CN209686047U - 一种环保编织袋用带有定位功能的自动折边机 - Google Patents
一种环保编织袋用带有定位功能的自动折边机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供的一种环保编织袋用带有定位功能的自动折边机，包括输送带及机架，机架靠近输送带的初始端的一侧上安装有限位导向机构，限位导向机构远离输送带的初始端的一侧设有折边机构，折边机构包括相对设置的薄板及方管，方管的两端密封，且方管通过管道与鼓风机的出气口连通，方管靠近薄板的侧壁上开设有条形通孔；薄板远离方管的一侧上方设有液压缸，液压缸的活塞杆朝下设置、且端部固定设有折边压板；条形通孔远离限位导向机构的一端设有红外传感器；折边机构远离限位导向机构的一侧设有缝纫机构；其可实现编织袋自动折边，且自行输送至缝纫部位进行缝纫动作，从而实现自动定位、自行缝纫封口的操作，有效提高生产效率，减少安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及编织袋折边机领域，更具体的，涉及一种环保编织袋用带有定位功能的自动折边机。
背景技术
编织袋折边机主要用于对编织袋进行折边封口包装，现有的折边机虽可进行封口缝纫动作，但是前提是需要人为的将编织袋手动折边，然后再将折边部位移动至缝纫部位进行封口缝纫，该种设备虽可进行折边封口，但是生产效率较低，且安全性能较低，工作人员使用过程中受伤概率较高。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种环保编织袋用带有定位功能的自动折边机，其结构新颖，可实现编织袋自动折边，且自行输送至缝纫部位进行缝纫动作，从而实现自动定位、自行缝纫封口的动作，有效提高生产效率，及减少安全隐患。
为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：
本实用新型提供的一种环保编织袋用带有定位功能的自动折边机，包括输送带及架设于所述输送带上方的机架，所述机架靠近所述输送带的初始端的一侧上安装有限位导向机构，所述限位导向机构包括相对设置的第一弧形板及第二弧形板，所述第一弧形板及所述第二弧形板均竖直设置、且凸面相对，所述第一弧形板及所述第二弧形板靠近所述输送带的初始端一侧相互远离、岔开，而远离所述输送带的初始端的一侧相互靠近、形成限位过道；
所述限位导向机构远离所述输送带的初始端的一侧设有折边机构，所述折边机构包括相对设置、且均固定在所述机架上的薄板及方管，所述薄板竖直设置、且一侧与所述第一弧形板抵持，所述方管的一侧与所述第二弧形板抵持，所述薄板与所述方管相互靠近的侧面之间设有间距、形成喷吹过道，所述喷吹过道与所述限位过道相连通；所述方管的两端密封，且所述方管通过管道与鼓风机的出气口连通，所述鼓风机安装在所述机架上，所述方管靠近所述薄板的侧壁上开设有条形通孔，所述条形通孔沿所述方管的长度方向设置，所述条形通孔所处高度低于所述第二弧形板的顶面、高于所述薄板的顶面；所述薄板远离所述方管的一侧上方设有液压缸，所述液压缸固定安装在所述机架上，所述液压缸的活塞杆朝下设置、且端部固定设有折边压板，所述折边压板与所述薄板平行，所述折边压板靠近所述薄板的侧面与所述薄板之间设有间距，当所述液压缸处于待机状态时、所述折边压板的底面高于所述方管的顶面；所述条形通孔远离所述限位导向机构的一端设有红外传感器，所述红外传感器设于所述方管内、且其探头朝向所述薄板设置；
所述折边机构远离所述限位导向机构的一侧设有缝纫机构，所述缝纫机构包括机盒及设于所述机盒两相对侧面的条形口，两所述条形口均竖直设置、且与所述薄板对应设置，其中一所述条形口与所述薄板远离所述限位导向机构的一侧抵持，所述机盒内设有缝纫机头及竖直设置的竖板，所述竖板顶面及两侧均与所述机盒内壁抵持固定，所述竖板靠近所述缝纫机头的侧面与所述条形通孔所处的所述方管的侧面平齐，所述缝纫机头的针头位于靠近所述薄板的所述条形口的一侧。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述薄板的下方设有两块相对设置的安装板，两所述安装板固定在所述机架上、且均位于所述输送带的一侧，两所述安装板之间设有多个均匀间隔的支撑滚筒，所述支撑滚筒竖直设置，且所述支撑滚筒的两端与两所述安装板通过轴承连接。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述折边压板的底面为倾斜面，且倾斜较低端靠近所述方管的一侧。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述缝纫机头的针头位置设有缝纫压板，所述缝纫压板的两侧均朝远离所述竖板的方向折弯翘起。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种环保编织袋用带有定位功能的自动折边机，其结构新颖，限位导向机构的设计可使得编织袋在移动过程中进行限位、调整；而折边机构的设计则是可对编织袋进行限位、折边，并且使得折边状态持续到缝纫机构中；其中薄板、方管、鼓风机、液压缸及折边压板的配合，可实现自动的喷吹、初步折弯，推压、完成折边；整体配合下，可实现编织袋自动折边，且自行输送至缝纫部位进行缝纫动作，从而实现自动定位、自行缝纫封口的动作，有效提高生产效率，及减少安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型的具体实施例中提供的一种环保编织袋用带有定位功能的自动折边机的结构示意图；
图2是本实用新型的具体实施例中提供的第一弧形板、第二弧形板、薄板及方管配合的俯视图；
图3是本实用新型的具体实施例中提供的折边机构的侧视图；
图4是本实用新型的具体实施例中提供的缝纫机构的侧视图。
图中：
100、输送带；200、机架；300、限位导向机构；310、第一弧形板；320、第二弧形板；330、限位过道；400、折边机构；410、薄板；420、方管；421、条形通孔；430、喷吹过道；440、鼓风机；450、液压缸；460、折边压板；470、红外传感器；500、缝纫机构；510、机盒；520、条形口；530、缝纫机头；531、缝纫压板；540、竖板；610、安装板；620、支撑滚筒。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，本实用新型的具体实施例中公开了一种环保编织袋用带有定位功能的自动折边机，包括输送带100及架设于所述输送带100上方的机架200，所述机架200靠近所述输送带100的初始端的一侧上安装有限位导向机构300，所述限位导向机构300包括相对设置的第一弧形板310及第二弧形板320，如图 2所示，所述第一弧形板310及所述第二弧形板320均竖直设置、且凸面相对，所述第一弧形板310及所述第二弧形板320靠近所述输送带100的初始端一侧相互远离、岔开，而远离所述输送带100的初始端的一侧相互靠近、形成限位过道330；
所述限位导向机构300远离所述输送带100的初始端的一侧设有折边机构 400，如图3所示，所述折边机构400包括相对设置、且均固定在所述机架200 上的薄板410及方管420，所述薄板410竖直设置、且一侧与所述第一弧形板 310抵持，所述方管420的一侧与所述第二弧形板320抵持，所述薄板410与所述方管420相互靠近的侧面之间设有间距、形成喷吹过道430，所述喷吹过道430与所述限位过道330相连通；所述方管420的两端密封，且所述方管420 通过管道与鼓风机440的出气口连通，所述鼓风机440安装在所述机架200上，所述方管420靠近所述薄板410的侧壁上开设有条形通孔421，所述条形通孔 421沿所述方管420的长度方向设置，所述条形通孔421所处高度低于所述第二弧形板320的顶面、高于所述薄板410的顶面；所述薄板410远离所述方管420 的一侧上方设有液压缸450，所述液压缸450固定安装在所述机架200上，所述液压缸450的活塞杆朝下设置、且端部固定设有折边压板460，所述折边压板 460与所述薄板410平行，所述折边压板460靠近所述薄板410的侧面与所述薄板410之间设有间距，当所述液压缸450处于待机状态时、所述折边压板460 的底面高于所述方管420的顶面；所述条形通孔421远离所述限位导向机构300 的一端设有红外传感器470，所述红外传感器470设于所述方管420内、且其探头朝向所述薄板410设置；
所述折边机构400远离所述限位导向机构300的一侧设有缝纫机构500，如图4所示，所述缝纫机构500包括机盒510及设于所述机盒510两相对侧面的条形口520，两所述条形口520均竖直设置、且与所述薄板410对应设置，其中一所述条形口520与所述薄板410远离所述限位导向机构300的一侧抵持，所述机盒510内设有缝纫机头530及竖直设置的竖板540，所述竖板540顶面及两侧均与所述机盒510内壁抵持固定，所述竖板540靠近所述缝纫机头530的侧面与所述条形通孔421所处的所述方管420的侧面平齐，所述缝纫机头530的针头位于靠近所述薄板410的所述条形口520的一侧。
上述的一种环保编织袋用带有定位功能的自动折边机，其结构新颖，所述限位导向机构300的设计可使得编织袋在移动过程中进行限位、调整；而所述折边机构400的设计则是可对编织袋进行限位、折边，并且使得折边状态持续到所述缝纫机构500中；其中所述薄板410、所述方管420、所述鼓风机440、所述液压缸450及所述折边压板460的配合，可实现自动的喷吹、初步折弯，推压、完成折边；整体配合下，可实现编织袋自动折边，且自行输送至缝纫部位进行缝纫动作，从而实现自动定位、自行缝纫封口的动作，有效提高生产效率，及减少安全隐患。
进一步地，所述薄板410的下方设有两块相对设置的安装板610，两所述安装板610固定在所述机架200上、且均位于所述输送带100的一侧，两所述安装板610之间设有多个均匀间隔的支撑滚筒620，所述支撑滚筒620竖直设置，且所述支撑滚筒620的两端与两所述安装板610通过轴承连接；本实用新型主要用于盛放有物料的编织袋的打包，编织袋在进行折边过程中会与所述薄板410 贴近，所述支撑滚筒620的设置则可对所述薄板410进行保护，防止编织袋对所述薄板410造成挤压，保证折边过程及后续的缝纫过程的正常进行；并且所述支撑滚筒620可减轻所述输送带100的运输压力。
进一步地，所述折边压板460的底面为倾斜面，且倾斜较低端靠近所述方管420的一侧；所述折边压板460采用该种结构可对编织袋的折边过程起到一定的导向作用，确保折边动作的正常进行。
进一步地，所述缝纫机头530的针头位置设有缝纫压板531，所述缝纫压板 531的两侧均朝远离所述竖板540的方向折弯翘起；所述缝纫压板531的设计可在缝纫过程中也起到一定的限位作用，保证折边、缝纫效果。
工作原理：
本实用新型在工作时，工作人员需将盛放有物料的编织袋放置于所述输送带100上，将袋口向上提拉、并送至所述第一弧形板310及所述第二弧形板320 之间，编织袋经过所述限位过道330时，得到初步的调整，使得编织袋的顶部袋口位置处于直立状态；接着编织袋在所述输送带100的输送下继续移动，在经过所述喷吹过道430时，所述方管420喷出的气流将编织袋顶部朝向所述折边压板460下方压弯，待所述红外传感器470检测到编织袋时，所述液压缸450 启动，所述折边压板460将编织袋顶部向下压，使得编织袋的袋口部分处于所述折边压板460与所述薄板410之间的缝隙中，意味着折弯部分与编织袋本体之间仅仅隔着所述薄板410，当编织袋随着所述输送带100移动、脱离所述薄板 410时，折弯部位与编织袋本体之间完成折边，最后折边的部位经过所述缝纫机构500完成折边缝合。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (4)
1.一种环保编织袋用带有定位功能的自动折边机，其特征在于：
包括输送带(100)及架设于所述输送带(100)上方的机架(200)，所述机架(200)靠近所述输送带(100)的初始端的一侧上安装有限位导向机构(300)，所述限位导向机构(300)包括相对设置的第一弧形板(310)及第二弧形板(320)，所述第一弧形板(310)及所述第二弧形板(320)均竖直设置、且凸面相对，所述第一弧形板(310)及所述第二弧形板(320)靠近所述输送带(100)的初始端一侧相互远离、岔开，而远离所述输送带(100)的初始端的一侧相互靠近、形成限位过道(330)；
所述限位导向机构(300)远离所述输送带(100)的初始端的一侧设有折边机构(400)，所述折边机构(400)包括相对设置、且均固定在所述机架(200)上的薄板(410)及方管(420)，所述薄板(410)竖直设置、且一侧与所述第一弧形板(310)抵持，所述方管(420)的一侧与所述第二弧形板(320)抵持，所述薄板(410)与所述方管(420)相互靠近的侧面之间设有间距、形成喷吹过道(430)，所述喷吹过道(430)与所述限位过道(330)相连通；所述方管(420)的两端密封，且所述方管(420)通过管道与鼓风机(440)的出气口连通，所述鼓风机(440)安装在所述机架(200)上，所述方管(420)靠近所述薄板(410)的侧壁上开设有条形通孔(421)，所述条形通孔(421)沿所述方管(420)的长度方向设置，所述条形通孔(421)所处高度低于所述第二弧形板(320)的顶面、高于所述薄板(410)的顶面；所述薄板(410)远离所述方管(420)的一侧上方设有液压缸(450)，所述液压缸(450)固定安装在所述机架(200)上，所述液压缸(450)的活塞杆朝下设置、且端部固定设有折边压板(460)，所述折边压板(460)与所述薄板(410)平行，所述折边压板(460)靠近所述薄板(410)的侧面与所述薄板(410)之间设有间距，当所述液压缸(450)处于待机状态时、所述折边压板(460)的底面高于所述方管(420)的顶面；所述条形通孔(421)远离所述限位导向机构(300)的一端设有红外传感器(470)，所述红外传感器(470)设于所述方管(420)内、且其探头朝向所述薄板(410)设置；
所述折边机构(400)远离所述限位导向机构(300)的一侧设有缝纫机构(500)，所述缝纫机构(500)包括机盒(510)及设于所述机盒(510)两相对侧面的条形口(520)，两所述条形口(520)均竖直设置、且与所述薄板(410)对应设置，其中一所述条形口(520)与所述薄板(410)远离所述限位导向机构(300)的一侧抵持，所述机盒(510)内设有缝纫机头(530)及竖直设置的竖板(540)，所述竖板(540)顶面及两侧均与所述机盒(510)内壁抵持固定，所述竖板(540)靠近所述缝纫机头(530)的侧面与所述条形通孔(421)所处的所述方管(420)的侧面平齐，所述缝纫机头(530)的针头位于靠近所述薄板(410)的所述条形口(520)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种环保编织袋用带有定位功能的自动折边机，其特征在于：
所述薄板(410)的下方设有两块相对设置的安装板(610)，两所述安装板(610)固定在所述机架(200)上、且均位于所述输送带(100)的一侧，两所述安装板(610)之间设有多个均匀间隔的支撑滚筒(620)，所述支撑滚筒(620)竖直设置，且所述支撑滚筒(620)的两端与两所述安装板(610)通过轴承连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保编织袋用带有定位功能的自动折边机，其特征在于：
所述折边压板(460)的底面为倾斜面，且倾斜较低端靠近所述方管(420)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种环保编织袋用带有定位功能的自动折边机，其特征在于：
所述缝纫机头(530)的针头位置设有缝纫压板(531)，所述缝纫压板(531)的两侧均朝远离所述竖板(540)的方向折弯翘起。
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| CN201920108553.7U CN209686047U (zh) | 2019-01-23 | 2019-01-23 | 一种环保编织袋用带有定位功能的自动折边机 |
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Cited By (1)
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2019
- 2019-01-23 CN CN201920108553.7U patent/CN209686047U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN111118747A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-05-08 | 广西大学 | 一种双层编织袋的自动套袋缝纫装置 |
| CN111118747B (zh) * | 2019-12-26 | 2021-04-27 | 广西大学 | 一种双层编织袋的自动套袋缝纫装置 |
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