CN209698100U - 一种选择阀阀盖的钻孔定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种选择阀阀盖的钻孔定位工装。包括底板、固定板、推动部件、限位板和锁止部件，固定板固定在底板上，固定板上设有贯穿固定板前后端面的轴孔，轴孔内可转动的设置有套环，锁止部件用于限制套环转动，套环上设有用于与阀盖固定的固定结构，推动部件正对固定板设置，限位板固定在推动部件的输出端上，限位板上端面为水平的平面结构，且限位板上设置有供钻头穿过的槽口。本实用新型专为阀盖固定定位设计，具有很好的固定稳定性，固定的时候不会刮花工件表面，定位的时候，将限位板与阀盖的固定板的端面贴合，能够很好的保证两块A固定板上孔径的同轴度，保证后期装配的匹配度，提高阀盖的合格率，提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位工装，具体涉及一种选择阀阀盖的钻孔定位工装。
背景技术
现有技术中，选择阀的阀盖包括圆柱段1、封盖板2以及封盖板2上两片相互平行的A固定板3，其中圆柱段1上设有与阀体螺纹连接的外螺纹（如图3所示）。在阀盖的加工中，需要在阀盖的两片固定板上钻孔。钻孔的时候一般采用通用的夹具进行夹持固定，但是通用夹具的稳定性较差，影响钻孔的质量，夹具也容易刮花工件表面，而且，难以保证两片平行固定板上的孔径的同轴度，导致后期装配匹配度不高，从而影响阀盖合格率，影响产品质量。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种选择阀阀盖的钻孔定位工装。
本实用新型所采用的技术方案是：一种选择阀阀盖的钻孔定位工装，包括底板、固定板、推动部件、限位板和锁止部件，所述固定板固定在底板上，固定板上设有贯穿固定板前后端面的轴孔，所述轴孔内可转动的设置有套环，所述锁止部件用于限制套环转动，所述套环上设有用于与阀盖固定的固定结构，所述的推动部件正对固定板设置，所述限位板固定在推动部件的输出端上，限位板上端面为水平的平面结构，且限位板上设置有供钻头穿过的槽口。
进一步的，所述固定结构为设置在套环内端面的内螺纹。
进一步的，所述的套环通过若干滚珠与固定板的轴孔转动连接，所述滚珠与滚珠之间设置有保持架。
进一步的，所述的固定板上端设有导向板，所述导向板上设有贯穿导向板上下端面的导向孔。
进一步的，所述的固定板与底板垂直设置，所述导向板与底板平行设置。
进一步的，所述的推动部件为气缸或油缸或电动杆。
进一步的，还包括气缸板，所述气缸板垂直固定在底板上，所述推动部件固定于气缸板上。
进一步的，所述固定板的侧面上设有延伸至轴孔内的锁止孔，所述的锁止部件包括收缩弹簧和锁止销，所述锁止销包括前端的限制段、中间的连杆段和尾部的限位台阶，所述限制段直径小于连杆段直径，所述的锁止孔底部具有弹簧台阶，所述的收缩弹簧套装于限制段上，且收缩弹簧的一端与弹簧台阶固连，另一端与连杆段固连，所述的锁止销插入锁止孔内用于限制套环转动。
本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，本实用新型专为阀盖固定定位设计，具有很好的固定稳定性，固定的时候不会刮花工件表面，定位的时候，将限位板与阀盖的固定板的端面贴合，能够很好的保证两块A固定板上孔径的同轴度，保证后期装配的匹配度，提高阀盖的合格率，提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为锁止部件的截面示意图。
图1-2中：1、底板；2、固定板；3、推动部件；4、限位板；5、锁止部件；6、轴孔；7、套环；8、槽口；9、滚珠；10、保持架；11、导向板；12、导向孔；13、气缸板；14、锁止孔；15、收缩弹簧；16、锁止销；17、限制段；18、连杆段；19、限位台阶；20、弹簧台阶。
图3中：1、圆柱段；2、封盖板；3、A固定板。
具体实施方式
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
如图1和图2所示，一种选择阀阀盖的钻孔定位工装，包括底板1、固定板2、推动部件3、限位板4和锁止部件5，所述固定板2固定在底板1上，固定板2上设有贯穿固定板前后端面的轴孔6，所述轴孔6内可转动的设置有套环7，所述锁止部件3用于限制套环7转动，所述套环7上设有用于与阀盖固定的固定结构，所述的推动部件3正对固定板2设置，所述限位板4固定在推动部件的输出端上，限位板上端面为水平的平面结构，且限位板上设置有供钻头穿过的槽口8。
使用的时候，将需要钻孔的阀盖固定在固定板的套环上，然后旋转阀盖使阀盖上的A固定板大致水平，然后，利用推动部件将限位板推至A固定板，使限位板的上端面与A固定板的下端面相贴合，从而保证A固定板的水平度，最后利用钻孔设备对A固定板进行钻孔作业。此结构的定位工装利用限制板上端的平面来保证A固定板的水平度，从而很好的保证了两块A固定板上的孔径的同轴度，其结构原理简单，成本低廉，有效提高安装匹配度，提高产品质量。
在本实用新型中，所述固定结构为设置在套环内端面的内螺纹；所述的套环通过若干滚珠9与固定板的轴孔转动连接，所述滚珠与滚珠之间设置有保持架10。本实用新型利用阀盖圆柱段的外螺纹与套环的内螺纹进行固定，而舍弃了传统的利用两块夹板进行夹持定位的结构，有效的防止了夹具划伤工件表面，提高产品质量。其中，套环与辊轴之间的转动连接结构可以采用与轴承结构相同转动连接结构，但是，采用其他的转动结构一样可以实现本发明的技术效果，应当落入本实用新型的保护范围。
在本实用新型中，所述的固定板2上端设有导向板11，所述导向板11上设有贯穿导向板11上下端面的导向孔12；所述的固定板2与底板垂直设置，所述导向板与底板平行设置；所述的推动部件为气缸或油缸或电动杆。其中导向板起到导向作用，其中导向孔用于钻孔设备的钻头穿过。
在本实用新型中，还包括气缸板13，所述气缸板13垂直固定在底板1上，所述推动部件固定于气缸板13上。
所述固定板的侧面上设有延伸至轴孔内的锁止孔14，所述的锁止部件包括收缩弹簧15和锁止销16，所述锁止销16包括前端的限制段17、中间的连杆段18和尾部的限位台阶19，所述限制段直径小于连杆段直径，所述的锁止孔底部具有弹簧台阶20，所述的收缩弹簧套装于限制段上，且收缩弹簧的一端与弹簧台阶固连，另一端与连杆段固连，所述的锁止销插入锁止孔内用于限制套环转动。锁止部件锁止原理为将锁止销插入滚珠之间来限制套环的旋转，由于滚珠之间留有空隙，此时套环任然可以旋转一定角度，其好处是可以给限位板插入A固定板下方留有一定的调节空隙。另外，利用压缩弹簧使锁止销在失去外力之后可以直接限制套环转动，在需要转动的时候，只需要将锁止销轻轻拔出一定距离即可，便于控制调节。
本实用新型专为阀盖固定定位设计，具有很好的固定稳定性，固定的时候不会刮花工件表面，定位的时候，将限位板与阀盖的固定板的端面贴合，能够很好的保证两块A固定板上孔径的同轴度，保证后期装配的匹配度，提高阀盖的合格率，提高产品质量。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (8)
1.一种选择阀阀盖的钻孔定位工装，其特征在于：包括底板、固定板、推动部件、限位板和锁止部件，所述固定板固定在底板上，固定板上设有贯穿固定板前后端面的轴孔，所述轴孔内可转动的设置有套环，所述锁止部件用于限制套环转动，所述套环上设有用于与阀盖固定的固定结构，所述的推动部件正对固定板设置，所述限位板固定在推动部件的输出端上，限位板上端面为水平的平面结构，且限位板上设置有供钻头穿过的槽口。
2.根据权利要求1所述的一种选择阀阀盖的钻孔定位工装，其特征在于：所述固定结构为设置在套环内端面的内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种选择阀阀盖的钻孔定位工装，其特征在于：所述的套环通过若干滚珠与固定板的轴孔转动连接，所述滚珠与滚珠之间设置有保持架。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种选择阀阀盖的钻孔定位工装，其特征在于：所述的固定板上端设有导向板，所述导向板上设有贯穿导向板上下端面的导向孔。
5.根据权利要求4所述的一种选择阀阀盖的钻孔定位工装，其特征在于：所述的固定板与底板垂直设置，所述导向板与底板平行设置。
6.根据权利要求1所述的一种选择阀阀盖的钻孔定位工装，其特征在于：所述的推动部件为气缸或油缸或电动杆。
7.根据权利要求1或6所述的一种选择阀阀盖的钻孔定位工装，其特征在于：还包括气缸板，所述气缸板垂直固定在底板上，所述推动部件固定于气缸板上。
8.根据权利要求1或2或3或6所述的一种选择阀阀盖的钻孔定位工装，其特征在于：所述固定板的侧面上设有延伸至轴孔内的锁止孔，所述的锁止部件包括收缩弹簧和锁止销，所述锁止销包括前端的限制段、中间的连杆段和尾部的限位台阶，所述限制段直径小于连杆段直径，所述的锁止孔底部具有弹簧台阶，所述的收缩弹簧套装于限制段上，且收缩弹簧的一端与弹簧台阶固连，另一端与连杆段固连，所述的锁止销插入锁止孔内用于限制套环转动。
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