CN209697430U - 一种三轴强制同步椭圆筛 - Google Patents

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黄文景
秦双迎
杜金业
黄剑斌
李居涛
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Abstract

本实用新型提供一种三轴强制同步椭圆筛,包括底座、设置在底座上的筛框,还包括设置在筛框两侧前、后端与底座之间的四个弹性振动机构,弹性振动机构包括弹簧支座、弹簧和弹性单元,弹簧支座设置在筛框外侧,弹簧压缩布置在弹簧支座与底座之间,弹性单元上下两端分别与筛框和底座固定连接。本实用新型能够降低在开停机时的振动幅度,缩短停机时间,且可调整筛框倾斜角度以提高产量及效率。

Description

一种三轴强制同步椭圆筛
技术领域
本实用新型涉及一种三轴强制同步椭圆筛。
背景技术
三轴强制同步椭圆筛的运行轨迹为椭圆,适合大、中、小规格物料的筛分,且运行平稳,适合各种具有安装高度限制的干、湿场合筛分,可广泛应用于冶金,矿山、建筑,交通,水利等部门对各种物料分级。但现有三轴强制同步椭圆筛的弹性单元通常仅采用金属弹簧或者橡胶弹簧,而由于三轴强制同步椭圆筛的振幅大、频率高,导致开停机(特别是停机)时通过共振区的振动幅度大,停机时间长,同时横向摆动及振动噪音也比较大,因此通常需要采用减震带和缓冲器来配合工作,且由于开停机共振问题,需要筛框基础非常牢固及结实,否则振动工况条件下,容易发生安全隐患,或者导致椭圆筛提早失效;另一方面,现有的三轴强制同步椭圆筛,其安装形式为水平安装,安装角度无法调整,因此制约了其产量的进一步提升。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提出一种三轴强制同步椭圆筛,能够降低在开停机时的振动幅度,缩短停机时间,且可调整筛框倾斜角度以提高产量及效率。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种三轴强制同步椭圆筛,包括底座、设置在底座上的筛框,还包括设置在筛框两侧前、后端与底座之间的四个弹性振动机构,弹性振动机构包括弹簧支座、弹簧和弹性单元,弹簧支座设置在筛框外侧,弹簧压缩布置在弹簧支座与底座之间,弹性单元上下两端分别与筛框和底座固定连接。
进一步的,还包括多个托架,所述弹簧支座包括横板和设置在横板上的第一安装板,第一安装板上端设置有弧形长腰孔以旋转弹簧支座从而调整所述筛框倾斜角度,多个托架分别对应于多个倾斜角度,托架包括可拆卸地设置在底座上的第二安装板、倾斜设置在第二安装板上的托板和设置在第二安装板与托板之间的支撑杆,倾斜角度调整后,托板与横板平行布置,所述弹簧压缩布置在横板与托板之间,所述弹性单元固定连接在筛框与底座之间。
进一步的,所述弹性单元上下两端分别与横板和托板固定连接。
进一步的,所述弹性单元上下两端分别与筛框和托板固定连接。
进一步的,所述弹性单元包括第一连接板、第二连接板、下斜板、上斜板和竖板,第一连接板和第二连接板、下斜板和上斜板分别上下间隔对称布置,第一、第二连接板分别设置在所述横板与托板上,第一连接板下端、竖板上端分别设置在下斜板上,第二连接板上端、竖板下端分别设置在上斜板上。
进一步的,还包括激振机构,该激振机构包括设置在筛框上的主轴、穿设于主轴设置的主传动轴、设置在主传动轴上的皮带轮、两从动轴、分别设置在两从动轴上的两齿轮、轴承、与轴承外圈配合的轴承座、设置在轴承座偏心位置的偏心块,主轴与轴承内圈配合,皮带轮与两齿轮依次啮合。
进一步的,所述激振机构还包括连接主传动轴与轴承座的传动毂和连接传动毂与主传动轴、皮带轮与主传动轴的两胀紧套。
进一步的,所述主轴靠近皮带轮的一端设置有圆螺母以定位所述轴承。
进一步的,所述弹簧包括金属弹簧、橡胶弹簧、复合弹簧或者空气弹簧。
进一步的,还包括设置在筛框上的电机和传动机构,电机通过传动机构驱动所述皮带轮转动。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型在筛框两侧前、后端与底座之间设置有四个弹性振动机构,弹性振动机构的弹簧压缩布置在弹簧支座与底座之间,弹性单元的上下两端则分别与筛框和底座固定连接,如此能够大大降低筛框在开停机(特别是停机) 时通过共振区的振动幅度,缩短停机时间,降低左右横向摆动及振动噪音,延长弹簧使用寿命,提高椭圆筛的稳定性,且无需减震带和缓冲器的配合,能够简化椭圆筛的结构,也能降低成本。
2、弹簧支座的第一安装板上端设置有弧形长腰孔,安装时,螺栓穿过长腰孔后锁紧在筛框上,即可将弹簧支座固定在筛框上,而通过弧形长腰孔可旋转弹簧支座,从而调整筛框的倾斜角度,在筛框倾斜角度调整后,为保证弹簧仍然压缩布置在弹簧支座和底座之间,设置有多个分别对应于多个倾斜角度的托架,托架通过第二安装板可拆卸地设置在底座上,托架的托板与第二安装板具有一定角度,使倾斜角度调整后,托板与横板平行布置,弹簧压缩布置在弹簧支座和底座之间,因此,通过弹簧支座和支座可使筛框倾斜安装,从而大大提高椭圆筛的产量及效率。
3、本实用新型的激振机构结构紧凑、稳定,且便于拆装,能够满足本实用新型的激振需求。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
图1为本实用新型实施例一的结构示意图(筛框水平安装时)。
图2为图1的左视图。
图3为本实用新型实施例一的结构示意图(筛框倾斜安装时)。
图4为本实用新型实施例一弹簧支座的结构示意图。
图5为本实用新型实施例一激振机构的结构示意图。
图6为本实用新型实施例一激振机构的剖视结构示意图。
图7为本实用新型实施例二的结构示意图(筛框水平安装时)。
其中,1、底座;2、筛框;3、弹性振动机构;31、弹簧支座;311、横板;312、第一安装板;313、弧形长腰孔;32、弹簧;33、弹性单元;331、第一连接板;332、第二连接板;333、下斜板;334、上斜板;335、竖板;4、托架; 41、第二安装板;42、托板;43、支撑杆;5、激振机构;51、主轴;52、主传动轴;53、皮带轮;54、从动轴;55、齿轮;56、轴承;57、轴承座;58、偏心块;59、传动毂;510、胀紧套;511、圆螺母;6、电机;7、传动机构。
具体实施方式
实施例一:
如图1至图6所示,三轴强制同步椭圆筛包括底座1、设置在底座1上的筛框2、设置在筛框2两侧前、后端与底座1之间的四个弹性振动机构3、设置在筛框2上的电机6和传动机构7、以及可拆卸地设置在底座1上的多个托架4,弹性振动机构3包括弹簧32支座31、弹簧32和弹性单元33,弹簧32支座31设置在筛框2外侧,弹簧32压缩布置在弹簧32支座31与底座1之间,弹性单元33上下两端分别与筛框 2和底座1固定连接,在本实施例中,弹性单元33上端设置在弹簧32支座31底部、下端设置在底座1上。
弹簧32支座31包括横板311和设置在横板311上的第一安装板312,第一安装板312上端设置有弧形长腰孔313以旋转弹簧32支座31从而调整所述筛框2倾斜角度,多个托架4分别对应于多个倾斜角度,托架4包括可拆卸地设置在底座1上的第二安装板41、倾斜设置在第二安装板41上的托板42和设置在第二安装板41 与托板42之间的支撑杆43,倾斜角度调整后,选择对应的托架4安装在底座1上,该托架4的托板42与横板311平行布置(当倾斜角度为零时,可不使用托架4,或者使用托板42水平设置的托架4),所述弹簧32压缩布置在横板311与托板42之间,弹性单元33上下两端分别与横板311和托板42固定连接,筛框2上设置有与弧形长腰孔313对应的螺孔,安装时,螺栓穿过弧形长腰孔313后锁紧在螺孔中,通过弧形长腰孔313即可旋转弹簧32支座31。
弹性单元33包括第一连接板331、第二连接板332、向下倾斜的下斜板333、向上倾斜的上斜板334和竖板335,第一连接板331和第二连接板332、下斜板333 和上斜板334分别上下间隔对称布置,第一连接板331、第二连接板332分别设置在横板311与托板42上,第一连接板331、第二连接板332分别具有向下和向上的凸起部,第一连接板331的凸起部和竖板335上端分别通过螺栓设置在下斜板333 上,第二连接板332的凸起部和竖板335下端分别通过螺栓设置在上斜板334上。
激振机构5包括设置在筛框2上的的主轴51、穿设于主轴51设置的主传动轴 52、设置在主传动轴52上的皮带轮53、两从动轴54、分别设置在两从动轴54上的两齿轮55、轴承56、与轴承56外圈配合的轴承56座、设置在轴承56座偏心位置的偏心块58、连接主传动轴52与轴承56座的传动毂59和连接传动毂59与主传动轴52、皮带轮53与主传动轴52的两胀紧套510,主轴51与轴承56内圈配合,皮带轮53与两齿轮55依次啮合,主轴51靠近皮带轮53的一端设置有圆螺母511以定位轴承56。激振机构5工作时,动力从电机6经传动机构7传递至主传动轴52上的皮带轮53,再通过齿轮55进行传动,使主传动轴52和两从动轴54三轴旋转,从而带动偏心块58旋转产生激振力,主轴51通过螺栓或者铆钉与筛框2侧板固定,激振机构5工作时,主轴51不转动,胀紧套510用于连接传动毂59与主传动轴52、皮带轮53与主传动轴52,同时方便拆卸。其中,传动机构7为现有技术。
弹簧32可采用金属弹簧32、橡胶弹簧32、复合弹簧32或者空气弹簧32,在本实施例中,采用金属弹簧32。
实施例二:
本实施例与实施例一的不同之处在于:
如图7所示,本实施例的弹性单元33上下两端分别与筛框2和托板42固定连接,弹簧32采用橡胶弹簧32。其余部件与实施例一相同,在此不赘述。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (9)

1.一种三轴强制同步椭圆筛,包括底座、设置在底座上的筛框,其特征在于:还包括设置在筛框两侧前、后端与底座之间的四个弹性振动机构,弹性振动机构包括弹簧支座、弹簧和弹性单元,弹簧支座设置在筛框外侧,弹簧压缩布置在弹簧支座与底座之间,弹性单元上下两端分别与筛框和底座固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种三轴强制同步椭圆筛,其特征在于:还包括多个托架,所述弹簧支座包括横板和设置在横板上的第一安装板,第一安装板上端设置有弧形长腰孔以旋转弹簧支座从而调整所述筛框倾斜角度,多个托架分别对应于多个倾斜角度,托架包括可拆卸地设置在底座上的第二安装板、倾斜设置在第二安装板上的托板和设置在第二安装板与托板之间的支撑杆,倾斜角度调整后,托板与横板平行布置,所述弹簧压缩布置在横板与托板之间,所述弹性单元固定连接在筛框与底座之间。
3.根据权利要求2所述的一种三轴强制同步椭圆筛,其特征在于:所述弹性单元上下两端分别与横板和托板固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种三轴强制同步椭圆筛,其特征在于:所述弹性单元上下两端分别与筛框和托板固定连接。
5.根据权利要求2或3所述的一种三轴强制同步椭圆筛,其特征在于:所述弹性单元包括第一连接板、第二连接板、下斜板、上斜板和竖板,第一连接板和第二连接板、下斜板和上斜板分别上下间隔对称布置,第一、第二连接板分别设置在所述横板与托板上,第一连接板下端、竖板上端分别设置在下斜板上,第二连接板上端、竖板下端分别设置在上斜板上。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种三轴强制同步椭圆筛,其特征在于:还包括激振机构,该激振机构包括设置在筛框上的主轴、穿设于主轴设置的主传动轴、设置在主传动轴上的皮带轮、两从动轴、分别设置在两从动轴上的两齿轮、轴承、与轴承外圈配合的轴承座、设置在轴承座偏心位置的偏心块,主轴与轴承内圈配合,皮带轮与两齿轮依次啮合。
7.根据权利要求6所述的一种三轴强制同步椭圆筛,其特征在于:所述激振机构还包括连接主传动轴与轴承座的传动毂和连接传动毂与主传动轴、皮带轮与主传动轴的两胀紧套。
8.根据权利要求6所述的一种三轴强制同步椭圆筛,其特征在于:所述主轴靠近皮带轮的一端设置有圆螺母以定位所述轴承。
9.根据权利要求1或2或3或4所述的一种三轴强制同步椭圆筛,其特征在于:所述弹簧包括金属弹簧、橡胶弹簧、复合弹簧或者空气弹簧。
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