CN209692292U - 线盒组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种线盒组件，应用于预制现浇板结构，所述预制现浇板结构包括预制板和设于预制板上的现浇层，所述线盒组件包括：下盒体，所述下盒体埋设于所述预制板，所述下盒体包括第一连接部；上盒体，所述上盒体包括第二连接部；以及防护盖体，所述防护盖体包括防护部，所述防护部可拆卸连接于所述第一连接部，以使所述防护盖体对所述第一连接部进行防护，或者，所述第二连接部连接于所述第一连接部，以使所述上盒体与所述下盒体相固定。本实用新型技术方案可以防止下盒体残留混凝土，避免下盒体在运输过程造成损坏，提高施工作业效率。

Description

线盒组件

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，特别涉及一种线盒组件。

背景技术

在装配式建筑中，预制板(如预制叠合板)内通常需要预埋电气接线盒，采用上下盒体分离能提升线盒使用灵活性，可以在现场施工调节上盒体的接线口方向。在工厂预制时，一般是先将接线盒的下盒体部分或全部预埋于预制板内，但需要对下盒体进行防护，将预制板运输至现场施工时，再连接上盒体，之后进行现场浇筑，完成线盒和线管的铺设。

然而，传统的接线盒由于在工厂预制时，下盒体与上盒体的相接处容易残留混凝土，这样导致现场施工时难以将上盒体盖合于下盒体，需要重新清理残留的混凝土，增加额外的劳动量，而且这种接线盒在运输过程中，下盒体与上盒体的相接处极易碰撞而损坏，增加后期修补的任务量，影响施工作业效率。

上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种线盒组件，旨在可以防止下盒体残留混凝土，避免下盒体在运输过程造成损坏，提高施工作业效率。

为实现上述目的，本实用新型提出的线盒组件，应用于预制现浇板结构，所述预制现浇板结构包括预制板和设于预制板上的现浇层，所述线盒组件包括：

下盒体，所述下盒体埋设于所述预制板，所述下盒体包括第一连接部；

上盒体，所述上盒体包括第二连接部；以及

防护盖体，所述防护盖体包括防护部，所述防护部可拆卸连接于所述第一连接部，以使所述防护盖体对所述第一连接部进行防护，或者，所述第二连接部连接于所述第一连接部，以使所述上盒体与所述下盒体相固定。

可选地，所述第一连接部具有第一螺纹，所述防护部具有第二螺纹，所述第一螺纹与所述第二螺纹相互配合，以使所述防护部可拆卸连接于所述第一连接部。

可选地，所述下盒体包括主体部，所述主体部埋设于所述预制板内，所述主体部设有开口，所述第一连接部环绕设置于所述开口的周缘，所述第一连接部伸出于所述预制板外。

可选地，所述主体部的横截面形状为多边形。

可选地，所述上盒体还包括安装部，所述安装部连接于所述第二连接部背离所述下盒体的一侧，所述安装部环绕设置有若干安装口，任意两所述安装口之间相互连通。

可选地，所述线盒组件还包括若干封堵件，每一所述封堵件可拆卸地安装于一所述安装口，以封堵或者打开所述安装口。

可选地，所述封堵件为封堵于所述安装口的密封塞。

可选地，所述安装部包括若干侧壁，若干所述侧壁依次首尾相连，每一所述侧壁设有至少一所述安装口。

可选地，所述下盒体的外壁凸设有固定结构，一连接件穿过所述固定结构，以将所述下盒体固定于所述预制板内。

可选地，所述下盒体的外壁设有加强筋；

且/或，所述上盒体的外壁设有加强筋。

本实用新型技术方案中，线盒组件包括下盒体、防护盖体和上盒体，下盒体埋设于预制板，在预制时，先是将防护盖体的防护部连接于下盒体的第一连接部，利用防护盖体对第一连接部进行保护，避免在加工预制板时第一连接部残留混凝土，或者在运输过程对第一连接部造成损坏；而后在现场施工时，将防护盖体从第一连接部拆除，再将上盒体的第二连接部连接于第一连接部，使上盒体与下盒体固定，在此过程中由于不需要清理第一连接部残留的混凝土，进而大大提高施工作业的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型上盒体与下盒体一实施例的安装结构示意图；

图2为本实用新型线盒组件的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型下盒体预埋于预制板一实施例的示意图；

图4为本实用新型线盒组件与预制板和现浇层的安装示意图；其中，图中虚线方向为电气管路的铺排方向。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	下盒体	11	主体部
111	开口	112	固定结构
				12	第一连接部	121	第一螺纹
20	防护盖体	21	防护部
				211	第二螺纹	30	上盒体
31	第二连接部	311	第三螺纹
				32	安装部	321	安装口
322	侧壁	40	封堵件
				200	预制板	300	现浇层

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种线盒组件，应用于预制现浇板结构，用于电线的走线布置，所述预制现浇板结构包括预制板200和设于预制板200上的现浇层300，其中，预制板200可以是预制叠合板，或者是预制墙板等，现浇层300为现场浇筑的混凝土层。

请参照图1至图4，在本实用新型实施例中，该线盒组件包括下盒体10、上盒体30和防护盖体20；所述下盒体10埋设于所述预制板200，所述下盒体10包括第一连接部12，所述上盒体30包括第二连接部31，所述防护盖体20包括防护部21。其中，所述防护部21可拆卸连接于所述第一连接部12，以使所述防护盖体20对所述第一连接部12进行防护，或者，所述第二连接部31连接于所述第一连接部12，以使所述上盒体30与所述下盒体10相固定。

下盒体10、上盒体30与防护盖体20的材质可以是金属材质，其质地较硬，不易发生变形。下盒体10是在预制板200预制加工时，预埋固定于预制板200。下盒体10的外形大致呈方体形，例如截面形状可以为长方形或者更多边的多边形等，优选地，本实施例中，下盒体10的外形为正方体形，这样便于加工成型，而且易于与预制板200预埋固定，不易松脱。

防护盖体20主要是对下盒体10进行防护，防止下盒体10在预埋时残留混凝土，以及在运输过程中出现碰损，使上盒体30与下盒体10连接时不需要清理残留混凝土，而上盒体30盖合于下盒体10后形成用于接线的接线盒，并通过该接线盒在现浇层300完成电气管路铺设排布。

具体地，第一连接部12与防护部21的可拆卸连接可以是通过过盈配合的插接或者套接的形式，使得防护部21连接于第一连接部12，具体可以是防护盖体20覆盖住第一连接部12，或者包裹住第一连接部12，由此而避免第一连接部12沾附混凝土，或者在运输中造成碰损。

因此，本实用新型技术方案，在安装施工过程中，先是将防护盖体20的防护部21连接于下盒体10的第一连接部12，利用防护盖体20对第一连接部12进行保护，避免在加工预制板200时第一连接部12残留混凝土，或者在运输过程对第一连接部12造成损坏；而后在现场施工时，将防护盖体20从第一连接部12拆除，再将上盒体30的第二连接部31连接于第一连接部12，使上盒体30与下盒体10固定，在此过程中由于不需要清理第一连接部12残留的混凝土，进而大大提高施工作业的效率。

参照图2，一实施例中，所述第一连接部12具有第一螺纹121，所述防护部21具有第二螺纹211，所述第一螺纹121与所述第二螺纹211相互配合，以使所述防护部21可拆卸连接于所述第一连接部12。其中，第一螺纹121可以是形成于第一连接部12外壁的外螺纹，则第二螺纹211为形成于防护盖体20内壁的内螺纹；或者第一螺纹121为形成于第一连接部12内壁的内螺纹，第二螺纹211为形成于防护盖体20外壁的外螺纹，通过第一螺纹121与第二螺纹211相互配合而使防护盖体20盖合连接下盒体10的结构，操作较为简单，便于安装和拆卸，同时，螺纹连接的方式也使防护盖体20与下盒体10连接牢固，而不需要进行额外的胶粘过程，进一步提高施工效率。

需要说明的是，在优选实施例中，第一螺纹121优选为内螺纹，而第二螺纹211为外螺纹，如此将第一螺纹121设置于下盒体10的开口111内，从而进一步降低了在第一螺纹121处残留混凝土的风险。

可以理解地，在第一连接部12设置第一螺纹121后，第二连接部31应当设置相适配的第三螺纹311，所述第一螺纹121与所述第三螺纹311相互配合，以使所述上盒体30与所述下盒体10相固定。该实施例中，第一螺纹121可以为第一连接部12内壁的内螺纹，第三螺纹311为上盒体30外壁的外螺纹，即，第二螺纹211、第三螺纹311均能与第一螺纹121进行配合。在实际应用中，先通过第二螺纹211与第一螺纹121配合，从而保证第一螺纹121处不会残留混凝土，同时防护盖体20能对第一连接部12进行保护，而后将防护盖体20取下，并对上盒体30进行安装，而由于第一螺纹121处不会有残留混凝土，因此第三螺纹311能与第一螺纹121顺利配合。

本实用新型一实施例中，所述下盒体10还包括主体部11，所述主体部11埋设于所述预制板200内，所述主体部11设有开口111，所述第一连接部12环绕设置于所述开口111的周缘，且所述第一连接部12伸出于所述预制板200外。

具体地，主体部11与第一连接部12可以是一体结构，为了使主体部11预埋固定于预制板200更加稳固，主体部11的外形可以设计为方形，如长方形，这样主体的上表面能够附着混凝土而在预埋后更加稳固；第一连接部12可以凸设于主体部11的上表面，第一连接部12的外形可以是圆形，通过将第一连接部12围设于开口111的周缘，如此在第一连接部12连接防护盖体20或者上盒体30后，能同时第一连接部12和主体部11进行封盖，使得在预制加工时混凝土不会从开口111进入下盒体10内，从而避免后续上盒体30安装时进行清理残留混凝土，或者进行修补第一连接部12的工作，进而提高施工作业的效率。

第一连接部12伸出预制板200，即，具有螺纹的第一连接部12高于下盒体10的盒面，如此上盒体30在连接下盒体10后，不会存在上盒体30部分嵌入下盒体10的现象，兼顾上盒体30与下盒体10螺纹连接长度与线盒组件整体的高度，预埋效果好。

由于主体部11需要预埋于预制板200，为了使主体部11预埋在预制板200后更加稳固、牢靠，本申请主体部11的横截面形状为多边形，例如主体部11外形可以设计成长方体形，或者其它更多边的方体形状，这样使得主体部11每一壁面较为平整，在预埋时，各个壁面均能与混凝土充分接触，由此使得主体部11预埋在预制板200更加稳固、牢靠。

在本实用新型一实施例中，所述上盒体30包括相互连接的第二连接部31与安装部32，所述第二连接部31与所述下盒体10连接，所述安装部32环绕设置有若干安装口321，且任意两所述安装口321之间相互连通。本实施例中，第二连接部31设置有所述第三螺纹311，能与第一连接部12的第一螺纹121配合连接，第二连接部31的形状同样可以是圆形，如此能与第一连接部12相契合，密封性较好。安装部32与第二连接部31可以为一体结构，并与第二连接部31共同盖合连接下盒体10，形成线盒组件；安装口321的形状可以圆形或者方形，安装口321可以用于连接电气管路，在接线过程中，电气管路穿过一安装口321后，连接于线盒组件，而后根据实际情况，可选择从任意的另一安装口321穿出，如此便可改变连接于线盒组件的电气管路铺排方向，并可根据不同用户的需求进行调整，适用性强。

由于在铺排电气管路的过程中，存在选择若干安装口321中的其中一些用于铺排电气管路的情况，为了防止混凝土经由未连接电气管路的安装口321进入线盒组件内，所述线盒组件还包括若干封堵件40，每一所述封堵件40可拆卸地安装于一所述安装口321，以封堵或者打开所述安装口321，这样在铺排电气管路的过程中，可通过拆卸封堵件40并只是打开需要连接电气管路的安装口321，而其它不需要连接电气管路的安装口321则由相应的封堵件40进行封堵，如此可有效的对线盒组件进行密封，防止混凝土或者液体等进入线盒组件内。

一实施例中，封堵件40可以与上盒体30一体成型，例如通过点痕线的方式可分离地连接于安装口321，当需要进行连接电气管路时，通过敲落的方式将相应安装口321的封堵件40敲落而与安装口321分离，即，封堵件40与安装口321设计为“敲落孔”，从而根据实际需求敲落封堵件40进行连接电气管路，如此兼顾了线盒组件的密封性。

另一实施例中，所述封堵件40为封堵于所述安装口321的密封塞，本实施例中，封堵件40可过盈配合于安装口321内，以对线盒组件进行密封。密封塞可为橡胶塞，当需要连接电气管路时，则是通过拔出相应安装口321内的密封塞，这种安装结构中，操作较为省力，而且密封塞的防水效果好。

请参照图2，所述安装部32包括若干侧壁322，若干所述侧壁322依次首尾相连，且每一所述侧壁322均设有至少一所述安装口321，即，安装部32的横截面形状可以为多边形，优选地，安装部32的横截面形状为八边形，并且在安装部32的侧壁322面开设有八个安装口321，如此电气管路穿过其中一个安装口321后，能选择另外七个方向的安装口321穿出，满足不同接线需求。通过将安装口321设置于若干侧壁322的方式，在接线时能够将电气管路固定于相对平坦的侧壁322上，使得电气管路连接更加稳固、牢靠。当然了，根据实际情况，安装部32的横截面形状也可以设计为四边形、五边形、六边形，甚至更多的多边形。

在本申请一实施例中，所述下盒体10的外壁凸设有固定结构112，一连接件穿过所述固定结构112，以将所述下盒体10进一步固定于所述预制板200内的钢筋笼。其中，固定结构112可以分别在下盒体10相对的两侧壁322上均进行设置，使下盒体10连接更加平衡稳定。固定结构112可以是下盒体10外壁的凸块，并在该凸块中开设过孔而形成的结构，连接件可以为连接钢筋，在预埋下盒体10时，先将连接钢筋穿过固定结构112，使下盒体10与连接钢筋连接固定，之后再预制加工形成预制板200。因此，通过设置固定结构112，使得下盒体10能够更加稳固、牢靠的与预制板200进行固定。

进一步地，所述下盒体10的外壁设有加强筋；且/或，所述上盒体30的外壁设有加强筋。由于下盒体10与上盒体30的外部通常是由混凝土进行包裹，因此需要承受较大的负荷，在施工过程中容易发生变形，而通过设置加强筋，能够增加下盒体10与上盒体30的强度，有效避免下盒体10与上盒体30发生变形。

请结合参照图3、图4，本申请在预制板200于工厂生产时，先将防护盖体20盖合连接于下盒体10的第一连接部12，而主体部11则预埋固定于预制板200内，完成预制板200的加工后，运输到现场浇筑，此时是将防护盖体20拆除，并将上盒体30盖合连接于第一连接部12，完成线盒组件的组装，而后通过选择上盒体30的安装口321进行连接电气管路后，完成电气管路的铺排，最后浇筑现浇层300，以将电气管路与线盒组件埋设于预制板200与现浇层300之间，完成电气管路的预埋铺设。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种线盒组件，应用于预制现浇板结构，所述预制现浇板结构包括预制板和设于预制板上的现浇层，其特征在于，所述线盒组件包括：

下盒体，所述下盒体埋设于所述预制板，所述下盒体包括第一连接部；

上盒体，所述上盒体包括第二连接部；以及

防护盖体，所述防护盖体包括防护部，所述防护部可拆卸连接于所述第一连接部，以使所述防护盖体对所述第一连接部进行防护，或者，所述第二连接部连接于所述第一连接部，以使所述上盒体与所述下盒体相固定。

2.如权利要求1所述的线盒组件，其特征在于，所述第一连接部具有第一螺纹，所述防护部具有第二螺纹，所述第一螺纹与所述第二螺纹相互配合，以使所述防护部可拆卸连接于所述第一连接部。

3.如权利要求1所述的线盒组件，其特征在于，所述下盒体包括主体部，所述主体部埋设于所述预制板内，所述主体部设有开口，所述第一连接部环绕设置于所述开口的周缘，所述第一连接部伸出于所述预制板外。

4.如权利要求3所述的线盒组件，其特征在于，所述主体部的横截面形状为多边形。

5.如权利要求1至4任意一项所述的线盒组件，其特征在于，所述上盒体还包括安装部，所述安装部连接于所述第二连接部背离所述下盒体的一侧，所述安装部环绕设置有若干安装口，任意两所述安装口之间相互连通。

6.如权利要求5所述的线盒组件，其特征在于，所述线盒组件还包括若干封堵件，每一所述封堵件可拆卸地安装于一所述安装口，以封堵或者打开所述安装口。

7.如权利要求6所述的线盒组件，其特征在于，所述封堵件为封堵于所述安装口的密封塞。

8.如权利要求5所述的线盒组件，其特征在于，所述安装部包括若干侧壁，若干所述侧壁依次首尾相连，每一所述侧壁设有至少一所述安装口。

9.如权利要求1至4中任一所述的线盒组件，其特征在于，所述下盒体的外壁凸设有固定结构，一连接件穿过所述固定结构，以将所述下盒体固定于所述预制板内。

10.如权利要求1至4中任一所述的线盒组件，其特征在于，所述下盒体的外壁设有加强筋；

且/或，所述上盒体的外壁设有加强筋。