CN208391030U - 一种改进的伺服主轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域，且公开了一种改进的伺服主轴，包括装置箱，所述装置箱的顶部固定安装有连接螺杆，所述连接螺杆的顶部螺纹连接有连接板，所述连接板的底端贯穿并连接螺杆的下方，所述装置箱的右侧通过定位螺杆螺纹连接有定位板，所述定位螺杆的左端贯穿定位板并延伸至装置箱的左侧。该改进的伺服主轴，当电机外壳进行长时间运转后，电机外壳内部的热量通过旋转杆带动散热风扇旋转进行散热，随后热空气由电机外壳的右侧进行排出，同时下方的主轴箱的热量通过散热器中部设有的散热层进行热传导散热，避免了因为电机和主轴过热内部的器件高速氧化和老化的问题，即可达到主轴箱高效持续散热的效果。

Description

一种改进的伺服主轴

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种改进的伺服主轴。

背景技术

伺服主轴，也叫高速伺服主轴，指转数超过10000转/min的交流伺服主轴，主要应用于木材，铝材，石材，五金，玻璃，PVC等行业，它具有转速快、体积小、轻巧、材料耗费低、噪音小、振动低等优点，越来越受到相关行业的重视和应用。

在科技高速进步的现代化社会，由于主轴伺服主轴应用广泛，加上它做工细致，速度快以及伺服主轴较高的加工质量，使得其他普通伺服主轴无法达到主轴伺服主轴的技术要求和在工业生产过程中所发挥的重要作用，在伺服主轴在工作过程中，因为伺服主轴在长时间高速运转工作后，伺服主轴的温度会持续缓慢升高，继而高温会导致伺服主轴的内部器件高速氧化和老化，从而减少伺服主轴的使用寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改进的伺服主轴，具备主轴箱高效持续散热和散热板拆卸除尘便捷的优点，解决了电机在长时间高速运转工作后，高温会导致主轴的内部器件高速氧化和老化，减少的使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现上述主轴箱高效持续散热和散热板拆卸除尘便捷的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进的伺服主轴，包括装置箱，所述装置箱的顶部固定安装有连接螺杆，所述连接螺杆的顶部螺纹连接有连接板，所述连接板的底端贯穿并连接螺杆的下方，所述装置箱的右侧通过定位螺杆螺纹连接有定位板，所述定位螺杆的左端贯穿定位板并延伸至装置箱的左侧，且定位螺杆的左端螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓的右侧与装置箱的左侧相接触，所述定位板的右侧固定安装有电机外壳，所述电机外壳的内部固定安装有轴承座，所述轴承座的数量为两个，两个所述轴承座之间活动连接有轴承，所述轴承的内壁固定套接有旋转杆，所述旋转杆的右端固定套装有散热风扇，所述旋转杆的左端固定套装有卡位轴，所述旋转杆的中部固定套装有线圈转子，所述装置箱的左侧固定安装有主轴箱，所述主轴箱的正面固定安装有卡位套，所述卡位套的右侧卡接有散热器，所述散热器的左侧贯穿并延伸至卡位套的内部，所述电机外壳位于主轴箱的右侧上方。

优选的，所述电机外壳内部的中心固定安装有定子，所述定子位于线圈转子靠近电机外壳的一侧的正上方。

优选的，所述装置箱的正面固定安装有弹性外板，所述弹性外板的右侧活动连接有卡接杆，所述卡接杆的一端贯穿弹性外板并延伸至散热器的内部。

优选的，所述卡接杆位于弹性外板内部的外侧固定套装有限位板，所述限位板的一侧与弹性外板的内壁相接触。

优选的，所述限位板的外侧活动套装有弹簧，所述弹簧的两端分别与弹性外板和限位板的相对面固定连接。

优选的，所述散热器的中部设有散热层，所述散热层的背面与主轴箱的正面相接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种改进的伺服主轴，具备以下有益效果：

1、该改进的伺服主轴，当电机外壳进行长时间运转后，电机外壳内部的热量通过旋转杆带动散热风扇旋转进行散热，随后热空气由电机外壳的右侧进行排出，同时下方的主轴箱的热量通过散热器中部设有的散热层进行热传导散热，避免了因为电机和主轴过热内部的器件高速氧化和老化的问题，即可达到主轴箱高效持续散热的效果。

2、该改进的伺服主轴，通过卡位套和卡接杆对散热器进行卡接，当散热器和散热层长时间使用积尘后，通过拉动卡接杆，继而卡接杆与卡位套断开连接，随后卡接杆拉出卡位套的内部，从而对散热器和散热层进行除尘和清理，避免了长时间使用后，积尘导致散热效果下降的问题，即可达到散热板拆卸除尘便捷的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。

图中：1、装置箱；2、连接螺杆；3、连接板；4、定位螺杆；5、定位板；6、定位螺栓；7、电机外壳；8、轴承座；9、轴承；10、旋转杆；11、散热风扇；12、卡位轴；13、线圈转子；14、定子；15、主轴箱；16、卡位套；17、散热器；18、弹性外板；19、卡接杆；20、限位板；21、弹簧；22、散热层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种改进的伺服主轴，包括装置箱1，装置箱1的顶部固定安装有连接螺杆2，连接螺杆2的顶部螺纹连接有连接板3，连接板3的底端贯穿并连接螺杆2的下方，装置箱1的右侧通过定位螺杆4螺纹连接有定位板5，定位螺杆4的左端贯穿定位板5并延伸至装置箱1的左侧，且定位螺杆4的左端螺纹连接有定位螺栓6，定位螺栓6的右侧与装置箱1的左侧相接触，定位板5的右侧固定安装有电机外壳7，电机外壳7的内部固定安装有轴承座8，轴承座8的数量为两个，两个轴承座8之间活动连接有轴承9，轴承9的内壁固定套接有旋转杆10，旋转杆10的右端固定套装有散热风扇11，旋转杆10的左端固定套装有卡位轴12，旋转杆10的中部固定套装有线圈转子13，装置箱1的左侧固定安装有主轴箱15，主轴箱15的正面固定安装有卡位套16，卡位套16的右侧卡接有散热器17，散热器17的左侧贯穿并延伸至卡位套16的内部，电机外壳7位于主轴箱15的右侧上方，电机外壳7内部的中心固定安装有定子14，定子14位于线圈转子13靠近电机外壳7的一侧的正上方，装置箱1的正面固定安装有弹性外板18，弹性外板18的右侧活动连接有卡接杆19，卡接杆19的一端贯穿弹性外板18并延伸至散热器17的内部，卡接杆19位于弹性外板18内部的外侧固定套装有限位板20，限位板20的一侧与弹性外板18的内壁相接触，限位板20的外侧活动套装有弹簧21，弹簧21的两端分别与弹性外板18和限位板20的相对面固定连接，通过卡位套16和卡接杆19对散热器17进行卡接，当散热器17和散热层22长时间使用积尘后，通过拉动卡接杆19，继而卡接杆19与卡位套16断开连接，随后卡接杆19拉出卡位套16的内部，从而对散热器17和散热层22进行除尘和清理，避免了长时间使用后，积尘导致散热效果下降的问题，即可达到散热板拆卸除尘便捷的效果，散热器17的中部设有散热层22，散热层22的背面与主轴箱15的正面相接触，当电机外壳7进行长时间运转后，电机外壳7内部的热量通过旋转杆10带动散热风扇11旋转进行散热，随后热空气由电机外壳7的右侧进行排出，同时下方的主轴箱15的热量通过散热器17中部设有的散热层22进行热传导散热，避免了因为电机和主轴过热内部的器件高速氧化和老化的问题，即可达到主轴箱高效持续散热的效果。

工作时，当电机外壳7通电时，通过线圈转子13和定子14进行电力磁力转换效应，继而带动旋转杆10进行转动，而后旋转杆10带动散热风扇11进行旋转散热，然后电机外壳7通过装置箱1带动主轴箱15进行转动，当主轴箱15运转时，主轴箱15的热量通过散热器17中部设有的散热层22进行热传导散热，即可。

综上所述，该改进的伺服主轴，当电机外壳7进行长时间运转后，电机外壳7内部的热量通过旋转杆10带动散热风扇11旋转进行散热，随后热空气由电机外壳7的右侧进行排出，同时下方的主轴箱15的热量通过散热器17中部设有的散热层22进行热传导散热，避免了因为电机和主轴过热内部的器件高速氧化和老化的问题，即可达到主轴箱高效持续散热的效果，通过卡位套16和卡接杆19对散热器17进行卡接，当散热器17和散热层22长时间使用积尘后，通过拉动卡接杆19，继而卡接杆19与卡位套16断开连接，随后卡接杆19拉出卡位套16的内部，从而对散热器17和散热层22进行除尘和清理，避免了长时间使用后，积尘导致散热效果下降的问题，即可达到散热板拆卸除尘便捷的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种改进的伺服主轴，包括装置箱(1)，其特征在于：所述装置箱(1)的顶部固定安装有连接螺杆(2)，所述连接螺杆(2)的顶部螺纹连接有连接板(3)，所述连接板(3)的底端贯穿并连接螺杆(2)的下方，所述装置箱(1)的右侧通过定位螺杆(4)螺纹连接有定位板(5)，所述定位螺杆(4)的左端贯穿定位板(5)并延伸至装置箱(1)的左侧，且定位螺杆(4)的左端螺纹连接有定位螺栓(6)，所述定位螺栓(6)的右侧与装置箱(1)的左侧相接触，所述定位板(5)的右侧固定安装有电机外壳(7)，所述电机外壳(7)的内部固定安装有轴承座(8)，所述轴承座(8)的数量为两个，两个所述轴承座(8)之间活动连接有轴承(9)，所述轴承(9)的内壁固定套接有旋转杆(10)，所述旋转杆(10)的右端固定套装有散热风扇(11)，所述旋转杆(10)的左端固定套装有卡位轴(12)，所述旋转杆(10)的中部固定套装有线圈转子(13)，所述装置箱(1)的左侧固定安装有主轴箱(15)，所述主轴箱(15)的正面固定安装有卡位套(16)，所述卡位套(16)的右侧卡接有散热器(17)，所述散热器(17)的左侧贯穿并延伸至卡位套(16)的内部，所述电机外壳(7)位于主轴箱(15)的右侧上方。

2.根据权利要求1所述的一种改进的伺服主轴，其特征在于：所述电机外壳(7)内部的中心固定安装有定子(14)，所述定子(14)位于线圈转子(13)靠近电机外壳(7)的一侧的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种改进的伺服主轴，其特征在于：所述装置箱(1)的正面固定安装有弹性外板(18)，所述弹性外板(18)的右侧活动连接有卡接杆(19)，所述卡接杆(19)的一端贯穿弹性外板(18)并延伸至散热器(17)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种改进的伺服主轴，其特征在于：所述卡接杆(19)位于弹性外板(18)内部的外侧固定套装有限位板(20)，所述限位板(20)的一侧与弹性外板(18)的内壁相接触。

5.根据权利要求4所述的一种改进的伺服主轴，其特征在于：所述限位板(20)的外侧活动套装有弹簧(21)，所述弹簧(21)的两端分别与弹性外板(18)和限位板(20)的相对面固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种改进的伺服主轴，其特征在于：所述散热器(17)的中部设有散热层(22)，所述散热层(22)的背面与主轴箱(15)的正面相接触。