CN209696828U - 一种颜料混合加速输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及丙烯颜料生产加工技术领域,尤其涉及一种颜料混合加速输送装置。本实用新型采用的技术方案是:包括主体为L型的主体输送连接底板,主体输送连接底板的左右位置及正面位置分别设有一体成型的防护导向连接板,防护导向连接板的外侧端面与主体输送连接底板的下端面之间的夹角成115度,主体输送连接底板的上端面靠左侧位置设有长方形主体固定装配连接孔,主体输送连接底板的上端位于主体固定装配连接孔的左右两侧分别设有长方形第一输送连接孔。本实用新型的优点是:整体结构简单,在进行装配时更加方便,能够根据需要装配在搅拌设备的各种位置,在使用时可以同时使用多个本实用新型的输送装置,能够使整体的混合效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及丙烯颜料生产加工技术领域,尤其涉及一种颜料混合加速输送装置。
背景技术
丙烯颜料是用一种化学合成胶乳剂(含丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、丙烯酸、甲基丙烯酸,以及增稠剂、填充剂等)与颜色微粒混合而成的新型绘画颜料,属于人工合成的聚合颜料。丙烯颜料发明于20世纪50年代,是颜料粉调和丙烯酸乳胶制成的,可用于手绘墙画的绘制上,以及其他的装饰绘画。丙烯颜料即溶于水,又可以方便的溶于油画,是一种非常好的手绘颜料。丙烯颜料在进行混合加工时必需确保各原料混合均匀,这样在进行后期研磨时的研磨精细度才能够更好。丙烯颜料在进行初步各原料的混合时通过搅拌后进行输出转移时通常是直接进行收集,然后再将收集后的混合原料转移到下一个加工位置进行加工,在进行搅拌时通常需要10-20分钟的搅拌过程中,搅拌时的效率比较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种颜料混合加速输送装置,它通过配合搅拌设备进行使用,能够将经过初步搅拌的原料通过本输送装置进行原料的加速混合,这样能够在进行整体的搅拌时效率更高,所花费的整体时间更短,使搅拌后的原料混合的更加均匀,从而能够降低在进行搅拌过程中的整体加工成本,本输送装置的整体结构简单,在进行装配时更加方便,能够根据需要装配在搅拌设备的各种位置,在使用时可以同时使用多个本实用新型的输送装置,能够使整体的混合效果更好。
本实用新型的技术方案如下:
一种颜料混合加速输送装置,其特征在于:包括主体为L型的主体输送连接底板,所述主体输送连接底板的左右位置及正面位置分别设有一体成型的防护导向连接板,所述防护导向连接板的外侧端面与所述主体输送连接底板的下端面之间的夹角成115度,所述主体输送连接底板的上端面靠左侧位置设有一个长方形主体固定装配连接孔,所述主体输送连接底板的上端位于所述主体固定装配连接孔的左右两侧分别设有一个长方形第一输送连接孔,所述主体输送连接底板的上端右侧位置设有一个长度方向为前后方向且截面为三角形的第二输送连接槽,所述第二输送连接槽将所述主体输送连接底板的后侧端面完全贯穿,所述主体输送连接底板的下端位于所述第二输送连接槽下端对应的位置设有一体成型的三角形加固连接稳定柱,所述主体输送连接底板的上端面位于所述第二输送连接槽的左右两侧分别设有一组椭圆形第三输送连接孔。
进一步的,所述第一输送连接孔的上端边缘位置设有一个长方形输送加速连接槽,所述输送加速连接槽为倒锥形结构。
进一步的,所述加固连接稳定柱前后方向的长度小于所述主体输送连接底板前后方向的长度。
进一步的,所述加固连接稳定柱的后侧端面与所述主体输送连接底板的后侧端面在同一平面上。
进一步的,所述第三输送连接孔的上端边缘位置设有方便输送的导向加固连接槽。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过配合搅拌设备进行使用,能够将经过初步搅拌的原料通过本输送装置进行原料的加速混合,这样能够在进行整体的搅拌时效率更高,所花费的整体时间更短,使搅拌后的原料混合的更加均匀,从而能够降低在进行搅拌过程中的整体加工成本,本输送装置的整体结构简单,在进行装配时更加方便,能够根据需要装配在搅拌设备的各种位置。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正面示意图;
图3为本实用新型的左侧示意图;
图4为本实用新型的右侧示意图;
图5为本实用新型的俯视示意图;
图6为本实用新型的仰视示意图;
图7为本实用新型第二方向的立体结构示意图;
图中:1、主体输送连接底板,2、防护导向连接板,3、主体固定装配连接孔,4、第一输送连接孔,5、输送加速连接槽,6、第二输送连接槽,7、加固连接稳定柱,8、第三输送连接孔。
具体实施方式
如图1至图7所示,一种颜料混合加速输送装置,它通过配合搅拌设备进行使用,能够将经过初步搅拌的原料通过本输送装置进行原料的加速混合,这样能够在进行整体的搅拌时效率更高,所花费的整体时间更短,使搅拌后的原料混合的更加均匀,从而能够降低在进行搅拌过程中的整体加工成本,本输送装置的整体结构简单,在进行装配时更加方便,能够根据需要装配在搅拌设备的各种位置,在使用时可以同时使用多个本实用新型的输送装置,能够使整体的混合效果更好。它包括主体为L型的主体输送连接底板1,所述主体输送连接底板1的左右位置及正面位置分别设有一体成型的防护导向连接板2,它能够对整体结构起到加固作用,并且能够使混合后的原料输送到它的内部位置。所述防护导向连接板2的外侧端面与所述主体输送连接底板1的下端面之间的夹角成115度,在使用过程中的安全性更高,能够使输送到本装置内的混合原料更好的进行输送。所述主体输送连接底板1的上端面靠左侧位置设有一个长方形主体固定装配连接孔3,通过它能够对本装置进行固定。所述主体输送连接底板1的上端位于所述主体固定装配连接孔3的左右两侧分别设有一个长方形第一输送连接孔4,在使用时混合后的原料从它的位置流入到下端,在进行流动的过程中能够实现进一步的加速混合,确保整体的混合效果更好,能够减少整体的混合时间。所述主体输送连接底板1的上端右侧位置设有一个长度方向为前后方向且截面为三角形的第二输送连接槽6,它能够从另一方面将输送到本装置内的混合原料进行转移输送。所述第二输送连接槽6将所述主体输送连接底板1的后侧端面完全贯穿,所述主体输送连接底板1的下端位于所述第二输送连接槽6下端对应的位置设有一体成型的三角形加固连接稳定柱7,所述主体输送连接底板1的上端面位于所述第二输送连接槽6的左右两侧分别设有一组椭圆形第三输送连接孔8。在使用时将本输送装置放置在混合搅拌设备的内部,将经过初步搅拌的原料输送到本装置上端的位置内,通过本装置上设置的多个输送结构,能够将混合原料更加流畅的输送到混合搅拌容器的另一位置,在进行输送过程中能够起到进一步加速混合的目的,使混合搅拌的整体效率更高,通过本输送装置的设备能够使混合搅拌的整体时间控制在5-10分钟,有效提高了混合搅拌时的效率。
作为优选,所述第一输送连接孔4的上端边缘位置设有一个长方形输送加速连接槽5,所述输送加速连接槽5为倒锥形结构,使此位置在进行输送时的效率更高。
作为优选,所述加固连接稳定柱7前后方向的长度小于所述主体输送连接底板1前后方向的长度,使本输送装置下端位置在进行装配时能够起到装配定位的作用,使装配时的操作更方便。
作为优选,所述加固连接稳定柱7的后侧端面与所述主体输送连接底板1的后侧端面在同一平面上,使它的结构强度更好,在生产加工时也更方便。
作为优选,所述第三输送连接孔8的上端边缘位置设有方便输送的导向加固连接槽,能够使此位置在进行输送时的操作更方便,在使用过程中的输送效率更高。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进或替换,这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种颜料混合加速输送装置,其特征在于:包括主体为L型的主体输送连接底板(1),所述主体输送连接底板(1)的左右位置及正面位置分别设有一体成型的防护导向连接板(2),所述防护导向连接板(2)的外侧端面与所述主体输送连接底板(1)的下端面之间的夹角成115度,所述主体输送连接底板(1)的上端面靠左侧位置设有一个长方形主体固定装配连接孔(3),所述主体输送连接底板(1)的上端位于所述主体固定装配连接孔(3)的左右两侧分别设有一个长方形第一输送连接孔(4),所述主体输送连接底板(1)的上端右侧位置设有一个长度方向为前后方向且截面为三角形的第二输送连接槽(6),所述第二输送连接槽(6)将所述主体输送连接底板(1)的后侧端面完全贯穿,所述主体输送连接底板(1)的下端位于所述第二输送连接槽(6)下端对应的位置设有一体成型的三角形加固连接稳定柱(7),所述主体输送连接底板(1)的上端面位于所述第二输送连接槽(6)的左右两侧分别设有一组椭圆形第三输送连接孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种颜料混合加速输送装置,其特征在于:所述第一输送连接孔(4)的上端边缘位置设有一个长方形输送加速连接槽(5),所述输送加速连接槽(5)为倒锥形结构。
3.根据权利要求1所述的一种颜料混合加速输送装置,其特征在于:所述加固连接稳定柱(7)前后方向的长度小于所述主体输送连接底板(1)前后方向的长度。
4.根据权利要求1所述的一种颜料混合加速输送装置,其特征在于:所述加固连接稳定柱(7)的后侧端面与所述主体输送连接底板(1)的后侧端面在同一平面上。
5.根据权利要求1所述的一种颜料混合加速输送装置,其特征在于:所述第三输送连接孔(8)的上端边缘位置设有方便输送的导向加固连接槽。
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