CN209686036U - 一种适用于数控缝纫机的辅助加工夹板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种适用于数控缝纫机的辅助加工夹板，包括主体部分、固定部分、定位部分和辅助部分；所述主体部分为一块方形面板，其上端有一排定位插槽，中端有一方块形开口，其开口向右，方块形开口上下等距分布着若干圆形插槽。通过主体部分、固定部分、定位部分和辅助部分实现了数控缝纫机上料的快速化、准确化，提高了工作效率；同时明确的工作区独立分离，增加工作人员的安全系数；通过增设距离传感器、数字显示屏、报警器和微处理器，可以直接对比数控编程上数据，迅速找到工作区间。此外，本实用新型加工简单，原材料价格低廉，结构合理，适合推广。

Description

一种适用于数控缝纫机的辅助加工夹板

技术领域

本实用新型涉及布料加工领域，尤其涉及数控缝纫机辅助工具。

背景技术

数控缝纫机就是通过电脑控制式缝纫机，电脑控制式缝纫机指由微电脑控制，能自动完成设定好的缝制工作。随着市场和消费结构的不断调整，中低速的工业缝纫机已经不能满足生产需求，缝纫机正向着高速化、系列化方向发展.电子、电脑技术在缝纫机上得到广泛的应用。电脑控制式缝纫机，不但可以实现智能控制，大大提高生产效率，减少操作难度，并且可以有机械完成操作者的部分作业，便于企业数字化管理。但是由于基层操作员工，多数文化基础低，无法看懂数控程序，在上件时，无法确定布料准确位置，高度依赖工作经验，不利于员工队伍发展扩大，同时高强度工作，裸露的单色调工作台，存在较大安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提出了一种适用于数控缝纫机的辅助加工夹板，解决了上件时，无法确定布料准确位置，高度依赖工作经验，不利于员工队伍发展扩大，同时高强度工作，裸露的单色调工作台，存在较大安全隐患的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种适用于数控缝纫机的辅助加工夹板，包括主体部分、固定部分、定位部分和辅助部分；

所述主体部分为一块方形面板，其上端有一排定位插槽，中端有一方块形开口，其开口向右，方块形开口上下等距分布着若干圆形插槽；

所述固定部分为一个长方形挡板，其下端有插柱，插接方形面板上的定位插槽，上端前部为“L”形槽口，并粘结棉布，上端后部上标有刻度；

所述定位部分为“L”形定位块，其粘结于方块形开口左端的上下两侧，与面板构成两个“U”形滑槽一，“L”形定位块5上端标有刻度；

所述辅助部分为卡条，卡条两端固连圆形立柱，立柱与圆形插槽相适配，卡条厚度略小于“U”形滑槽一的槽径，并可以在“U”形滑槽中完成插拔动作。

一种适用于数控缝纫机的辅助加工夹板，包括主体部分、固定部分、定位部分、数字辅助部分和辅助部分；

所述主体部分为一块方形面板，其上端有一排定位插槽，定位插槽中部下方设置一定位通孔，中端有一方块形开口，其开口向右，方块形开口上下等距分布着若干圆形插槽，右上端设置一方形凹槽；

所述固定部分为一个长方形挡板，中间设置一“U”形滑槽二，其下端有插柱，插接方形面板上的定位插槽，上端前部为“L”形槽口，并粘结棉布，上端后部上标有刻度；

所述定位部分包括“L”形定位块和纵向尺机构，“L”形定位块固连于方块形开口左端的上下两侧，与面板构成两个“U”形滑槽一，“L”形定位块上端标有刻度；纵向尺机构包括滑尺和刻度尺，刻度尺顶端垂直于滑尺，构成“L”结构，滑尺滑动连接“U”形滑槽二；

所述数字辅助部分包括距离传感器、数字显示屏、微处理器和报警器，一距离传感器固连于定位通孔左侧，一距离传感器固连于面板左端中部，一距离传感器绳链连接于定位销上，定位销插接于定位通孔内；数字显示屏、微处理器和报警器均固连于方形凹槽内；距离传感器、数字显示屏、报警器和微处理器间电性连接；

所述辅助部分为卡条，卡条两端固连圆形立柱，立柱与圆形插槽相适配，卡条厚度略小于“U”形滑槽一的槽径，并可以在“U”形滑槽一中完成插拔动作。

作为优选，方块形开口的大小和位置可以调整。

作为优选，在面板上增贴反光贴。

作为优选，在长方形挡板上增设红外传感器和蜂鸣器，设置感应距离为方块形开口到红外传感器的距离。

作为优选，将面板左端中部的距离传感器固连到刻度尺上。

作为优选，将数控缝纫机开关串联到本实用新型中。

相对于现有技术的有益效果：

本实用新型通过主体部分、固定部分、定位部分和辅助部分实现了数控缝纫机上料的快速化、准确化，提高了工作效率；同时明确的工作区独立分离，增加工作人员的安全系数；通过增设距离传感器、数字显示屏、报警器和微处理器，可以直接对比数控编程上数据，迅速找到工作区间。此外，本实用新型加工简单，原材料价格低廉，结构合理，适合推广。

附图说明：

图1为本实用新型实施例1的俯视示意图；

图2为本实用新型实施例1的正视示意图；

图3为本实用新型实施例1的侧视示意图；

图4为本实用新型实施例2的纵向尺机构闭合的俯视示意图；

图5为本实用新型实施例2的纵向尺机构拉开的俯视示意图；

图6为本实用新型实施例2的侧视示意图。

图中：1. 方形面板、2.圆形插槽、3.长方形挡板、4.“L”形槽口、5.“L”形定位块、6.卡条、7.方形凹槽定位通孔、8.定位通孔、9.“U”形滑槽二、10.滑尺、11.刻度尺、12.距离传感器、13.定位插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1，参照图1-2，一种适用于数控缝纫机的辅助加工夹板，包括主体部分、固定部分、定位部分和辅助部分；

所述主体部分为一块方形面板1，其上端有一排定位插槽13，中端有一方块形开口，其开口向右，方块形开口上下等距分布着若干圆形插槽2；

所述固定部分为一个长方形挡板3，其下端有插柱，插接方形面板1上的定位插槽13，上端前部为“L”形槽口4，并粘结棉布，上端后部上标有刻度；

所述定位部分为“L”形定位块5，其粘结于方块形开口左端的上下两侧，与面板构成两个“U”形滑槽一，“L”形定位块5上端标有刻度；

所述辅助部分为卡条6，卡条6两端固连圆形立柱，立柱与圆形插槽相适配，卡条6厚度略小于“U”形滑槽一的槽径，并可以在“U”形滑槽中完成插拔动作。

工作原理及使用方法：打开数控缝纫机的压口，长方形挡板3放置于压口下方，让压口对准长方形挡板上“L”形槽口4的棉布，压紧固定好方形面板1，根据数控编程和实际情况调整面板1位置，按照需求将卡条6安装到圆形插槽2，根据长方形挡板3和“L”形定位块5上的刻度，快速定位布料应该放置的位置，启动数控缝纫机开始加工，可进行重复换料加工。完成加工后打开数控缝纫机的压口，取下面板1。

实施例2，参照图3-6，一种适用于数控缝纫机的辅助加工夹板，包括主体部分、固定部分、定位部分、数字辅助部分和辅助部分；

所述主体部分为一块方形面板1，其上端有一排定位插槽13，定位插槽13中部下方设置一定位通孔8，中端有一方块形开口，其开口向右，方块形开口上下等距分布着若干圆形插槽2，右上端设置一方形凹槽7；

所述固定部分为一个长方形挡板3，中间设置一“U”形滑槽二9，其下端有插柱，插接方形面板1上的定位插槽13，上端前部为“L”形槽口4，并粘结棉布，上端后部上标有刻度；

所述定位部分包括“L”形定位块5和纵向尺机构，“L”形定位块5固连于方块形开口左端的上下两侧，与面板构成两个“U”形滑槽一，“L”形定位块5上端标有刻度；纵向尺机构包括滑尺10和刻度尺11，刻度尺11顶端垂直于滑尺10，构成“L”结构，滑尺10滑动连接“U”形滑槽二9；

所述数字辅助部分包括距离传感器12、数字显示屏、微处理器和报警器，一距离传感器12固连于定位通孔8左侧，一距离传感器12固连于面板左端中部，一距离传感器绳链连接于定位销上，定位销插接于定位通孔8内；数字显示屏、微处理器和报警器均固连于方形凹槽7内；距离传感器、数字显示屏、报警器和微处理器间电性连接；

所述辅助部分为卡条6，卡条6两端固连圆形立柱，立柱与圆形插槽相适配，卡条6厚度略小于“U”形滑槽一的槽径，并可以在“U”形滑槽一中完成插拔动作。

工作原理及使用方法：打开数控缝纫机的压口，长方形挡板3放置于压口下方，让压口对准长方形挡板上“L”形槽口4的棉布，压紧固定好方形面板1，根据数控编程和实际情况调整面板1位置，按照需求将卡条6安装到圆形插槽2，根据长方形挡板3和“L”形定位块5上的刻度，快速定位布料应该放置的位置，启动数控缝纫机开始加工，可进行重复换料加工，完成加工后打开数控缝纫机的压口，取下面板1。

当定位速度不够时，拉动纵向尺机构，可将纵尺机构拉到数控端坐标原点，将滑尺10数据、长方形挡板3数据“L”形定位块5上数据，并累和，迅速得到工作区间的位置。

为快速得到工作区间位置，可将绳链连接的距离传感器12可拆卸连接于数控缝纫机针头侧，对电路供电，三个距离传感器将得到的数据传输给微处理器，微处理经过处理后，输出xyz三个坐标值，当绳链连接的距离传感器12测得数据与预设值（一般为传感器到面板距离）对比，小1cm以上时，报警器发出警示。这样可以直接对比数控编程上数据，迅速找到工作区间。

实施例3，在实施例1的基础上，方块形开口的大小和位置可以调整，适应不同布料加工。

实施例4，在实施例1的基础上，在面板上增贴反光贴，进一步提高安全系数。

实施例5，在实施例1的基础上，在长方形挡板上增设红外传感器和蜂鸣器，设置感应距离为方块形开口到红外传感器的距离。当人体误入工作区，蜂鸣器报警，进一步提高工作安全系数。

实施例6，在实施例2的基础上，将面板左端中部的距离传感器固连到刻度尺11上，这样可将这方向传感器拉倒坐标0点，方便使用。

实施例7，在实施例2的基础上，将数控缝纫机开关串联到本实用新型中，当人体误入工作区，无法启动数控缝纫机，进一步提高安全性。以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或用现有技术加以实现。

Claims (6)

1.一种适用于数控缝纫机的辅助加工夹板，其特征在于：包括主体部分、固定部分、定位部分和辅助部分；

所述主体部分为一块方形面板，其上端有一排定位插槽，中端有一方块形开口，其开口向右，方块形开口上下等距分布着若干圆形插槽；

所述固定部分为一个长方形挡板，其下端有插柱，插接方形面板上的定位插槽，上端前部为“L”形槽口，并粘结棉布，上端后部上标有刻度；

所述定位部分为“L”形定位块，其粘结于方块形开口左端的上下两侧，与面板构成两个“U”形滑槽一，“L”形定位块上端标有刻度；

所述辅助部分为卡条，卡条两端固连圆形立柱，立柱与圆形插槽相适配，卡条厚度略小于“U”形滑槽一的槽径，并可以在“U”形滑槽中完成插拔动作。

2.一种适用于数控缝纫机的辅助加工夹板，其特征在于：包括主体部分、固定部分、定位部分、数字辅助部分和辅助部分；

所述主体部分为一块方形面板，其上端有一排定位插槽，定位插槽中部下方设置一定位通孔，中端有一方块形开口，其开口向右，方块形开口上下等距分布着若干圆形插槽，右上端设置一方形凹槽；

所述固定部分为一个长方形挡板，中间设置一“U”形滑槽二，其下端有插柱，插接方形面板上的定位插槽，上端前部为“L”形槽口，并粘结棉布，上端后部上标有刻度；

所述定位部分包括“L”形定位块和纵向尺机构，“L”形定位块固连于方块形开口左端的上下两侧，与面板构成两个“U”形滑槽一，“L”形定位块上端标有刻度；纵向尺机构包括滑尺和刻度尺，刻度尺顶端垂直于滑尺，构成“L”结构，滑尺滑动连接“U”形滑槽二；

所述数字辅助部分包括距离传感器、数字显示屏、微处理器和报警器，一距离传感器固连于定位通孔左侧，一距离传感器固连于面板左端中部，一距离传感器绳链连接于定位销上，定位销插接于定位通孔内；数字显示屏、微处理器和报警器均固连于方形凹槽内；距离传感器、数字显示屏、报警器和微处理器间电性连接；

所述辅助部分为卡条，卡条两端固连圆形立柱，立柱与圆形插槽相适配，卡条厚度略小于“U”形滑槽一的槽径，并可以在“U”形滑槽一中完成插拔动作。

3.根据权利要求1或2所述一种适用于数控缝纫机的辅助加工夹板，其特征在于：方块形开口的大小和位置可以调整。

4.根据权利要求1或2所述一种适用于数控缝纫机的辅助加工夹板，其特征在于：在面板上增贴反光贴。

5.根据权利要求2所述一种适用于数控缝纫机的辅助加工夹板，其特征在于：在长方形挡板上增设红外传感器和蜂鸣器，设置感应距离为方块形开口到红外传感器的距离。

6.根据权利要求2所述一种适用于数控缝纫机的辅助加工夹板，其特征在于：将面板左端中部的距离传感器固连到刻度尺上。