CN209687100U - 锁臂自动回位式二级机罩锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锁臂自动回位式二级机罩锁，包括回位机构、卡板和锁臂，卡板设置于锁臂的一侧，回位机构设置于卡板与锁臂之间，卡板与机罩连接；机罩闭合机罩锁锁死时锁臂与卡板啮合，锁臂与回位机构连接锁死，实现卡板及机罩的锁紧；机罩打开过程中锁臂反向转动，使锁臂与卡板脱离啮合，机罩闭合机罩锁锁死时,锁臂与卡板啮合；机罩打开过程中锁臂反向转动，使锁臂与卡板脱离啮合,此时回位机构卡死锁臂，卡板可自由转动；卡板随机罩盖转动，卡板带动回位机构转动，使锁臂脱离卡死位置，此时锁体完全解锁，机罩盖也已经打开。避免机罩盖重量较大而无法弹起的情况出现，提高机罩解锁的成功率。

Description

锁臂自动回位式二级机罩锁

技术领域

本实用新型涉及车锁技术领域，具体涉及一种锁臂自动回位式二级机罩锁。

背景技术

老式二级机罩锁，用拉索旋转式开启锁体，拉索拉起后旋转的目的是为了让锁臂处于解锁位置，使锁臂和卡板不再处于啮合状态，机罩盖可以打开；但是拉索一旦因拉索螺母的松动，导致拉索拉起后旋转无法把锁臂卡死于解锁位置，此时商用车机罩盖重量较大，锁臂拉起后，紧靠卡板扭簧的力量无法使机罩盖弹起，就会出现二级机罩锁开启失效，机罩盖无法打开。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种锁臂自动回位式二级机罩锁，避免机罩盖重量较大而无法弹起的情况出现，提高机罩解锁的成功率。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种锁臂自动回位式二级机罩锁，包括回位机构、卡板和锁臂，卡板设置于锁臂的一侧，回位机构设置于卡板与锁臂之间，卡板与机罩连接；机罩闭合机罩锁锁死时，锁臂与卡板啮合；机罩打开过程中锁臂转动，使锁臂与卡板脱离啮合，此时回位机构卡死锁臂，防止锁臂回转，卡板可自由转动；卡板随机罩盖转动，卡板带动回位机构转动，使锁臂脱离卡死位置，此时锁体完全解锁，机罩盖也已经打开。

按照上述技术方案，所述的锁臂自动回位式二级机罩锁还包括壳体，回位机构、卡板和锁臂均设置于壳体内，锁臂通过锁臂铆轴I设置于壳体上，卡板通过卡板铆轴I设置于壳体上。

按照上述技术方案，壳体包括上安装板和下安装板，上安装板与下安装板连接，回位机构、卡板和锁臂均设置于上安装板和下安装板之间。

按照上述技术方案，锁臂连接有拉索或锁体；拉索或锁体带动锁臂转动，使锁臂与卡板脱离啮合。

按照上述技术方案，锁臂连接有锁臂扭簧，锁臂扭簧用于提供锁臂回转至锁紧位置的回复力。

按照上述技术方案，卡板上设有卡板扭簧；卡板扭簧用于提供锁体解锁后卡板回转弹力从而使机罩盖弹起。

按照上述技术方案，回位机构包括回位板，回位板连接有回位板扭簧，回位板扭簧用于提供使回位板回转的回复力。

按照上述技术方案，回位板上设有限位滑槽，卡板上设有卡板铆轴II，卡板铆轴II设置于限位滑槽内，机罩锁解锁时卡板通过卡板铆轴II带动回位板转动；限位滑槽和卡板铆轴II形成单向限位。

按照上述技术方案，回位板上设有凹槽和卡槽，机罩闭合机罩锁锁死时锁臂铆轴II设置于回位板的凹槽内，锁臂通过锁臂铆轴II防止回位板回转，机罩打开过程中锁臂铆轴II随锁臂转动，脱离回位板上的凹槽，进入回位板的卡槽内，回位板卡死锁臂，防止锁臂回转。

按照上述技术方案，所述的锁臂自动回位式二级机罩锁还包括壳体，回位机构、卡板和锁臂均设置于壳体内，壳体上设有回位板铆轴，回位板扭簧的两端分别与回位板铆轴和回位板连接。

本实用新型具有以下有益效果：

通过锁臂一侧的自动回位机构，形成二级开启结构，避免机罩盖重量较大而无法弹起的情况出现，提高机罩解锁的成功率。

附图说明

图1是本实用新型实施例中锁臂自动回位式二级机罩锁的结构示意图；

图2是图1的A-A旋转视图；

图3是本实用新型实施例中锁体上锁且机罩闭合状态下锁臂自动回位式二级机罩锁的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中锁臂被回位板卡且死机罩盖闭合状态下锁臂自动回位式二级机罩锁的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中机罩打开转动带动卡板驱动回位板转动的临界状态下锁臂自动回位式二级机罩锁的结构示意图；

图6是本实用新型实施例中锁臂脱离回位板的卡死且机罩可自由打开状态下锁臂自动回位式二级机罩锁的结构示意图；

图中，1-上安装板，2-下安装板，3-回位板铆轴，4-卡板铆轴I，5-锁臂铆轴I，6-回位板扭簧，7-卡板扭簧，8-锁臂扭簧，9-锁臂，10-卡板，11-回位板，12-接头，13-锁臂铆轴II，14-卡板铆轴II，15-限位滑槽，16-凹槽，17-卡槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

参照图1～图6所示，本实用新型提供的一种实施例中锁臂自动回位式二级机罩锁，包括回位机构、卡板10和锁臂9，卡板10设置于锁臂9的一侧，回位机构设置于卡板10与锁臂9之间，卡板10与机罩连接；机罩闭合机罩锁锁死时，锁臂与卡板啮合；机罩打开过程中锁臂转动，使锁臂与卡板脱离啮合，此时回位机构卡死锁臂，防止锁臂回转，卡板可自由转动；卡板随机罩盖转动，卡板的转动是由机罩盖带动转动的，卡板带动回位机构转动，使锁臂脱离卡死位置，此时锁体完全解锁，机罩盖也已经打开。

进一步地，所述的锁臂自动回位式二级机罩锁还包括壳体，回位机构、卡板10和锁臂9均设置于壳体内，锁臂9通过锁臂铆轴I5设置于壳体上，卡板10通过卡板铆轴I4设置于壳体上。

进一步地，壳体包括上安装板1和下安装板2，上安装板1与下安装板2连接，回位机构、卡板10和锁臂9均设置于上安装板1和下安装板2之间。

进一步地，锁臂9连接有拉索或锁体；拉索或锁体带动锁臂9转动，使锁臂9与卡板10脱离啮合。

进一步地，锁臂9连接有锁臂扭簧8，锁臂扭簧8用于提供锁臂回转的回复力，锁臂9扭簧分别与锁臂9和壳体连接。

进一步地，卡板10上设有卡板扭簧7；卡板扭簧7用于提供锁体解锁后卡板回转弹力从而使机罩盖弹起，卡板扭簧7分别与卡板和壳体连接。

进一步地，回位机构包括回位板11，回位板11连接有回位板扭簧6，回位板扭簧6用于提供使回位板11回转的回复力，回位板扭簧分别与回位板11和壳体连接。

进一步地，回位板11上设有限位滑槽，卡板上设有卡板铆轴II14，卡板铆轴II14设置于限位滑槽内，机罩锁解锁时卡板通过卡板铆轴II带动回位板转动；限位滑槽和卡板铆轴II14形成单向限位。

进一步地，回位板11上设有凹槽和卡槽，机罩闭合机罩锁锁死时锁臂铆轴II设置于回位板的凹槽内，锁臂通过锁臂铆轴II防止回位板回转，机罩打开过程中锁臂铆轴II随锁臂转动，脱离回位板上的凹槽，进入回位板的卡槽内，回位板卡死锁臂，防止锁臂回转。

进一步地，所述的锁臂自动回位式二级机罩锁还包括壳体，回位机构、卡板和锁臂均设置于壳体内，壳体上设有回位板铆轴3，回位板扭簧6的两端分别与回位板铆轴3和回位板连接。

本实用新型的工作原理：

如图1～图2，本发明专利提供是一种锁臂可自动回位的机罩盖二级锁。该锁体可实现锁臂随拉索拉起后卡死，随卡板上锁后回位；锁臂的自动回位机构，可防止机罩盖重量较大，在开启锁体后靠卡板扭簧7的扭力，无法弹起机罩盖使锁体解锁，也可以防止锁体用拉索旋转式开锁时，拉索旋转后卡位失败，导致锁体没有解锁的现象发生。

如图2所示，锁体上锁后的锁止位置，此时，卡板10和锁臂9处于啮合状态。

锁体解锁动作过程：当锁臂9被拉索拉起时，回位板11在回位板扭簧6的作用下，随着锁臂9上的锁臂铆轴II13转动，直到锁臂9被卡死停止，卡板10和锁臂9不再处于啮合状态，并且卡板10可自由转动，锁体解锁。进一步地，卡板10随机罩盖打开而转动，随着卡板10的转动，卡板铆轴II14带动回位板11转动，使回位板11不再卡死锁臂，锁臂回转。此时，锁体完全解锁，机罩盖也已经打开。

锁体上锁动作过程：卡板10随机罩盖关闭而转动，锁臂9在锁臂扭簧8的扭簧力作用下和卡板10自动啮合，回到图3锁体上锁位置，通过锁臂一侧的自动回位机构，不再使用拉索旋转式开启锁体，而使用拉索拉起式开启锁体，本发明使锁臂随拉索拉起时卡到解锁位置，随机罩盖打开自动回位。

以上的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种锁臂自动回位式二级机罩锁，其特征在于，包括回位机构、卡板和锁臂，卡板设置于锁臂的一侧，回位机构设置于卡板与锁臂之间，卡板与机罩连接；机罩闭合机罩锁锁死时锁臂与卡板啮合；机罩打开过程中锁臂转动，使锁臂与卡板脱离啮合，此时回位机构卡死锁臂，卡板可自由转动；卡板随机罩盖转动，卡板带动回位机构转动，使锁臂脱离卡死位置，此时锁体完全解锁，机罩盖也已经打开。

2.根据权利要求1所述的锁臂自动回位式二级机罩锁，其特征在于，所述的锁臂自动回位式二级机罩锁还包括壳体，回位机构、卡板和锁臂均设置于壳体内，锁臂通过锁臂铆轴I设置于壳体上，卡板通过卡板铆轴I设置于壳体上。

3.根据权利要求2所述的锁臂自动回位式二级机罩锁，其特征在于，壳体包括上安装板和下安装板，上安装板与下安装板连接，回位机构、卡板和锁臂均设置于上安装板和下安装板之间。

4.根据权利要求1所述的锁臂自动回位式二级机罩锁，其特征在于，锁臂连接有拉索或锁体。

5.根据权利要求1所述的锁臂自动回位式二级机罩锁，其特征在于，锁臂连接有锁臂扭簧。

6.根据权利要求1所述的锁臂自动回位式二级机罩锁，其特征在于，卡板上设有卡板扭簧。

7.根据权利要求1所述的锁臂自动回位式二级机罩锁，其特征在于，回位机构包括回位板，回位板连接有回位板扭簧，回位板扭簧用于提供使回位板回转的回复力。

8.根据权利要求7所述的锁臂自动回位式二级机罩锁，其特征在于，回位板上设有限位滑槽，卡板上设有卡板铆轴II，卡板铆轴II设置于限位滑槽内，机罩锁解锁时卡板通过卡板铆轴II带动回位板转动。

9.根据权利要求7所述的锁臂自动回位式二级机罩锁，其特征在于，回位板上设有凹槽和卡槽，机罩闭合机罩锁锁死时锁臂铆轴II设置于回位板的凹槽内，锁臂通过锁臂铆轴II防止回位板回转，机罩打开过程中锁臂铆轴II随锁臂转动，脱离回位板上的凹槽，进入回位板的卡槽内，回位板卡死锁臂，防止锁臂回转。

10.根据权利要求7所述的锁臂自动回位式二级机罩锁，其特征在于，所述的锁臂自动回位式二级机罩锁还包括壳体，回位机构、卡板和锁臂均设置于壳体内，壳体上设有回位板铆轴，回位板扭簧的两端分别与回位板铆轴和回位板连接。