CN209696310U - 一种干燥塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干燥塔，包括罐体，罐体包括进料口和出料口，所述罐体内设有喷管，所述喷管与罐体相贴，所述喷管与罐体之间留有喷料间隙，所述喷管上设有若干朝向罐体内壁的喷嘴。液料从进料口进入罐体内，罐体对液料进行烘干加热，加热后的物料从出料口排出。罐体内壁上粘有物料时，喷管内冲气，气体从喷嘴喷出对罐体内壁进行吹冲，从而将罐体内壁上的物料吹落，减少管体内壁上物料的残留，从而保证罐体的干燥效果。

Description

一种干燥塔

技术领域

本实用新型涉及干燥塔技术领域，特别涉及一种干燥塔。

背景技术

喷雾干燥塔是用于湿物料快速连续干燥的常见设备，其具有连续生产、干燥速度快、操作控制方便，适宜于规模化大生产等优点。其干燥原理是：空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器或高压雾化器，喷雾成极细微的雾状液珠，与空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。

公告号为CN205007594U的中国专利公开了一种喷雾干燥塔，包括罐体、雾化器、加热器、空气过滤器、鼓风机和排空机，罐体分为上罐体和下罐体，上罐体内壁上设有一空腔，空腔连接设于罐体一侧的加热器，加热器连接空气过滤器，空气过滤器连接鼓风机，上罐体上端设有进料口，进料口下端设有雾化器。该干燥塔结构简单，使用方便，干燥效率高，效果好。

干燥塔是对料液进行干燥，将料液中的水分去除。料液喷入罐体内粘在罐体内壁上，长时间使用，罐体内壁上残留的物料较多，影响料液的干燥。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种干燥塔，具有能够减少罐体内壁上残留物料、保证料液干燥效果的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种干燥塔，包括罐体，罐体包括进料口和出料口，所述罐体内设有喷管，所述喷管与罐体相贴，所述喷管与罐体之间留有喷料间隙，所述喷管上设有若干朝向罐体内壁的喷嘴。

通过采用上述技术方案，液料从进料口进入罐体内，罐体对液料进行烘干加热，加热后的物料从出料口排出。罐体内壁上粘有物料时，喷管内冲气，气体从喷嘴喷出对罐体内壁进行吹冲，从而将罐体内壁上的物料吹落，减少管体内壁上物料的残留，从而保证罐体的干燥效果。

进一步的，所述罐体的底部设为锥形，所述罐体的底部的中心处设有竖直的进气管，所述喷管包括与罐体侧壁相贴合的竖直管和与罐体底部相贴合的倾斜管，所述倾斜管的底部设有竖直的插接管，所述插接管与进气管转动连接，所述喷嘴倾斜设置于喷管上，所述喷嘴一端与喷管相连，另一端沿水平方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，气体从进气管进入插接管内，并通过插接管进入喷管内。喷管上的喷嘴倾斜设置，气体从喷嘴内喷出时，气体会对喷管造成反作用力，从而推动喷管绕进气管转动。喷管在罐体内绕进气管转动，从而将罐体内壁进行较为全面的吹冲，进一步降低罐体内壁的物料残留量，从而提高罐体的干燥效果。

进一步的，所述插接管的端部设有转动叶轮，所述转动叶轮包括若干倾斜设置的转动叶片。

通过采用上述技术方案，气体从进气管内喷出进入插接管内时，气体流经转动叶轮，气体吹动倾斜设置的转动叶片，转动叶片受力转动从而带动喷管转动。转动叶轮和喷嘴相互配合对喷管的转动施加动力，从而提高喷管转动的稳定性，防止喷管卡死。

进一步的，所述进气管的内壁开设有环形的导向槽，所述插接管的外壁固定有滑动连接于导向槽内的导向环。

通过采用上述技术方案，插接管在进气管内转动时，导向环在导向槽内转动。导向环和导向槽相互配合对插接管和喷管的运动进行限位和导向，提高插接管和喷管转动的稳定性，防止喷管卡死。

进一步的，所述喷嘴的端部铰接有封堵板，封堵板上设有复位扭簧，所述复位扭簧一端与封堵板相连，另一端与喷嘴相连。

通过采用上述技术方案，复位扭簧处于自然状态时，封堵板盖合在喷嘴的端部将喷嘴封堵。气体从喷嘴内喷出时，气体将封堵板冲开。通过复位扭簧和封板的设置，喷管不工作时，封板将喷嘴遮挡封堵，防止罐体内的物料堵塞喷嘴影响喷嘴的使用。

进一步的，所述封堵板的端面设有与喷嘴的端部相配合的弹性密封垫。

通过采用上述技术方案，封堵板盖合时，密封垫嵌于喷嘴的端部内。封板将喷嘴的端部进行遮挡，密封垫和封板相互配合对对喷嘴进行遮挡，提高密封性，防止喷嘴堵塞。

进一步的，所述喷管的下端的外壁固定连接有与喷管形状相同的清扫杆，所述清扫杆上设有清扫片，所述清扫片的端部与罐体内壁抵触。

通过采用上述技术方案，喷管转动，清扫杆跟着转动。清扫片在罐体内转动，清扫片与罐体内壁接触并对罐体内壁进行扫刷，将粘结在罐体内壁上的物料扫落。清扫杆和喷管相互配合，一个扫动，一个吹动，两者相互配合对罐体内壁的物料进行扫动，提高清理效率。

进一步的，所述清扫片包括转动杆和刷毛，所述转动杆转动连接于清扫杆上，所述转动杆上套设有清扫扭簧，所述清扫扭簧一端与转动杆相连，另一端与清扫杆相连，所述刷毛一端与转动杆固定相连，另一端与罐体内壁抵触。

通过采用上述技术方案，清扫片转动时，刷毛与罐体内壁抵触对罐体内壁上的物料进行扫动。当物料与罐体内壁粘接力较大时，刷毛扫到该物料时，刷毛带动转动杆转动，刷毛越过该物料后清扫扭簧将刷毛复位，刷毛对下一物料进行扫刷。通过转动杆和清扫扭簧的设置，刷毛对物料的清扫力受限，防止物料与罐体内壁粘接力过大从而将清扫杆卡死，影响清扫杆和喷管的转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过喷管和喷嘴的设置，罐体内壁上粘有物料时，喷管内冲气，气体从喷嘴喷出对罐体内壁进行吹冲，从而将罐体内壁上的物料吹落，减少管体内壁上物料的残留，从而保证罐体的干燥效果；

2.通过转动叶轮的设置，转动叶轮和喷嘴相互配合对喷管的转动施加动力，从而提高喷管转动的稳定性，防止喷管卡死；

3.通过清扫杆和清扫片的设置，清扫杆和喷管相互配合，一个扫动，一个吹动，两者相互配合对罐体内壁的物料进行扫动，提高清理效率。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例中喷嘴的结构示意图。

图中，1、罐体；11、进料口；12、出料口；13、喷料间隙；14、热风进口；15、罐身；16、罐底；2、喷管；21、竖直管；22、倾斜管；23、插接管；231、导向环；24、转动叶轮；241、转动叶片；3、喷嘴；31、封堵板；32、复位扭簧；33、弹性密封垫；34、铰接轴；4、进气管；41、导向槽；5、清扫杆；6、清扫片；61、转动杆；611、直杆；612、斜杆；62、刷毛；63、清扫扭簧；7、清扫架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种干燥塔，如图1，包括罐体1，罐体1上设有热风进口14，进料口11和出料口12。热风机口位于罐体1侧壁的上端，进料口11设于罐体1上端的中间位置，出料口12与进料口11正对位于罐体1底部的下端。

如图1，罐体1包括竖直筒状的罐身15和锥状的罐底16，进料口11位于罐底16的中心处。物料从罐底16排出时，物料较为集中，便于收集。

如图1，罐体1转动连接有清扫架7，清扫架7包括至少一根喷管2和一根清扫杆5。喷管2和清扫杆5周向均匀设置于罐体1内，喷管2对罐体1内壁进行吹风，清扫杆5对罐体1内壁进行清扫，两者相互配合对罐体1内壁进行清理，从而降低罐体1内壁物料的残留量，保证罐体1的干燥效果。

如图1，清扫杆5和喷管2均匀设置，保证清扫架7转动过程中，较为稳定，防止清扫架7晃动造成振动影响罐体1整体的稳定性。

如图1，出料口12的中心位置竖直设置有进气管4，进气管4位于罐体1的中心轴线上，清扫架7绕进气管4转动对罐体1内壁进行清理。

如图1，喷管2包括竖直管21和倾斜管22，竖直管21与罐身15侧壁相平行且贴近，倾斜管22与罐底16相平行且贴近。喷管2与罐体1相贴合，喷管2上从上至下均匀设有若干喷嘴3。喷嘴3内喷出气体对罐体1内壁进行冲刷，从而将罐体1内壁的物料吹落。

如图1，倾斜管22的下端固定连接有竖直设置的插接管23，插接管23插接进气管4内。进气管4的内壁上开设有内凹的环形的导向槽41，插接管23的外壁上固定有滑动连接于导向槽41内的导向环231。

如图1，插接管23的端部设有转动叶轮24，转动叶轮24包括若干倾斜设置的转动叶片241。气体从进气管4排出进入插接管23内，气体流经转动叶轮24，气体带动转动叶片241转动，转动叶片241带动插接管23和喷管2转动，导向环231在导向槽41内转动。导向环231和导向槽41相互配合对喷管2的限位导向，防止喷管2卡死。气体通过转动叶轮24带动喷管2转动，不需要其他动力设施提供动力，节约能源。

如图1，喷管2与罐体1之间留有喷料间隙13，与喷管2上设有若干倾斜设置的喷嘴3，喷嘴3位于喷料间隙13内，气体从喷嘴3内喷出对罐体1内壁进行冲刷。喷嘴3的两端不处于同一竖直面内，喷嘴3一端与喷管2相连，另一端指向罐体1内壁，且在水平方向上呈倾斜设置。当气体从喷嘴3内喷出时，气体对喷嘴3施加反作用力，该作用力推动喷管2转动。喷嘴3与转动叶轮24相互配合对喷管2的转动施加驱动力，提高喷管2转动的稳定性。

如图2，喷嘴3的端部铰接有封堵板31，插接管23的一侧转动连接有铰接轴34，铰接轴34与喷嘴3的外壁固定连接。铰接轴34上套设有复位扭簧32，复位扭簧32一端与喷嘴3相连，另一端与封堵板31相连。复位扭簧32处于自然状态时，封堵板31盖合在喷嘴3的端部将喷嘴3遮挡，从而防止喷嘴3被物料堵塞。

如图2，封堵板31的端面设有与喷嘴3的端部相配合的弹性密封垫33，复位扭簧32处于自然状态时，弹性密封垫33嵌于喷嘴3的端口内将喷嘴3遮挡，从而提高封堵板31的密封性，防止喷嘴3被堵塞。

如图1，清扫杆5的形状与喷管2的形状相同，清扫杆5的下端与喷管2的下端固定相连，喷管2转动带动清扫杆5转动。清扫杆5转动连接有清扫片6，清扫片6的端部与罐体1的内壁抵触，清扫杆5转动带动清扫片6转动从而对罐体1内壁进行清扫。

如图1，清扫片6包括转动杆61和刷毛62，转动杆61的形状与清扫杆5的形状相同，转动杆61设为条形转动连接于清扫杆5上，刷毛62一端固定连接于转动杆61上，另一端与罐体1内壁抵触。转动杆61包括直杆611和斜杆612，直杆611与斜杆612断开，以免两者转动产生干涉。

如图1，转动杆61上套设有清扫扭簧63，清扫扭簧63一端与转动杆61相连，另一端与清扫杆5相连。清扫片6转动时，刷毛62与罐体1内壁抵触对罐体1内壁上的物料进行扫动。当物料与罐体1内壁粘接力较大时，刷毛62扫到该物料时，刷毛62带动转动杆61转动，刷毛62越过该物料后清扫扭簧63将刷毛62复位，刷毛62对下一物料进行扫刷。通过转动杆61和清扫扭簧63的设置，刷毛62对物料的清扫力受限，防止物料与罐体1内壁粘接力过大从而将清扫杆5卡死，影响清扫杆5和喷管2的转动。

具体实施过程：液料从进料口11进入，热风从热风进口14进入罐体1内，热风对液料进行烘干形成固体物料，物料从出料口12排出。罐体1内壁上残留的物料较多时，气体从进气管4进入喷管2内，喷嘴3和转动叶轮24相互配合，喷管2和清扫杆5转动对罐体1内壁进行清理，从而降低罐体1内壁物料的残留，保证罐体1的干燥效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种干燥塔，包括罐体（1），罐体（1）包括进料口（11）和出料口（12），其特征在于：所述罐体（1）内设有喷管（2），所述喷管（2）与罐体（1）相贴，所述喷管（2）与罐体（1）之间留有喷料间隙（13），所述喷管（2）上设有若干朝向罐体（1）内壁的喷嘴（3）。

2.根据权利要求1所述的一种干燥塔，其特征在于：所述罐体（1）的底部设为锥形，所述罐体（1）的底部的中心处设有竖直的进气管（4），所述喷管（2）包括与罐体（1）侧壁相贴合的竖直管（21）和与罐体（1）底部相贴合的倾斜管（22），所述倾斜管（22）的底部设有竖直的插接管（23），所述插接管（23）与进气管（4）转动连接，所述喷嘴（3）倾斜设置于喷管（2）上，所述喷嘴（3）一端与喷管（2）相连，另一端沿水平方向倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种干燥塔，其特征在于：所述插接管（23）的端部设有转动叶轮（24），所述转动叶轮（24）包括若干倾斜设置的转动叶片（241）。

4.根据权利要求2所述的一种干燥塔，其特征在于：所述进气管（4）的内壁开设有环形的导向槽（41），所述插接管（23）的外壁固定有滑动连接于导向槽（41）内的导向环（231）。

5.根据权利要求1所述的一种干燥塔，其特征在于：所述喷嘴（3）的端部铰接有封堵板（31），封堵板（31）上设有复位扭簧（32），所述复位扭簧（32）一端与封堵板（31）相连，另一端与喷嘴（3）相连。

6.根据权利要求5所述的一种干燥塔，其特征在于：所述封堵板（31）的端面设有与喷嘴（3）的端部相配合的弹性密封垫（33）。

7.根据权利要求2所述的一种干燥塔，其特征在于：所述喷管（2）的下端的外壁固定连接有与喷管（2）形状相同的清扫杆（5），所述清扫杆（5）上设有清扫片（6），所述清扫片（6）的端部与罐体（1）内壁抵触。

8.根据权利要求7所述的一种干燥塔，其特征在于：所述清扫片（6）包括转动杆（61）和刷毛（62），所述转动杆（61）转动连接于清扫杆（5）上，所述转动杆（61）上套设有清扫扭簧（63），所述清扫扭簧（63）一端与转动杆（61）相连，另一端与清扫杆（5）相连，所述刷毛（62）一端与转动杆（61）固定相连，另一端与罐体（1）内壁抵触。