CN209686668U - 一种抗风的玻璃幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗风的玻璃幕墙，涉及幕墙结构技术领域，旨在解决在强风、台风多发期间，玻璃墙体受到冲击时，无法将冲击力均匀传递至安装框，且玻璃墙体与安装框直接硬接触，玻璃幕墙易损坏破裂的问题。其技术方案要点是包括玻璃墙体以及用于安装玻璃墙体的幕墙安装框，玻璃墙体的四周固定设置有回形的保护框，保护框的两个侧面上均连接有滑块，幕墙安装框的内壁上开设有与滑块卡嵌配合的滑槽，幕墙安装框上还设置有用于限制保护框的限位组件。受到冲击时，玻璃墙体可通过保护框将应力传递至幕墙安装框，同时保护框直接支撑玻璃墙体，使玻璃墙体四周处于与幕墙安装框的柔性接触状态，达到提高抗风性能的目的。

Description

一种抗风的玻璃幕墙

技术领域

本实用新型涉及幕墙结构的技术领域，尤其是涉及一种抗风的玻璃幕墙。

背景技术

玻璃幕墙是现代建筑中常见的设置之一，现阶段使用的玻璃幕墙一般将玻璃墙体直接设置在安装框上，玻璃墙体与安装框直接硬接触，同时玻璃墙体与安装框连接处进行密封处理。

现有授权公告号为CN206616741U的中国专利公开了一种玻璃幕墙，包括铝合金型材框架和设置于铝合金型材框架上的外侧玻璃板和内侧玻璃板，且外侧玻璃板与内侧玻璃板间形成充满惰性气体的空腔，所述空腔内设置有太阳能电池板、与所述太阳能电池板连接的蓄电池、与所述蓄电池连接的风机，与所述风机连接有通风管、通风管穿过开孔并且在外侧玻璃板外连接着的散风器，设置于散风器上的若干方向各异的排风花管，排风花管上开设有孔洞。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在强风、台风多发期间，室外气压变化比较大，在房屋密闭情况下室内气压低于室外气压，从而形成一定的气压差作用于玻璃墙体上，玻璃墙体受到冲击时，无法将冲击力均匀传递至安装框，且玻璃墙体与安装框直接硬接触，玻璃幕墙易损坏破裂，存在潜在的安全隐患，因此有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种抗风的玻璃幕墙，其具有抗风性能好的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种抗风的玻璃幕墙，包括矩形的玻璃墙体以及用于安装玻璃墙体的幕墙安装框，所述玻璃墙体的四周固定设置有回形的保护框，所述保护框的两个侧面上均连接有滑块，所述幕墙安装框的内壁上开设有与滑块卡嵌配合的滑槽，所述幕墙安装框上还设有用于限制保护框不从幕墙安装框上脱离的限位组件。

通过采用上述技术方案，保护框采用具有一定柔性的材质制成，如橡胶。受到冲击时，玻璃墙体可通过保护框将应力传递至幕墙安装框，同时保护框直接支撑玻璃墙体，使玻璃墙体四周处于与幕墙安装框的柔性接触状态，提高了玻璃幕墙的抗风性能。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽的内壁上连接有弹力方向与滑槽长度方向一致的弹性件，所述弹性件位于滑块背面与滑槽内壁之间。

通过采用上述技术方案，当玻璃墙体受到冲击后，玻璃墙体沿着滑槽向后移动，滑块向后压缩弹性件，弹性件具有一定的缓冲作用，避免玻璃框体直接与幕墙安装框硬接触，玻璃幕墙不易损坏破裂，提高玻璃墙体的抗风性能。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件远离滑槽内壁的一端固定有连接板。

通过采用上述技术方案，连接板的截面也成梯形，连接板增加了滑块与弹性件的接触面积。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽内嵌设有弹簧钢珠，所述滑块的侧面上开设有与弹簧钢珠卡嵌配合的卡槽。

通过采用上述技术方案，滑块卡嵌入滑槽时，相应地弹簧钢珠也卡嵌入卡槽，在不受外力的作用下，限制玻璃框体沿着滑槽的长度方向移动。若受到风力冲击，弹簧钢珠的球头受到背离卡槽向外的挤压力后回退，球头压缩弹簧变形，使得弹簧钢珠从卡槽中缓慢滑出，推动保护框向着连接板靠近。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括设置在幕墙安装框正面上的插销。

通过采用上述技术方案，将插销伸出，防止幕墙受到弹性件的反弹力时从幕墙安装框内滑脱，提高玻璃幕墙安装的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述保护框内设置有U型孔道，所述U型孔道包括垂直于保护框正面的水平孔道一、与水平孔道一平行的水平孔道二以及平行于保护框正面且两端分别与水平孔道一、水平孔道二连通的水平孔道三；所述水平孔道一、水平孔道二均延伸至保护框正面形成进风口。

通过采用上述技术方案，风从进风口进入U型孔道，部分风能转化为与U型孔道摩擦产生的热能。U型孔道可以损耗风能，减少风直接对保护框的冲击力，从而提高玻璃墙体的抗风能力。

本实用新型进一步设置为：所述水平孔道三内设置有弹力方向与水平孔道三轴向一致的弹簧。

通过采用上述技术方案，当风从水平孔道一、水平孔道二进入水平孔道三时，冲击在弹簧上，压缩弹簧，部分风能转化为弹性势能。减少风直接对保护框的冲击力，从而进一步提高玻璃墙体抗风能力。

本实用新型进一步设置为：所述弹簧的两端均连接有挡板。

通过采用上述技术方案，增大风与弹簧的接触面积，风先冲击在挡板上，经由挡板压缩弹簧，更多风能转化为弹性势能，进一步损耗风能，减少墙体正面受到的风压，减少风直接对保护框的冲击力，从而进一步提高墙体抗风能力。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过保护框的设置，受到冲击时，玻璃墙体可通过保护框将应力传递至幕墙安装框，同时保护框直接支撑玻璃墙体，使玻璃墙体四周处于与幕墙安装框的柔性接触状态，提高了玻璃幕墙的抗风性能；

2.通过弹性件的设置，当玻璃墙体受到冲击后，玻璃墙体沿着滑槽向后移动，滑块向后压缩弹性件，弹性件具有一定的缓冲作用，避免玻璃框体直接与幕墙安装框硬接触，玻璃幕墙不易损坏破裂，提高玻璃墙体的抗风性能；

3.通过U型孔道的设置，风从进风口进入U型孔道，部分风能转化为与U型孔道摩擦产生的热能，U型孔道可以损耗风能，减少风直接对保护框的冲击力，从而提高玻璃墙体的抗风能力。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;

图2是本实用新型实施例的部分结构剖面示意图；

图3是图2中A部分的放大示意图；

图4是图2中B部分的放大示意图；

图5是用于展示玻璃墙体与幕墙安装框的爆炸示意图；

图6是图5中C部分的放大示意图。

图中，1、玻璃墙体；2、幕墙安装框；21、滑槽；22、弹性件；23、连接板；3、保护框；31、滑块；4、弹簧钢珠；41、卡槽；5、插销； 6、U型孔道；61、水平孔道一；62、水平孔道二；63、水平孔道三；7、弹簧；8、挡板；9、进风口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种抗风的玻璃幕墙，包括矩形的玻璃墙体1以及用于安装玻璃墙体1的幕墙安装框2，幕墙安装框2由铝合金材质制成。为了减少玻璃墙体1与幕墙安装框2之间的硬碰撞，在玻璃墙体1的四周利用耐候胶固定有回形的保护框3，保护框3可采用较为柔性的材质，如橡胶垫。

参照图2与图3，保护框3内共设置四个U型孔道6，保护框3的上、下两根横杆上分别设置有两个U型孔道6。U型孔道6包括水平孔道一61、水平孔道二62与水平孔道三63。水平孔道一61垂直于保护框3正面，水平孔道二62与水平孔道一61平行，水平孔道一61、水平孔道二62均延伸至保护框3正面形成进风口9。水平孔道三63平行于保护框3正面且两端分别与水平孔道一61、水平孔道二62连通，水平孔道三63与水平孔道一61、水平孔道二62的连通处均形成圆滑弯角。风从进风口9进入U型孔道6，部分风能转化为与U型孔道6摩擦产生的热能。U型孔道6可以损耗风能，减少风直接对保护框3的冲击力。水平孔道三63内设置有弹力方向与水平孔道三63轴向一致的弹簧7，弹簧7两端连接有圆形的挡板8。挡板8为薄金属片，挡板8增大风与弹簧7的接触面积，风先冲击在挡板8上，经由挡板8压缩弹簧7，更多风能转化为弹性势能，进一步损耗风能。

参照图5与图6，保护框3的两个侧面上均连接有滑块31，幕墙安装框2的内壁上开设有与滑块31卡嵌配合的滑槽21，在滑槽21的内壁上还固定连接有弹性件22，弹性件22的弹力方向与滑槽21的长度方向一致。本实施例中，弹性件22为弹簧。当玻璃墙体1受到冲击后，玻璃墙体1沿着滑槽21向后移动，滑块31向后压缩弹性件22，弹性件22具有一定的缓冲作用，避免玻璃墙体1直接与幕墙安装框2硬接触。为了增大滑块31与弹性件22的接触面积，在弹性件22远离滑槽21内壁的一端固定有连接板23，连接板23的截面也呈梯形，与滑槽21相卡嵌配合。

参照图4与图6，为了提高玻璃墙体1安装时的稳定性，在滑槽21的侧壁上嵌设有弹簧钢珠4，滑块31的侧壁上开设有供弹簧钢珠4卡嵌配合的卡槽41。滑块31卡嵌到滑槽21中，弹簧钢珠4卡嵌到卡槽41中，进一步固定住保护框3，限制保护框3沿着滑槽21的长度方向移动。若受到风力冲击，弹簧钢珠4的球头受到背离卡槽41向外的挤压力后回退，球头压缩弹簧变形，使得弹簧钢珠4从卡槽41中缓慢滑出，推动保护框3向着连接板23靠近，压缩弹性件22，具有一定的缓冲作用，避免玻璃墙体1直接与幕墙安装框2硬接触。

参照图4，当风逐渐停息下来时，被压缩的弹性件22会有回复的趋势，将滑块31向外推出，为避免滑块31被从滑槽21中完全推出，幕墙安装框2上还设置有用于限制保护框3不从幕墙安装框2上脱离的限位组件。

本实施例中，限位组件包括设置在幕墙安装框2正面上的插销5，插销5通过插销座固定于幕墙安装框2上，插销5共有两个，分别位于幕墙安装框2的一边。当被压缩的弹性件22回复时，推动滑块31，滑块31逐渐向外移动的同时，弹簧钢珠4卡嵌在对应的卡槽41中，且在插销5的阻挡作用下，玻璃墙体1稳定地卡嵌在幕墙安装框2内。

本实施例的实施原理为：受到风力冲击时，弹簧钢珠4的球头受到背离卡槽41向外的挤压力后回退，球头压缩弹簧变形，使得弹簧钢珠4从卡槽41中缓慢滑出，推动保护框3向着连接板23靠近，压缩弹性件22，具有一定的缓冲作用，避免玻璃墙体1直接与幕墙安装框2硬接触，玻璃幕墙不易损坏破裂，提高玻璃墙体1的抗风性能。

同时，风从进风口9进入U型孔道6，部分风能转化为与U型孔道6摩擦产生的热能。U型孔道6可以损耗风能，减少风直接对保护框3的冲击力，从而提高抗风性能。

风停下来后，被压缩的弹性件22回复，推动滑块31，滑块31逐渐向外移动的同时，弹簧钢珠4卡嵌在对应的卡槽41中，且在插销5的阻挡作用下，玻璃墙体1稳定地卡嵌在幕墙安装框2内。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种抗风的玻璃幕墙，包括矩形的玻璃墙体（1）以及用于安装玻璃墙体（1）的幕墙安装框（2），其特征在于：所述玻璃墙体（1）的四周固定设置有回形的保护框（3），所述保护框（3）的两个侧面上均连接有滑块（31），所述幕墙安装框（2）的内壁上开设有与滑块（31）卡嵌配合的滑槽（21），所述幕墙安装框（2）上还设置有用于限制保护框（3）不从幕墙安装框（2）上脱离的限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种抗风的玻璃幕墙，其特征在于：所述滑槽（21）的内壁上连接有弹力方向与滑槽（21）长度方向一致的弹性件（22），所述弹性件（22）位于滑块（31）背面与滑槽（21）内壁之间。

3.根据权利要求2所述的一种抗风的玻璃幕墙，其特征在于：所述弹性件（22）远离滑槽（21）内壁的一端固定有连接板（23）。

4.根据权利要求3所述的一种抗风的玻璃幕墙，其特征在于：所述滑槽（21）内嵌设有弹簧钢珠（4），所述滑块（31）的侧面上开设有与弹簧钢珠（4）卡嵌配合的卡槽（41）。

5.根据权利要求1所述的一种抗风的玻璃幕墙，其特征在于：所述限位组件包括设置在幕墙安装框（2）正面上的插销（5）。

6.根据权利要求1所述的一种抗风的玻璃幕墙，其特征在于：所述保护框（3）内设置有U型孔道（6），所述U型孔道（6）包括垂直于保护框（3）正面的水平孔道一（61）、与水平孔道一（61）平行的水平孔道二（62）以及平行于保护框（3）正面且两端分别与水平孔道一（61）、水平孔道二（62）连通的水平孔道三（63）；所述水平孔道一（61）、水平孔道二（62）均延伸至保护框（3）的正面形成进风口（9）。

7.根据权利要求6所述的一种抗风的玻璃幕墙，其特征在于：所述水平孔道三（63）内设置有弹力方向与水平孔道三（63）轴向一致的弹簧（7）。

8.根据权利要求7所述的一种抗风的玻璃幕墙，其特征在于：所述弹簧（7）的两端均连接有挡板（8）。