CN209697355U - 一种用于电池涂布的削薄装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池极片涂布的技术领域，具体涉及一种用于电池涂布的削薄装置，包括固定部(1)、与所述固定部(1)连接的弧形部(2)及安装于所述弧形部(2)的可活动的刮浆部(3)，所述固定部(1)安装在涂布机的刀辊(5)，所述弧形部(2)贴合所述刀辊(5)的弧度，所述刮浆部(3)用于削薄所述涂布机的涂辊(6)上的浆料(8)。本实用新型采用结构简单且易于拆卸和安装的设计，能够削薄浆料在涂布到极片时形成的凸起，并将浆料引流至边缘，防止极片边缘变厚，导致极片边缘鼓边的情况，有助于降低生产成本，还能提高电池的质量。

Description

一种用于电池涂布的削薄装置

技术领域

本实用新型属于电池极片涂布的技术领域，具体涉及一种用于电池涂布的削薄装置。

背景技术

如今，锂离子电池作为一种新型二次电池，具有能量密度和功率密度大、工作电压高、重量轻、体积小、循环寿命长、安全性好、绿色环保等优点，在便携式电器、电动工具、大型贮能、电动交通动力电源等方面具有广阔的应用前景。锂电池在加工的过程中，现有的涂布机涂布浆料不均容易使得锂电池在后期出现鼓边现象，当涂布极片经过干燥后在涂布机尾收卷时，极片边缘会鼓边、破裂，极片收卷过程中容易断带、报废极片，在浪费极片和箔材的同时，还严重降低极片涂布生产效率和极片质量。

其中，中国专利文献公开了一种防止锂电池涂布极片鼓边装置(公开号：CN204933904 U)，包括：分布于涂布机两侧的挡板、沿涂布机涂布极片运动方向依次设置的转辊、张紧涂布极片的张力辊和托起涂布极片的托辊，所述托辊的正上方设置有过辊，所述过辊的两侧设置有可以转动的转辊。所述转辊通过轴承与所述过辊连接，所述转辊两侧分别设置有连接片，所述连接片通过螺丝紧固在所述托辊上，所述转辊与所述托辊托起的极片部分相抵触。上述的方案在一定程度上防止涂布极片鼓边，但是这种方案至少还存在以下缺陷：第一，结构复杂且不易拆卸和安装；第二，在极片完成涂覆后进行削薄，不利于将多余浆料进行回收；第三，削薄位置和深度是固定的，降低装置的拓展性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种用于电池涂布的削薄装置，采用结构简单且易于拆卸和安装的设计，能够削薄浆料在涂布到极片时形成的凸起，并将浆料引流至边缘，防止极片边缘变厚，导致极片边缘鼓边的情况，有助于降低生产成本，还能提高电池的质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于电池涂布的削薄装置，包括固定部、与所述固定部连接的弧形部及安装于所述弧形部的可活动的刮浆部，所述固定部安装在涂布机的刀辊，所述弧形部贴合所述刀辊的弧度，所述刮浆部用于削薄所述涂布机的涂辊上的浆料。

作为本实用新型所述的一种用于电池涂布的削薄装置的一种改进，所述固定部设置有凸部，所述凸部与所述刀辊上的凹槽相匹配。

作为本实用新型所述的一种用于电池涂布的削薄装置的一种改进，所述刮浆部包括连接部及固定于所述连接部的刮刀，所述连接部设置有贯穿孔。

作为本实用新型所述的一种用于电池涂布的削薄装置的一种改进，所述弧形部包括多个弧杆和多个夹紧板，多个所述弧杆分别连接于多个所述夹紧板，多个所述夹紧板均设置有与所述贯穿孔配合的第一连接孔，相邻的所述夹紧板之间设置有所述连接部，所述第一连接孔通过锁紧件与所述贯穿孔连接。

作为本实用新型所述的一种用于电池涂布的削薄装置的一种改进，所述弧形部包括曲面板及间隔设置在所述曲面板的多个座体，多个所述座体均设置有与所述贯穿孔配合的第二连接孔，相邻的所述座体之间设置有所述连接部，所述第二连接孔通过锁紧件与所述贯穿孔连接。

作为本实用新型所述的一种用于电池涂布的削薄装置的一种改进，所述弧杆与所述夹紧板之间呈弧度连接。

作为本实用新型所述的一种用于电池涂布的削薄装置的一种改进，所述固定部和所述弧形部为一体成型结构。

作为本实用新型所述的一种用于电池涂布的削薄装置的一种改进，所述固定部的形状为方形、圆形、椭圆形及梯形中的一种。

作为本实用新型所述的一种用于电池涂布的削薄装置的一种改进，所述连接部为圆环柱结构，所述贯穿孔设置在所述连接部的中央。

作为本实用新型所述的一种用于电池涂布的削薄装置的一种改进，所述刮刀的刀口为直线形、弧线形、曲线形或锯齿形。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型包括固定部、与所述固定部连接的弧形部及安装于所述弧形部的可活动的刮浆部，所述固定部安装在涂布机的刀辊，所述弧形部贴合所述刀辊的弧度，所述刮浆部用于削薄所述涂布机的涂辊上的浆料。由于刀辊位于涂辊的上方，且刀辊固定不动，将削薄装置通过固定部固定在涂布机的刀辊上，能够提高削薄装置的稳定性，防止涂辊转动导致削薄装置稳定性下降，同时，可以根据实际工艺需求，将削薄装置固定在刀辊横向任意位置，即削薄装置可通过改变位置，削薄即将涂覆在极片的边缘或中央的浆料，防止极片上浆料太厚，造成鼓边、破裂，进而造成断带现象；弧形部用于贴合刀辊的弧度，能够防止削薄装置左右移动，进一步提高削薄装置的稳定性，从而提高削薄浆料的精度；由于浆料随涂辊涂布在极片时，会因为表面张力形成凸起，导致极片很容易产生超厚的边缘，刮浆部能够对凸起进行削薄，防止极片边缘太厚，也能根据工艺的需求，通过改变刮浆部的倾斜角度，将凸起削薄并引流至边缘，当削薄浆料时，将刮浆部调整到一定的倾斜角度，使刮浆部与涂辊之间的距离减少，浆料的凸起无法通过，即浆料的凸起被刮浆部削薄并引流至边缘，实现通过改变刮浆部的倾斜角度，削薄涂辊上浆料的厚度，从而使涂覆在极片上的浆料厚度更均匀。本实用新型采用结构简单且易于拆卸和安装的设计，能够削薄浆料在涂布到极片时形成的凸起，并将浆料引流至边缘，防止极片边缘变厚，导致极片边缘鼓边的情况，有助于降低生产成本，还能提高电池的质量。

附图说明

图1为本实用新型中实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型中实施例1的工作示意图。

图3为本实用新型中实施例1的分解示意图。

图4为本实用新型中实施例2的结构示意图。

图5为本实用新型中实施例3的结构示意图。

其中：1-固定部；2-弧形部；3-刮浆部；11-凸部；21-弧杆；22-夹紧板；221第一连接孔；210-曲面板；220-座体；2210-第二连接孔；31-连接部；32-刮刀；311-贯穿孔；5-刀辊；51-凹槽；6-涂辊；7-锁紧件；8-浆料。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接 ；可以是机械连接，也可以是电连接 ；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1~3所示，一种用于电池涂布的削薄装置，包括固定部1、与固定部1连接的弧形部2及安装于弧形部2的可活动的刮浆部3，固定部1安装在涂布机的刀辊5，弧形部2贴合刀辊5的弧度，刮浆部3用于削薄涂布机的涂辊6上的浆料8。由于刀辊5位于涂辊6的上方，且刀辊5固定不动，将削薄装置通过固定部1固定在涂布机的刀辊5上，能够提高削薄装置的稳定性，防止涂辊6转动导致削薄装置稳定性下降，同时，可以根据实际工艺需求，将削薄装置固定在刀辊5横向任意位置，即削薄装置可通过改变位置，削薄即将涂覆在极片的边缘或中央的浆料8，防止极片上浆料8太厚，造成鼓边、破裂，进而造成断带现象；弧形部2用于贴合刀辊5的弧度，能够防止削薄装置左右移动，进一步提高削薄装置的稳定性，从而提高削薄浆料8的精度；由于浆料8随涂辊6涂布在极片时，会因为表面张力形成凸起，导致极片很容易产生超厚的边缘，刮浆部3能够对凸起进行削薄，防止极片边缘太厚，也能根据工艺的需求，通过改变刮浆部3的倾斜角度，将凸起削薄并引流至边缘，当削薄浆料8时，将刮浆部3调整到一定的倾斜角度，使刮浆部3与涂辊6之间的距离减少，浆料8的凸起无法通过，即浆料8的凸起被刮浆部3削薄并引流至边缘，实现通过改变刮浆部3的倾斜角度，削薄涂辊6上浆料8的厚度，从而使涂覆在极片上的浆料8厚度更均匀。

优选的，固定部1设置有凸部11，凸部11与刀辊5上的凹槽51相匹配。刀辊5设置有凹槽51，且固定部1设置有凸部11，凹槽51与凸部11凹凸配合后，实现将削薄装置固定在刀辊5上，同时凹槽51占据刀辊5的顶部，固定部1能够通过凸部11固定在刀辊5中央或边缘，能够削薄涂辊6中央或边缘上的浆料8，降低极片被涂覆上超厚的浆料8的风险。

优选的，刮浆部3包括连接部31及固定于连接部31的刮刀32，连接部31设置有贯穿孔311。刮刀32用于将涂辊6上浆料8的凸起削薄，使涂布浆料8更加均匀，有助于提高极片涂布的质量，从而提高电池的总体质量；贯穿孔311用于将刮浆部3安装在弧形部2上，配合转轴，实现调节刮浆部3的角度。

优选的，弧形部2包括多个弧杆21和多个夹紧板22，多个弧杆21分别连接于多个夹紧板22，多个夹紧板22均设置有与贯穿孔311配合的第一连接孔221，相邻的夹紧板22之间设置有连接部31，第一连接孔221通过锁紧件7与贯穿孔311连接。锁紧件7穿过第一连接孔221与贯穿孔311，实现将连接部31固定在相邻的夹紧板22之间，这样，锁紧件7相当于转轴，使刮浆部3能绕锁紧件7实现调节角度，便于控制刮浆部3与涂辊6之间的距离，从而削薄涂辊6上浆料8的凸起。

优选的，弧杆21与夹紧板22之间呈弧度连接。弧杆21与夹紧板22之间呈弧度过渡，便于将削薄装置从刀辊5上拆除，同时降低损伤刀辊5的风险。

优选的，固定部1的形状为方形、圆形、椭圆形及梯形中的一种。根据生产的需求，固定部1的形状能够设计成方形、圆形、椭圆形及梯形中的一种。

优选的，连接部31为圆环柱结构，贯穿孔311设置在连接部31的中央。

优选的，刮刀32的刀口为直线形、弧线形、曲线形或锯齿形。根据浆料8的差异，可以把刮刀32的刀口设计成直线形、弧线形、曲线形或锯齿形，达到更好削薄效果。

本实用新型的工作原理是：

削薄浆料：固定部1通过凸部11安装在刀辊5的凹槽51上，使弧杆21贴合刀辊5的弧度，旋转刮浆部3，调节刮浆部3的角度，并使刮刀32与涂辊6的距离为涂辊6上浆料8的平均厚度，防止极片在涂布后产生超厚的边缘，然后使用锁紧件7将刮浆部3的位置固定，最后启动涂布机进行极片涂布。

实施例2

如图4所示，与实施例1不同的是：本实施例的弧形部2包括3个弧杆21和3个夹紧板22。

其他结构与实施例1相同，这里不再赘述。

实施例3

如图5所示，与实施例1不同的是：本实施例的弧形部2包括曲面板210及间隔设置在曲面板210的多个座体220，多个座体220均设置有与贯穿孔311配合的第二连接孔2210，相邻的座体220之间设置有连接部31，第二连接孔2210通过锁紧件7与贯穿孔311连接。锁紧件7穿过第二连接孔2210与贯穿孔311，实现将连接部31固定在相邻的座体220之间，这样，锁紧件7相当于转轴，使刮浆部3能绕锁紧件7实现调节角度，便于控制刮浆部3与涂辊6之间的距离，从而削薄涂辊6上浆料8的凸起。

其他结构与实施例1相同，这里不再赘述。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种用于电池涂布的削薄装置，其特征在于：包括固定部(1)、与所述固定部(1)连接的弧形部(2)及安装于所述弧形部(2)的可活动的刮浆部(3)，所述固定部(1)安装在涂布机的刀辊(5)，所述弧形部(2)贴合所述刀辊(5)的弧度，所述刮浆部(3)用于削薄所述涂布机的涂辊(6)上的浆料(8)。

2.如权利要求1所述的一种用于电池涂布的削薄装置，其特征在于：所述固定部(1)设置有凸部(11)，所述凸部(11)与所述刀辊(5)上的凹槽(51)相匹配。

3.如权利要求1所述的一种用于电池涂布的削薄装置，其特征在于：所述刮浆部(3)包括连接部(31)及固定于所述连接部(31)的刮刀(32)，所述连接部(31)设置有贯穿孔(311)。

4.如权利要求3所述的一种用于电池涂布的削薄装置，其特征在于：所述弧形部(2)包括多个弧杆(21)和多个夹紧板(22)，多个所述弧杆(21)分别连接于多个所述夹紧板(22)，多个所述夹紧板(22)均设置有与所述贯穿孔(311)配合的第一连接孔(221)，相邻的所述夹紧板(22)之间设置有所述连接部(31)，所述第一连接孔(221)通过锁紧件(7)与所述贯穿孔(311)连接。

5.如权利要求3所述的一种用于电池涂布的削薄装置，其特征在于：所述弧形部(2)包括曲面板(210)及间隔设置在所述曲面板(210)的多个座体(220)，多个所述座体(220)均设置有与所述贯穿孔(311)配合的第二连接孔(2210)，相邻的所述座体(220)之间设置有所述连接部(31)，所述第二连接孔(2210)通过锁紧件(7)与所述贯穿孔(311)连接。

6.如权利要求4所述的一种用于电池涂布的削薄装置，其特征在于：所述弧杆(21)与所述夹紧板(22)之间呈弧度连接。

7.如权利要求1所述的一种用于电池涂布的削薄装置，其特征在于：所述固定部(1)和所述弧形部(2)为一体成型结构。

8.如权利要求1所述的一种用于电池涂布的削薄装置，其特征在于：所述固定部(1)的形状为方形、圆形、椭圆形及梯形中的一种。

9.如权利要求3所述的一种用于电池涂布的削薄装置，其特征在于：所述连接部(31)为圆环柱结构，所述贯穿孔(311)设置在所述连接部(31)的中央。

10.如权利要求3所述的一种用于电池涂布的削薄装置，其特征在于：所述刮刀(32)的刀口为直线形、弧线形、曲线形或锯齿形。