CN209696658U - 一种湿法高效脱硫除尘双塔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种湿法高效脱硫除尘双塔装置，采用双塔双循环浆液喷淋系统，双塔双除雾器装置，经过两次浆液喷淋吸收反应，使烟气脱硫反应更加彻底，经过两次除雾器除雾装置，使烟气烟尘洗涤更彻底。高尘烟气依次经一级脱硫塔喷淋段、除雾段和二级脱硫塔喷淋段、除雾段两次洗涤除雾，去除高浓度二氧化硫气体及烟尘雾滴后达到超低标准排放。该湿法高效脱硫除尘双塔装置具有脱硫效率高，除尘效率高，能够实现二氧化硫和尘超低排放目标；该装置能够长期稳定运行；该装置维护成本低、适用范围广。

Description

一种湿法高效脱硫除尘双塔装置

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫除尘领域，具体涉及一种烟气湿法高效脱硫除尘双塔装置。

背景技术

钢厂烧结机及烧结球团烟气量大，烟气温度较高且不稳定，烟气含尘量大，烟气含湿大，并且污染物浓度根据原料和燃料差异而变化范围大。现有单塔脱硫装置无法满足超低排放标准，一是因为液气比小，很难实现二氧化硫超低排放要求；二是不能达到高尘烟气的脱除效果；三是气液夹带现象严重，容易形成“石膏雨”。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种湿法高效节能、运行稳定的脱硫除尘双塔装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种湿法高效脱硫除尘双塔装置，包括：一级脱硫塔，所述一级脱硫塔包括一级脱硫塔喷淋管、一级脱硫塔除雾器、第一进烟口和第一排烟口，所述一级脱硫塔喷淋管和所述一级脱硫塔除雾器由下至上依次设置于所述第一进烟口上方并与所述一级脱硫塔的内壁相连接，所述第一进烟口和第一排烟口设置在所述一级脱硫塔的侧壁上；二级脱硫塔，所述二级脱硫塔内设置有二级脱硫塔喷淋除雾装置，所述二级脱硫塔的下部侧壁具有第二进烟口，所述二级脱硫塔的顶部具有第二排烟口，所述第二进烟口与所述第一排烟口相连通；所述二级脱硫塔内的下部具有二级脱硫塔浆液槽，所述二级脱硫塔喷淋除雾装置设置于所述第二进烟口上方并与所述二级脱硫塔的内壁相连接。

本实用新型的有益效果是：采用双塔浆液喷淋系统，双塔双除雾器装置，经过两次浆液喷淋吸收反应，使烟气脱硫反应更加彻底，经过两次除雾器除雾装置，使烟气烟尘洗涤更彻底。高尘烟气依次经一级脱硫塔喷淋、除雾和二级脱硫塔喷淋、除雾两次洗涤除雾，去除高浓度二氧化硫气体及烟尘雾滴，净烟气由烟囱排出。具有高脱硫除尘效率，烟气中二氧化硫和颗粒物达到超低排放标准，又具有运行成本低、运行稳定、适用范围广的特点，能满足钢铁行业烧结机及烧结球团烟气超低排放要求。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，包括二级脱硫塔浆液循环泵，所述二级脱硫塔喷淋除雾装置包括由下至上依次设置并与所述二级脱硫塔的内壁相连接的二级脱硫塔喷淋管和二级脱硫塔除雾器；所述二级脱硫塔浆液循环泵的入水口与所述二级脱硫塔浆液槽相连通，所述二级脱硫塔浆液循环泵的出水口与所述二级脱硫塔喷淋管相连通。

采用上述进一步方案的有益效果是：二级脱硫塔内喷淋管的喷淋水通过循环泵循环利用，节约水资源、降低运行成本。二级脱硫塔内的粉尘比一级脱硫塔少，喷淋水较为洁净，循环使用时间长。一级脱硫塔的喷淋水粉尘较多，需要经常换水，使用时间短。二级脱硫塔的喷淋水独立循环，可以减少污水排放，节约能源。

进一步，还包括循环水箱、循环冲洗水泵和集液器，所述集液器设置于二级脱硫塔喷淋管和所述二级脱硫塔除雾器之间并与所述二级脱硫塔的内壁相连接，所述集液器与所述循环水箱的入水口相连通，所述循环水箱的出水口与所述循环冲洗水泵的入水口相连通，所述循环冲洗水泵的出水口与所述二级脱硫塔除雾器相连通。

采用上述进一步方案的有益效果是：二级脱硫塔除雾器的冲洗水经由集液器收集返回循环水箱，再由循环冲洗水泵泵入除雾器对除雾器进行冲洗，这样可以实现冲洗水循环利用，节约用水，减少废水产生量。

进一步，所述二级脱硫塔除雾器包括由下至上依次设置并与所述二级脱硫塔的内壁相连接的二级脱硫塔第一除雾器和二级脱硫塔第二除尘除雾器，所述二级脱硫塔第一除雾器和所述二级脱硫塔第二除尘除雾器分别与所述循环冲洗水泵的出水口相连通。

采用上述进一步方案的有益效果是：烟气经过两个除雾器除雾，净化效果好、净化效率高。

进一步，所述二级脱硫塔第一除雾器为平板式除雾器或屋脊式除雾器。

采用上述进一步方案的有益效果是：烟气先经过第一除雾器除雾，去除烟气中的大颗粒粉尘及夹带的石膏，有效地防止出现第二除雾除尘器堵塞现象。

具体的，所述二级脱硫塔第一除雾器为常规除雾器，所述二级脱硫塔第一除雾器可以选用平板式除雾器或屋脊式除雾器。

进一步，所述二级脱硫塔第二除尘除雾器为旋流式除尘除雾器。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用常规形式的除雾器，除雾效果差，不能达到超低排放指标。在二级脱硫塔上部设置二级脱硫塔第一除雾器和旋流式除尘除雾器，烟气中的烟尘、浆液雾滴、SO3、重金属等污染物被有效去除，达到烟尘的超低排放指标。

进一步，包括一级脱硫塔浆液循环泵；所述一级脱硫塔内的下部具有一级脱硫塔浆液槽，所述一级脱硫塔浆液循环泵的入水口与所述一级脱硫塔浆液槽相连通，所述一级脱硫塔浆液循环泵的出水口与所述一级脱硫塔喷淋管相连通。

采用上述进一步方案的有益效果是：一级脱硫塔内的喷淋水循环使用，节能减排。

附图说明

图1为本实用新型的一种湿法高效脱硫除尘双塔装置的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、一级脱硫塔，2、一级脱硫塔浆液槽，3、一级脱硫塔喷淋管，4、一级脱硫塔除雾器，5、一级脱硫塔浆液循环泵，6、双塔联络烟道，7、二级脱硫塔，8、二级脱硫塔浆液槽，9、二级脱硫塔喷淋管，10、集液器，11、二级脱硫塔第一除雾器，12、旋流式高效除尘除雾器，13、烟囱，14、二级脱硫塔浆液循环泵，15、循环水箱，16、循环冲洗水泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种湿法高效脱硫除尘双塔装置，包括：

一级脱硫塔1，所述一级脱硫塔1包括一级脱硫塔喷淋管3、一级脱硫塔除雾器4、第一进烟口和第一排烟口，所述一级脱硫塔喷淋管3和所述一级脱硫塔除雾器4由下至上依次设置于所述第一进烟口上方并与所述一级脱硫塔1的内壁相连接，所述第一进烟口和第一排烟口设置在所述一级脱硫塔1的侧壁上；

二级脱硫塔7，所述二级脱硫塔7内设置有二级脱硫塔喷淋除雾装置，所述二级脱硫塔7的下部侧壁具有第二进烟口，所述二级脱硫塔7的顶部具有第二排烟口，所述第二进烟口与所述第一排烟口相连通；所述二级脱硫塔7内的下部具有二级脱硫塔浆液槽8，所述二级脱硫塔喷淋除雾装置设置于所述第二进烟口上方并与所述二级脱硫塔7的内壁相连接。

具体的，所述第二进烟口与所述第一排烟口通过双塔联络烟道6相连通。

具体的，所述二级脱硫塔7为底部封闭的筒状，所述二级脱硫塔7的顶部第二排烟口连接有筒形的烟囱13，所述烟囱13与第二排烟口相连通，净化后的烟气从烟囱13排出。

具体的，一级脱硫塔除雾器4可以选用平板式除雾器或屋脊式除雾器。

作为本实施例的进一步方案，包括二级脱硫塔浆液循环泵14，所述二级脱硫塔喷淋除雾装置包括由下至上依次设置并与所述二级脱硫塔7的内壁相连接的二级脱硫塔喷淋管9和二级脱硫塔除雾器；

所述二级脱硫塔浆液循环泵14的入水口与所述二级脱硫塔浆液槽8相连通，所述二级脱硫塔浆液循环泵14的出水口与所述二级脱硫塔喷淋管9相连通。

具体的，二级脱硫塔喷淋管9与所述二级脱硫塔7的内壁相连接，二级脱硫塔除雾器与所述二级脱硫塔7的内壁相连接。

作为本实施例的进一步方案，还包括循环水箱15、循环冲洗水泵16和集液器10，

所述集液器10设置于二级脱硫塔喷淋管9和所述二级脱硫塔除雾器之间并与所述二级脱硫塔7的内壁相连接，所述集液器10与所述循环水箱15的入水口相连通，所述循环水箱15的出水口与所述循环冲洗水泵16的入水口相连通，所述循环冲洗水泵16的出水口与所述二级脱硫塔除雾器相连通。

作为本实施例的进一步方案，所述二级脱硫塔除雾器包括由下至上依次设置并与所述二级脱硫塔7的内壁相连接的二级脱硫塔第一除雾器11和二级脱硫塔第二除尘除雾器12，所述二级脱硫塔第一除雾器11和所述二级脱硫塔第二除尘除雾器12分别与所述循环冲洗水泵16的出水口相连通。

作为本实施例的进一步方案，所述二级脱硫塔第一除雾器11为平板式除雾器或屋脊式除雾器。

作为本实施例的进一步方案，所述二级脱硫塔第二除尘除雾器12为旋流式除尘除雾器。

作为本实施例的进一步方案，包括一级脱硫塔浆液循环泵5；所述一级脱硫塔1内的下部具有一级脱硫塔浆液槽2，所述一级脱硫塔浆液循环泵5的入水口与所述一级脱硫塔浆液槽2相连通，所述一级脱硫塔浆液循环泵5的出水口与所述一级脱硫塔喷淋管3相连通。

本实用新型的一种湿法高效脱硫除尘双塔装置，采用双塔双循环浆液喷淋系统，双塔双除雾器装置，经过两次浆液喷淋吸收反应，使烟气脱硫反应更加彻底，经过两次除雾器除雾装置，使烟气烟尘洗涤更彻底。高尘烟气依次经一级脱硫塔喷淋、除雾和二级脱硫塔喷淋、除雾两次洗涤除雾，去除高浓度二氧化硫气体及烟尘雾滴，净烟气由烟囱排出。

一级脱硫塔1和二级脱硫塔7双塔串联使用，由一级脱硫塔1进行烟气粗处理，一级脱硫塔浆液槽2内浆液吸收烟气中大部分的SO2，一级脱硫塔除雾器4去除烟气中的较大粉尘颗粒；二级脱硫塔7进行烟气精处理，二级脱硫塔浆液槽8内浆液吸收烟气中小部分的SO2，二级脱硫塔除雾器中常规的二级脱硫塔第一除雾器11去除烟气中的较大粉尘颗粒，旋流式高效除尘除雾器去除烟气中的微小颗粒物；净烟气颗粒物排放浓度≤5mg/Nm3，SO2排放浓度≤35mg/Nm3；两塔浆液槽单独循环，脱硫副产物氧化、结晶过程主要是在一级脱硫塔内进行。

二级脱硫塔7的二级脱硫塔第一除雾器11和旋流式除尘除雾器的冲洗水，经由集液器10收集返回循环水箱15，再由循环冲洗水泵16泵入除雾段对除雾器进行冲洗，这样可以实现冲洗水循环利用，节约用水，减少废水产生量。

本实用新型的烟气脱硫除尘装置，具有高脱硫除尘效率，烟气中二氧化硫和颗粒物达到超低排放标准，又具有节约能耗、运行成本低、运行稳定、适用范围广的特点。

本实用新型中所涉及的除雾器、除尘除雾器的具体结构和工作原理为现有技术，本领域技术人员可以根据说明书的记载进行选用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种湿法高效脱硫除尘双塔装置，其特征在于，包括：

一级脱硫塔(1)，所述一级脱硫塔(1)包括一级脱硫塔喷淋管(3)、一级脱硫塔除雾器(4)、第一进烟口和第一排烟口，所述一级脱硫塔喷淋管(3)和所述一级脱硫塔除雾器(4)由下至上依次设置于所述第一进烟口上方并与所述一级脱硫塔(1)的内壁相连接，所述第一进烟口和第一排烟口设置在所述一级脱硫塔(1)的侧壁上；

二级脱硫塔(7)，所述二级脱硫塔(7)内设置有二级脱硫塔喷淋除雾装置，所述二级脱硫塔(7)的下部侧壁具有第二进烟口，所述二级脱硫塔(7)的顶部具有第二排烟口，所述第二进烟口与所述第一排烟口相连通；所述二级脱硫塔(7)内的下部具有二级脱硫塔浆液槽(8)，所述二级脱硫塔喷淋除雾装置设置于所述第二进烟口上方并与所述二级脱硫塔(7)的内壁相连接。

2.根据权利要求1所述一种湿法高效脱硫除尘双塔装置，其特征在于，包括二级脱硫塔浆液循环泵(14)，所述二级脱硫塔喷淋除雾装置包括由下至上依次设置并与所述二级脱硫塔(7)的内壁相连接的二级脱硫塔喷淋管(9)和二级脱硫塔除雾器；

所述二级脱硫塔浆液循环泵(14)的入水口与所述二级脱硫塔浆液槽(8)相连通，所述二级脱硫塔浆液循环泵(14)的出水口与所述二级脱硫塔喷淋管(9)相连通。

3.根据权利要求2所述一种湿法高效脱硫除尘双塔装置，其特征在于，还包括循环水箱(15)、循环冲洗水泵(16)和集液器(10)，

所述集液器(10)设置于二级脱硫塔喷淋管(9)和所述二级脱硫塔除雾器之间并与所述二级脱硫塔(7)的内壁相连接，所述集液器(10)与所述循环水箱(15)的入水口相连通，所述循环水箱(15)的出水口与所述循环冲洗水泵(16)的入水口相连通，所述循环冲洗水泵(16)的出水口与所述二级脱硫塔除雾器相连通。

4.根据权利要求3所述一种湿法高效脱硫除尘双塔装置，其特征在于，所述二级脱硫塔除雾器包括由下至上依次设置并与所述二级脱硫塔(7)的内壁相连接的二级脱硫塔第一除雾器(11)和二级脱硫塔第二除尘除雾器(12)，所述二级脱硫塔第一除雾器(11)和所述二级脱硫塔第二除尘除雾器(12)分别与所述循环冲洗水泵(16)的出水口相连通。

5.根据权利要求4所述一种湿法高效脱硫除尘双塔装置，其特征在于，所述二级脱硫塔第一除雾器(11)为平板式除雾器或屋脊式除雾器。

6.根据权利要求4所述一种湿法高效脱硫除尘双塔装置，其特征在于，所述二级脱硫塔第二除尘除雾器(12)为旋流式除尘除雾器。

7.根据权利要求1所述一种湿法高效脱硫除尘双塔装置，其特征在于，包括一级脱硫塔浆液循环泵(5)；所述一级脱硫塔(1)内的下部具有一级脱硫塔浆液槽(2)，所述一级脱硫塔浆液循环泵(5)的入水口与所述一级脱硫塔浆液槽(2)相连通，所述一级脱硫塔浆液循环泵(5)的出水口与所述一级脱硫塔喷淋管(3)相连通。