固定座的底部固定粘接有橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用者在使用时，首先磁片放置在切割台上，此时打开伺服电机带动第二齿轮转动，通过第二齿轮在转动的过程中带动相啮合的第一齿轮转动，从而带动转杆转动，通过转杆在转动的过程中带动切割台进行旋转，此时打开驱动电机带动切割片转动，同时打开电动推杆带动驱动电机进行往复运动，从而实现了对磁片的自动切割，本实用新型通过转动机构和往复机构的设置，使磁片加工用套瓦切割机在切割的过程中可以对磁片进行自动切割，增强了套瓦切割机实用性，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中的A处结构示意图。
图中：1-底板，2-支撑杆，3-固定座，4-滑杆，5-支撑板，6-滑块，7-驱动电机，8-切割片，9-电动推杆，10-安装套，11-转杆，12-转盘，13-切割台，14-第一齿轮，15-伺服电机，16-第二齿轮，17-弹簧，18-滚珠，19-支撑套，20-固定套，21-L型支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种磁片加工用套瓦切割机包括底板1，底板1的底部固定连接有呈矩形分布的四个支撑杆2，支撑杆2的底部固定连接有固定座3，底板1的顶部固定连接有滑杆4，用于支撑滑块6，滑杆4的顶部固定连接有支撑板5，用于支撑电动推杆9，滑杆4上滑动套接有滑块6，用于支撑驱动电机7，滑块6的一侧固定连接有驱动电机7，用于带动切割片8转动，驱动电机7的输出轴上固定套接有切割片8，用于切割磁片，驱动电机7的顶部与支撑板5的底部通过电动推杆9固定连接，底板1的顶部固定连接有安装套10，用于支撑转杆11，安装套10的顶部设有贯穿口，贯穿口内转动插设有转杆11，用于支撑切割台13，转杆11位于安装套10内的一端固定连接有转盘12，用于防止转杆11从安装套10内脱落，转杆11远离转盘12的一端固定连接有切割台13，用于支撑磁片，转杆11靠接转盘12的一端固定套接有第一齿轮14，用于带动转杆11转动，安装套10的一侧固定连接有伺服电机15，用于带动第二齿轮16转动，伺服电机15的输出轴贯穿安装套10的外壁并向内延伸，伺服电机15输出轴延伸的一端固定套接有与第一齿轮14相啮合的第二齿轮16，用于带动第一齿轮14转动；进一步的，滑杆4上套设有弹簧17，弹簧17的两端分别与滑块6和底板1固定连接，用于滑块6在滑动的过程中起到减震缓冲的作用；进一步的，转盘12的底部滑动连接有多个滚珠18，滚珠18的边缘与安装套10的内底部相接触，用于减小转盘12和安装套10之间的摩擦力；进一步的，伺服电机15的输出轴上转动套接有两个支撑套19，两个支撑套19相对的一侧分别与安装套10的两侧相抵，用于防止伺服电机15的输出轴在转动的过程中发生晃动；进一步的，转杆11靠近切割台13的一端固定套接有固定套20，固定套20的两端通过L型支撑块21与切割台13的底部固定连接，用于支撑切割台13；进一步的，固定座3的底部固定粘接有橡胶垫。
工作原理：使用者在使用时，首先磁片放置在切割台13上，此时打开伺服电机15带动第二齿轮16转动，通过第二齿轮16在转动的过程中带动相啮合的第一齿轮14转动，从而带动转杆11转动，通过转杆11在转动的过程中带动切割台13进行旋转，此时打开驱动电机7带动切割片8转动，同时打开电动推杆9带动驱动电机7进行往复运动，从而实现了对磁片的自动切割。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种磁片加工用套瓦切割机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有呈矩形分布的四个支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的底部固定连接有固定座(3)，所述底板(1)的顶部固定连接有滑杆(4)，所述滑杆(4)的顶部固定连接有支撑板(5)，所述滑杆(4)上滑动套接有滑块(6)，所述滑块(6)的一侧固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴上固定套接有切割片(8)，所述驱动电机(7)的顶部与支撑板(5)的底部通过电动推杆(9)固定连接，所述底板(1)的顶部固定连接有安装套(10)，所述安装套(10)的顶部设有贯穿口，所述贯穿口内转动插设有转杆(11)，所述转杆(11)位于安装套(10)内的一端固定连接有转盘(12)，所述转杆(11)远离转盘(12)的一端固定连接有切割台(13)，所述转杆(11)靠接转盘(12)的一端固定套接有第一齿轮(14)，所述安装套(10)的一侧固定连接有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出轴贯穿安装套(10)的外壁并向内延伸，所述伺服电机(15)输出轴延伸的一端固定套接有与第一齿轮(14)相啮合的第二齿轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种磁片加工用套瓦切割机，其特征在于：所述滑杆(4)上套设有弹簧(17)，所述弹簧(17)的两端分别与滑块(6)和底板(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种磁片加工用套瓦切割机，其特征在于：所述转盘(12)的底部滑动连接有多个滚珠(18)，所述滚珠(18)的边缘与安装套(10)的内底部相接触。
4.根据权利要求1所述的一种磁片加工用套瓦切割机，其特征在于：所述伺服电机(15)的输出轴上转动套接有两个支撑套(19)，两个所述支撑套(19)相对的一侧分别与安装套(10)的两侧相抵。
5.根据权利要求1所述的一种磁片加工用套瓦切割机，其特征在于：所述转杆(11)靠近切割台(13)的一端固定套接有固定套(20)，所述固定套(20)的两端通过L型支撑块(21)与切割台(13)的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种磁片加工用套瓦切割机，其特征在于：所述固定座(3)的底部固定粘接有橡胶垫。
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