CN209697930U - 一种铝管生产用滚丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铝管生产用滚丝机，属于滚丝机技术领域，包括底座，底座左上方设置第二竖板，右上方设置第一竖板，第一竖板与第二竖板结构相同，第一竖板与第二竖板中部均设置有便于铝管穿过的通孔。本实用新型通过多个送料滚轮对铝管进行夹持，并且驱使铝管向左输送，具有输送平稳，输送效率高的特点；通过包覆在送料滚轮侧方的橡胶软垫层，避免了铝管与送料滚轮之间发生打滑，同时还避免了送料滚轮划伤铝管，保证了铝管的外管质量；通过导向筒对铝管进行定位导向，同时配合导向筒内部嵌设的若干滚珠实现铝管在导向筒内部的行进，便于提高铝管在行进过程中的平稳度，防止铝管发生径向偏动，从而影响滚丝质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滚丝机，具体是一种铝管生产用滚丝机。
背景技术
滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电、液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。
现有的滚丝机通常只包括滚丝机构，利用人工将金属杆件塞入两个滚丝轮之间，这种送料方式过于依赖人力操作，存在金属杆件输送不稳的现象，从而影响金属杆件的滚丝质量。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种铝管生产用滚丝机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
一种铝管生产用滚丝机，包括底座，底座左上方设置第二竖板，右上方设置第一竖板，第一竖板与第二竖板结构相同，第一竖板与第二竖板中部均设置有便于铝管穿过的通孔，第一竖板与第二竖板之间还设置有滚丝机构，所述第一竖板右侧还设置有送料机构；所述送料机构包括多个送料滚轮，每个送料滚轮中部通过转轴固定连接至外部电机，多个送料滚轮将铝管夹持在中部。
作为本实用新型进一步的改进方案：每个送料滚轮均呈与铝管相适应的弧形结构。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述送料滚轮沿铝管外侧呈圆周阵列分布设置四组。
作为本实用新型进一步的改进方案：还包括设置在第一竖板与滚丝机构之间的导向筒。
作为本实用新型再进一步的改进方案：所述导向筒与通孔的中轴线重合。
作为本实用新型再进一步的改进方案：所述导向筒内部设置有若干均匀分布的滚珠安装槽；所述滚珠安装槽内嵌设滚珠。
作为本实用新型再进一步的改进方案：所述滚珠在滚珠安装槽内的嵌入深度值介于滚珠的半径与直径之间。
作为本实用新型再进一步的改进方案：所述导向筒下方通过支撑柱固定连接至底座。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过多个送料滚轮对铝管进行夹持，并且驱使铝管向左输送，具有输送平稳，输送效率高的特点；通过包覆在送料滚轮侧方的橡胶软垫层，避免了铝管与送料滚轮之间发生打滑，同时还避免了送料滚轮划伤铝管，保证了铝管的外管质量；通过导向筒对铝管进行定位导向，同时配合导向筒内部嵌设的若干滚珠实现铝管在导向筒内部的行进，便于提高铝管在行进过程中的平稳度，防止铝管发生径向偏动，从而影响滚丝质量。
附图说明
图1为一种铝管生产用滚丝机的结构示意图；
图2为一种铝管生产用滚丝机中送料机构的结构示意图；
图3为一种铝管生产用滚丝机中送料滚轮的结构示意图；
图4为一种铝管生产用滚丝机中导向筒的结构示意图；
图5为一种铝管生产用滚丝机中第一竖板的结构示意图；
图中：1-第二竖板、2-铝管、3-滚丝机构、4-底座、5-导向筒、6-支撑柱、7-第一竖板、8-送料机构、9-送料滚轮、10-橡胶软垫层、11-转轴、12-滚珠安装槽、13-滚珠、14-通孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-3，本实施例提供了一种铝管生产用滚丝机，包括底座4；所述底座4左上方设置第二竖板1，右上方设置第一竖板7；所述第一竖板7与第二竖板1结构相同，第一竖板7与第二竖板1中部均设置有便于铝管2穿过的通孔14，第一竖板7与第二竖板1之间还设置有滚丝机构3；
所述第一竖板7右侧还设置有送料机构8；所述送料机构8包括多个送料滚轮9，每个送料滚轮9中部通过转轴11固定连接至外部电机，多个送料滚轮9将铝管2夹持在中部，且每个送料滚轮9均呈与铝管2相适应的弧形结构；通过外部电机带动转轴11旋转，转轴11带动送料滚轮9旋转，多个送料滚轮9对铝管2进行夹持的同时将铝管2向左输送；所述送料滚轮9的数量不加限定，本实施例中，优选的，所述送料滚轮9沿铝管2外侧呈圆周阵列分布设置四组；
为保证铝管2的输送稳定，防止铝管2与送料滚轮9之间打滑，提高铝管2的输送效率，每个送料滚轮9侧边均包覆有橡胶软垫层10。
实施例2
请参阅图1、图4和图5，一种铝管生产用滚丝机，还包括设置在第一竖板7与滚丝机构3之间的导向筒5；所述导向筒5与通孔14的中轴线重合，导向筒5内部设置有若干均匀分布的滚珠安装槽12；所述滚珠安装槽12内嵌设滚珠13，且滚珠13在滚珠安装槽12内的嵌入深度值介于滚珠13的半径与直径之间；所述导向筒5下方通过支撑柱6固定连接至底座4；
通过导向筒5对铝管2进行定位导向，同时配合导向筒5内部嵌设的若干滚珠13实现铝管2在导向筒5内部的行进，便于提高铝管在行进过程中的平稳度，防止铝管2发生径向偏动，从而影响滚丝质量。
本实用新型的工作原理是：通过外部电机带动转轴11旋转，转轴11带动送料滚轮9旋转，多个送料滚轮9对铝管2进行夹持的同时将铝管2向左输送；铝管2在穿过第一竖板7后进入滚丝机构3中进行滚丝作业，滚丝后的铝管2从第二竖板1穿出。
本实用新型通过多个送料滚轮对铝管进行夹持，并且驱使铝管向左输送，具有输送平稳，输送效率高的特点；通过包覆在送料滚轮侧方的橡胶软垫层，避免了铝管与送料滚轮之间发生打滑，同时还避免了送料滚轮划伤铝管，保证了铝管的外管质量；通过导向筒对铝管进行定位导向，同时配合导向筒内部嵌设的若干滚珠实现铝管在导向筒内部的行进，便于提高铝管在行进过程中的平稳度，防止铝管发生径向偏动，从而影响滚丝质量。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种铝管生产用滚丝机，包括底座（4），底座（4）左上方设置第二竖板（1），右上方设置第一竖板（7），第一竖板（7）与第二竖板（1）结构相同，第一竖板（7）与第二竖板（1）中部均设置有便于铝管（2）穿过的通孔（14），第一竖板（7）与第二竖板（1）之间还设置有滚丝机构（3），其特征是，所述第一竖板（7）右侧还设置有送料机构（8）；所述送料机构（8）包括多个送料滚轮（9），每个送料滚轮（9）中部通过转轴（11）固定连接至外部电机，多个送料滚轮（9）将铝管（2）夹持在中部。
2.根据权利要求1所述的一种铝管生产用滚丝机，其特征是，每个送料滚轮（9）均呈与铝管（2）相适应的弧形结构。
3.根据权利要求2所述的一种铝管生产用滚丝机，其特征是，所述送料滚轮（9）沿铝管（2）外侧呈圆周阵列分布设置四组。
4.根据权利要求3所述的一种铝管生产用滚丝机，其特征是，还包括设置在第一竖板（7）与滚丝机构（3）之间的导向筒（5）。
5.根据权利要求4所述的一种铝管生产用滚丝机，其特征是，所述导向筒（5）与通孔（14）的中轴线重合。
6.根据权利要求4或5所述的一种铝管生产用滚丝机，其特征是，所述导向筒（5）内部设置有若干均匀分布的滚珠安装槽（12）；所述滚珠安装槽（12）内嵌设滚珠（13）。
7.根据权利要求6所述的一种铝管生产用滚丝机，其特征是，所述滚珠（13）在滚珠安装槽（12）内的嵌入深度值介于滚珠（13）的半径与直径之间。
8.根据权利要求6所述的一种铝管生产用滚丝机，其特征是，所述导向筒（5）下方通过支撑柱（6）固定连接至底座（4）。
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|---|---|---|---|---|
| CN112517815A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-19 | 湖北立晋钢铁集团有限公司 | 一种螺纹钢筋生产装置 |
| CN113664554A (zh) * | 2021-10-22 | 2021-11-19 | 源创(广州)智能科技有限公司 | 一种汽车座椅管件全自动生产线 |
| CN117245042A (zh) * | 2023-08-24 | 2023-12-19 | 泰州润伟机械有限公司 | 一种螺丝生产滚丝机 |
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| CN117245042B (zh) * | 2023-08-24 | 2024-06-04 | 泰州润伟机械有限公司 | 一种螺丝生产滚丝机 |
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