CN209689615U - 一种固体摆锤式倾角传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于倾角传感器技术领域，尤其为一种固体摆锤式倾角传感器，包括底板，所述底板的一侧设有倾角传感器本体，底板靠近倾角传感器本体的一侧固定安装有安装座，安装座靠近倾角传感器本体的一侧开设有卡槽，倾角传感器本体靠近安装座的一侧固定安装有卡块，卡块滑动安装在卡槽内，卡块的顶部开设有锥形槽，卡槽的顶部内壁上开设有凹槽，凹槽的顶部内壁上固定安装有两个滑杆，两个滑杆上滑动套设有同一个活动板，活动板的底部固定安装有连接块，连接块的底部延伸至卡槽内并固定安装有锥形定位柱。本实用新型结构简单，经济实用，能够快速的对倾角传感器本体进行安装和拆卸，操作便捷，省时省力，提高工作效率。

Description

一种固体摆锤式倾角传感器

技术领域

本实用新型涉及倾角传感器技术领域，尤其涉及一种固体摆锤式倾角传感器。

背景技术

倾角传感器又称作倾斜仪、测斜仪、水平仪、倾角计，经常用于系统的水平角度变化测量，水平仪从过去简单的水泡水平仪到现在的电子水平仪是自动化和电子测量技术发展的结果，作为一种检测工具,它已成为桥梁架设、铁路铺设、土木工程、石油钻井、航空航海、工业自动化、智能平台、机械加工等领域不可缺少的重要测量工具，倾角传感器主要分为“固体摆”式、“液体摆”式、“气体摆”三种，其中固体摆锤式倾角传感器是一种较为普遍使用的倾角传感器之一。

经检索，授权公布号为CN103542838A公开了一种固体摆锤式倾角传感器，摆锤自由悬吊在顶部电极上，左/右侧电极在摆锤下放对称放置，摆锤通过顶部电极和左/右侧电极分别构成两个对称的电容；当传感器倾斜时，两个电容变化趋势相反，通过测量这对差分电容可反映倾角大小，本发明提供的传感器结构简单、体积小、安装方便、成本低，无温度漂移，可和集成电路集成制造，但是，现有技术中，固体摆锤式倾角传感器不便于进行安装和拆卸更换，操作过程比较繁琐，花费是时间长，耗费精力多，给操作人员的工作带来不便，为此，我们提出一种固体摆锤式倾角传感器用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种固体摆锤式倾角传感器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种固体摆锤式倾角传感器，包括底板，所述底板的一侧设有倾角传感器本体，底板靠近倾角传感器本体的一侧固定安装有安装座，安装座靠近倾角传感器本体的一侧开设有卡槽，倾角传感器本体靠近安装座的一侧固定安装有卡块，卡块滑动安装在卡槽内，卡块的顶部开设有锥形槽，卡槽的顶部内壁上开设有凹槽，凹槽的顶部内壁上固定安装有两个滑杆，两个滑杆上滑动套设有同一个活动板，活动板的底部固定安装有连接块，连接块的底部延伸至卡槽内并固定安装有锥形定位柱，锥形定位柱滑动安装在锥形槽内，活动板的顶部固定安装有两个弹簧，两个弹簧分别套设在相对应的滑杆上，两个弹簧的顶端均固定安装在凹槽的顶部内壁上，凹槽的顶部内壁上开设有位于两个滑杆之间的螺纹孔，螺纹孔内转动安装有螺纹杆，螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，螺纹杆的两端均延伸至螺纹孔外。

优选的，所述卡槽远离卡槽槽口的一侧内部上固定安装有导向杆，卡块远离倾角传感器本体的一侧开设有导向槽，导向杆滑动安装在导向槽内。

优选的，所述锥形槽的数量为四个，锥形定位柱的数量为四个，四个锥形定位柱分别滑动安装在相对应的锥形槽内。

优选的，两个滑杆的底端均固定安装有限位挡板。

优选的，所述螺纹杆的底端嵌套有滚珠，活动板的顶部开设有弧形槽，滚珠延伸至弧形槽内并与弧形槽的内壁相接触。

优选的，所述螺纹杆的顶端固定安装有转盘，转盘的顶部固定安装有蝶形手柄，蝶形手柄上设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过底板、倾角传感器本体、安装座、卡槽、卡块、锥形槽、凹槽、滑杆、活动板、连接块、锥形定位柱、弹簧、螺纹孔和螺纹杆相配合，在对倾角传感器本体进行安装时，将倾角传感器本体上的卡块插入卡槽内，导向杆插入导向槽内，利然后顺时针转动蝶形手柄，蝶形手柄带动转盘和螺纹杆进行转动并向下移动，螺纹杆带动滚珠在弧形槽内转动并推动活动板向下移动，活动板在两个滑杆上向下滑动，两个弹簧受拉变形产生弹力，活动板带动连接块和四个锥形定位柱向下移动，四个锥形定位柱分别向相对应的锥形槽内滑动，当四个锥形定位柱分别插入相对应的锥形槽内后，停止转动蝶形手柄即可，此时便把卡块固定在卡槽内，从而对倾角传感器本体进行了安装固定，在需要对倾角传感器本体进行拆卸时，逆时针转动蝶形手柄，同理，蝶形手柄带动转盘和螺纹杆进行转动并向上移动，在两个弹簧的弹力作用下，拉动活动板向上滑动，活动板带动连接块和四个锥形定位柱向上移动，四个锥形定位柱分别滑出相对应的锥形槽外后，停止转动蝶形手柄即可，这时便可把倾角传感器本体拆卸下来；

本实用新型结构简单，经济实用，能够快速的对倾角传感器本体进行安装和拆卸，操作便捷，省时省力，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图。

图中：1、底板；2、倾角传感器本体；3、安装座；4、卡槽；5、卡块；6、锥形槽；7、凹槽；8、滑杆；9、活动板；10、连接块；11、锥形定位柱；12、弹簧；13、螺纹孔；14、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种固体摆锤式倾角传感器，包括底板1，底板1的一侧设有倾角传感器本体2，底板1靠近倾角传感器本体2的一侧固定安装有安装座3，安装座3靠近倾角传感器本体2的一侧开设有卡槽4，倾角传感器本体2靠近安装座3的一侧固定安装有卡块5，卡块5滑动安装在卡槽4内，卡块5的顶部开设有锥形槽6，卡槽4的顶部内壁上开设有凹槽7，凹槽7的顶部内壁上固定安装有两个滑杆8，两个滑杆8上滑动套设有同一个活动板9，活动板9的底部固定安装有连接块10，连接块10的底部延伸至卡槽4内并固定安装有锥形定位柱11，锥形定位柱11滑动安装在锥形槽6内，活动板9的顶部固定安装有两个弹簧12，两个弹簧12分别套设在相对应的滑杆8上，两个弹簧12的顶端均固定安装在凹槽7的顶部内壁上，凹槽7的顶部内壁上开设有位于两个滑杆8之间的螺纹孔13，螺纹孔13内转动安装有螺纹杆14，螺纹杆14与螺纹孔13螺纹连接，螺纹杆14的两端均延伸至螺纹孔13外；

卡槽4远离卡槽4槽口的一侧内部上固定安装有导向杆，卡块5远离倾角传感器本体2的一侧开设有导向槽，导向杆滑动安装在导向槽内，锥形槽6的数量为四个，锥形定位柱11的数量为四个，四个锥形定位柱11分别滑动安装在相对应的锥形槽6内，两个滑杆8的底端均固定安装有限位挡板，螺纹杆14的底端嵌套有滚珠，活动板9的顶部开设有弧形槽，滚珠延伸至弧形槽内并与弧形槽的内壁相接触，螺纹杆14的顶端固定安装有转盘，转盘的顶部固定安装有蝶形手柄，蝶形手柄上设有防滑纹，该装置通过底板1、倾角传感器本体2、安装座3、卡槽4、卡块5、锥形槽6、凹槽7、滑杆8、活动板9、连接块10、锥形定位柱11、弹簧12、螺纹孔13和螺纹杆14相配合，在对倾角传感器本体2进行安装时，将倾角传感器本体2上的卡块5插入卡槽4内，导向杆插入导向槽内，利然后顺时针转动蝶形手柄，蝶形手柄带动转盘和螺纹杆14进行转动并向下移动，螺纹杆14带动滚珠在弧形槽内转动并推动活动板9向下移动，活动板9在两个滑杆8上向下滑动，两个弹簧12受拉变形产生弹力，活动板9带动连接块10和四个锥形定位柱11向下移动，四个锥形定位柱11分别向相对应的锥形槽6内滑动，当四个锥形定位柱11分别插入相对应的锥形槽6内后，停止转动蝶形手柄即可，此时便把卡块5固定在卡槽4内，从而对倾角传感器本体2进行了安装固定，在需要对倾角传感器本体2进行拆卸时，逆时针转动蝶形手柄，同理，蝶形手柄带动转盘和螺纹杆14进行转动并向上移动，在两个弹簧11的弹力作用下，拉动活动板9向上滑动，活动板9带动连接块10和四个锥形定位柱11向上移动，四个锥形定位柱11分别滑出相对应的锥形槽6外后，停止转动蝶形手柄即可，这时便可把倾角传感器本体2拆卸下来，本实用新型结构简单，经济实用，能够快速的对倾角传感器本体2进行安装和拆卸，操作便捷，省时省力，提高工作效率。

工作原理：底板1通过四个螺钉固定在设备上合适的位置，在对倾角传感器本体2进行安装时，首先，将倾角传感器本体2上的卡块5插入卡槽4内，导向杆插入导向槽内，利用导向杆与导向槽的配合，对卡块5起到导向作用，以保证安装倾角传感器本体2时位置正确不会偏移或倾斜，然后顺时针转动蝶形手柄，蝶形手柄带动转盘和螺纹杆14进行转动并向下移动，螺纹杆14带动滚珠在弧形槽内转动并推动活动板9向下移动，活动板9在两个滑杆8上向下滑动，两个弹簧12受到拉伸变形产生弹力，活动板9带动连接块10和四个锥形定位柱11向下移动，四个锥形定位柱11分别向相对应的锥形槽6内滑动，当四个锥形定位柱11分别插入相对应的锥形槽6内后，停止转动蝶形手柄即可，此时便把卡块5固定在卡槽4内，从而对倾角传感器本体2进行了安装固定，利用四个锥形定位柱11与四个锥形槽6相互配合，使得把卡块5更加牢固的安装在卡槽4内，不易松动，从而对倾角传感器本体2的安装更加牢固，在需要对倾角传感器本体2进行拆卸时，逆时针转动蝶形手柄，同理，蝶形手柄带动转盘和螺纹杆14进行转动并向上移动，在两个弹簧11的弹力作用下，拉动活动板9向上滑动，活动板9带动连接块10和四个锥形定位柱11向上移动，四个锥形定位柱11分别滑出相对应的锥形槽6外后，停止转动蝶形手柄即可，这时便可把倾角传感器本体2拆卸下来，操作简单便捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种固体摆锤式倾角传感器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一侧设有倾角传感器本体(2)，底板(1)靠近倾角传感器本体(2)的一侧固定安装有安装座(3)，安装座(3)靠近倾角传感器本体(2)的一侧开设有卡槽(4)，倾角传感器本体(2)靠近安装座(3)的一侧固定安装有卡块(5)，卡块(5)滑动安装在卡槽(4)内，卡块(5)的顶部开设有锥形槽(6)，卡槽(4)的顶部内壁上开设有凹槽(7)，凹槽(7)的顶部内壁上固定安装有两个滑杆(8)，两个滑杆(8)上滑动套设有同一个活动板(9)，活动板(9)的底部固定安装有连接块(10)，连接块(10)的底部延伸至卡槽(4)内并固定安装有锥形定位柱(11)，锥形定位柱(11)滑动安装在锥形槽(6)内，活动板(9)的顶部固定安装有两个弹簧(12)，两个弹簧(12)分别套设在相对应的滑杆(8)上，两个弹簧(12)的顶端均固定安装在凹槽(7)的顶部内壁上，凹槽(7)的顶部内壁上开设有位于两个滑杆(8)之间的螺纹孔(13)，螺纹孔(13)内转动安装有螺纹杆(14)，螺纹杆(14)与螺纹孔(13)螺纹连接，螺纹杆(14)的两端均延伸至螺纹孔(13)外。

2.根据权利要求1所述的一种固体摆锤式倾角传感器，其特征在于：所述卡槽(4)远离卡槽(4)槽口的一侧内部上固定安装有导向杆，卡块(5)远离倾角传感器本体(2)的一侧开设有导向槽，导向杆滑动安装在导向槽内。

3.根据权利要求1所述的一种固体摆锤式倾角传感器，其特征在于：所述锥形槽(6)的数量为四个，锥形定位柱(11)的数量为四个，四个锥形定位柱(11)分别滑动安装在相对应的锥形槽(6)内。

4.根据权利要求1所述的一种固体摆锤式倾角传感器，其特征在于：两个滑杆(8)的底端均固定安装有限位挡板。

5.根据权利要求1所述的一种固体摆锤式倾角传感器，其特征在于：所述螺纹杆(14)的底端嵌套有滚珠，活动板(9)的顶部开设有弧形槽，滚珠延伸至弧形槽内并与弧形槽的内壁相接触。

6.根据权利要求1所述的一种固体摆锤式倾角传感器，其特征在于：所述螺纹杆(14)的顶端固定安装有转盘，转盘的顶部固定安装有蝶形手柄，蝶形手柄上设有防滑纹。