CN209697547U - 一种视觉检测玻璃盘自动除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种视觉检测玻璃盘自动除尘装置，涉及视觉检测设备技术领域，其包括，下端与放置玻璃盘的机架相连接的调节立柱，设于调节立柱上端的毛刷固定件，设于毛刷固定件前端部上的刷毛部，与毛刷固定件后端相连通的吸尘排风机构；所述刷毛部下端与玻璃盘相接触，毛刷固定件内设有与吸尘排风机构连通的吸尘空间；在毛刷固定件前端部下表面内设有与吸尘空间连通的吸尘口。本实用新型采用上述结构，可避免玻璃盘表面因存在灰尘及微小杂质而对视觉检测造成干扰，导致误判率高，良品率难以达到生产厂家的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及视觉检测设备技术领域，具体是指一种用于视觉检测设备上的自动除尘装置。
背景技术
视觉检测广泛运用于自动化加工过程中，视觉检测容易受到灰尘或细微杂质干扰，导致产品检测误判率高，检测良品率达不到生产厂家的要求；因此，为了减少这种干扰，目前视觉转盘检测设备的除尘方式，大多用气体吹动，采用这种除尘方式，无法消除附着于玻璃转盘表面的微尘，对于视觉转盘设备的检测依然存在干扰，导致误判率高，良品率难以达到生产厂家的要求。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足之处，本实用新型目的在于提供一种可清除视觉检测玻璃盘上的灰尘或细微杂质的自动除尘装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种视觉检测玻璃盘自动除尘装置，包括，下端与放置玻璃盘的机架相连接的调节立柱，设于调节立柱上端的毛刷固定件，设于毛刷固定件前端部上的刷毛部，与毛刷固定件后端相连通的吸尘排风机构；所述刷毛部下端与玻璃盘相接触，毛刷固定件内设有与吸尘排风机构连通的吸尘空间；在毛刷固定件前端部下表面内设有与吸尘空间连通的吸尘口。刷毛部采用细柔刷毛制成，细柔刷毛下端与玻璃盘表面相接触，玻璃盘转动时，刷毛部对玻璃盘表面进行清扫，吸尘排风机构启动，通过吸尘口将灰尘及微小杂质吸收到吸尘排风机构处，保持玻璃盘表面整洁、无尘。
优选地，所述机架上设有固定座，固定座内设有轴向螺纹孔，调节立柱的下端部上设有与轴向螺纹孔相对应的外螺纹。本实用新型采用该结构，调节立柱的高度可以适当调节，从而调节毛刷固定件的高度，确保刷毛部与玻璃盘表面有效接触。
优选地，毛刷固定件由管状部及板状部一体成型而成，板状部内设有与管状部连通的吸尘空间；刷毛部设于板状部的下表面上，吸尘口设于板状部的下表面内。
还进一步包括一根连接软管，所述连接软管一端与管状部相连接，另一端与吸尘排风机构相连接，实现毛刷固定件与吸尘排风机构的连通。
优选地，在调节立柱上端部内设有安装孔，所述安装孔套设于管状部之外，安装孔用于固定管状部。
有益技术效果：调节立柱的高度可以适当调节，从而调节毛刷固定件的高度，确保刷毛部与玻璃盘表面有效接触；刷毛部采用细柔刷毛制成，细柔刷毛下端与玻璃盘表面相接触，玻璃盘转动时，刷毛部对玻璃盘表面进行清扫，吸尘排风机构启动，通过吸尘口将灰尘及微小杂质吸收到吸尘排风机构处，保持玻璃盘表面清洁、无尘。从而避免玻璃盘表面因存在灰尘及微小杂质而对视觉检测造成干扰，导致误判率高，良品率难以达到生产厂家的要求。
附图说明
图1为本实用新型的原理示意图；
图2为本实用新型的局部剖视图；
图3为本实用新型的仰视图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1-3所示，一种视觉检测玻璃盘自动除尘装置，包括，下端与放置玻璃盘的机架相连接的调节立柱1，设于调节立柱上端的毛刷固定件2，设于毛刷固定件前端部上的刷毛部3，与毛刷固定件后端相连通的吸尘排风机构4。
此处的机架指视觉检测设备的机架，转动的玻璃盘安装在机架上。
所述刷毛部3下端与玻璃盘相接触，毛刷固定件2内设有与吸尘排风机构4连通的吸尘空间；在毛刷固定件2前端部下表面内设有与吸尘空间连通的吸尘口。
吸尘排风机构4由强力排风扇及过滤网组成，二者固定安装在固定支架上，属于市售产品；强力排风扇对外排风，起到对吸尘口的吸风作用，强力排风扇末端，由过滤网拦截灰尘，起到收集灰尘的作用。
所述机架上设有固定座5，固定座内设有轴向螺纹孔，调节立柱1的下端部上设有与轴向螺纹孔相对应的外螺纹。本实用新型采用该结构，调节立柱1的高度可以适当调节，从而调节毛刷固定件2的高度，确保刷毛部3与玻璃盘表面有效接触。
毛刷固定件2由管状部201及板状部202一体成型而成，板状部202内设有与管状部201连通的吸尘空间；刷毛部3设于板状部的下表面上，吸尘口202a设于板状部202的下表面内。
刷毛部3固设于板状部202的侧壁上。
为了将毛刷固定件2与吸尘排风机构4连通，还进一步包括一根连接软管6，所述连接软管一端与管状部201相连接，另一端与吸尘排风机构4相连接，从而实现毛刷固定件2与吸尘排风机构4的连通。
在调节立柱1上端部内设有安装孔，所述安装孔套设于管状部201之外，即安装孔用于固定管状部201。
综上所述，调节立柱1的高度可以适当调节，从而调节毛刷固定件2的高度，确保刷毛部3与玻璃盘表面有效接触；刷毛部3采用细柔刷毛制成，细柔刷毛下端与玻璃盘表面相接触，玻璃盘转动时，刷毛部3对玻璃盘表面进行清扫，吸尘排风机构启动，通过吸尘口将灰尘及微小杂质吸收到吸尘排风机构处，保持玻璃盘表面清洁、无尘。从而避免玻璃盘表面因存在灰尘及微小杂质而对视觉检测造成干扰，导致误判率高，良品率难以达到生产厂家的要求。
在以上描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型；可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。
虽然通过实施例描绘了本实用新型，本领域普通技术人员知道，本实用新型有许多变形和变化而不脱离本实用新型的精神，希望所附的权利要求包括这些变形和变化而不脱离本实用新型的精神。
Claims (5)
1.一种视觉检测玻璃盘自动除尘装置，其特征在于，包括，下端与放置玻璃盘的机架相连接的调节立柱，设于调节立柱上端的毛刷固定件，设于毛刷固定件前端部上的刷毛部，与毛刷固定件后端相连通的吸尘排风机构；所述刷毛部下端与玻璃盘相接触，毛刷固定件内设有与吸尘排风机构连通的吸尘空间；在毛刷固定件前端部下表面内设有与吸尘空间连通的吸尘口。
2.如权利要求1所述的一种视觉检测玻璃盘自动除尘装置，其特征在于，所述机架上设有固定座，固定座内设有轴向螺纹孔，调节立柱的下端部上设有与轴向螺纹孔相对应的外螺纹。
3.如权利要求2所述的一种视觉检测玻璃盘自动除尘装置，其特征在于，毛刷固定件由管状部及板状部一体成型而成，板状部内设有与管状部连通的吸尘空间；刷毛部设于板状部的下表面上，吸尘口设于板状部的下表面内。
4.如权利要求3所述的一种视觉检测玻璃盘自动除尘装置，其特征在于，还进一步包括一根连接软管，所述连接软管一端与管状部相连接，另一端与吸尘排风机构相连接，实现毛刷固定件与吸尘排风机构的连通。
5.如权利要求4所述的一种视觉检测玻璃盘自动除尘装置，其特征在于，在调节立柱上端部内设有安装孔，所述安装孔套设于管状部之外。
Priority Applications (1)
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| CN201920488732.8U CN209697547U (zh) | 2019-04-11 | 2019-04-11 | 一种视觉检测玻璃盘自动除尘装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113933241A (zh) * | 2021-09-16 | 2022-01-14 | 南京信息职业技术学院 | 一种视觉系统校准装置及其使用方法 |
| CN114002224A (zh) * | 2021-10-19 | 2022-02-01 | 江苏江航智飞机发动机部件研究院有限公司 | 一种用于航空精锻叶片质量追溯的检测装置 |
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2019
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| CN113933241B (zh) * | 2021-09-16 | 2022-06-10 | 南京信息职业技术学院 | 一种视觉系统校准装置及其使用方法 |
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