CN209685703U - 一种用于石油生产的高效分离塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于石油生产的高效分离塔，包括主分离塔，所述主分离塔的上端活动连接有冷凝器，所述冷凝器的外表面一侧下端位置活动连接有蒸发器，所述蒸发器的前端活动连接有恒温预热炉，所述恒温预热炉的前端固定安装有过滤箱，所述冷凝器的后端活动连接有废气处理箱，所述废气处理箱的一侧外表面设置有石油气进管，且废气处理箱的另一侧外表面设置有石油气出管。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中能够对石油气中的硫化氢气体进行吸收处理，有效地增加该分离塔的功能多样性，一定程度上防止了硫化氢气体排入大气中，并能够将石油中的固态杂物过滤并降解，有利于后续分离工作的进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油分离塔领域，具体为一种用于石油生产的高效分离塔。
背景技术
石油分离塔是一种利用石油中各物质的沸点不同从而对其进行分离的装置，属于物理变化。石油是由超过8000种不同分子大小的碳氢化合物(及少量硫化合物)所组成的混合物，在石油分离的过程中会产生少量的硫化氢气体，而且在原油中会含有极少量的固态杂物，如开采时的泥浆等；现有的用于石油生产的高效分离塔不能够对石油气中的硫化氢气体进行吸收处理，硫化氢气体排入大气中会对大气造成污染，并且不能够将石油中的固态杂物过滤并降解，不利于后续分离工作的进行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于石油生产的高效分离塔，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石油生产的高效分离塔，包括主分离塔，所述主分离塔的上端活动连接有冷凝器，所述冷凝器的外表面一侧下端位置活动连接有蒸发器，所述蒸发器的前端活动连接有恒温预热炉，所述恒温预热炉的前端固定安装有过滤箱，所述冷凝器的后端活动连接有废气处理箱。
优选的，所述废气处理箱的一侧外表面设置有石油气进管，且废气处理箱的另一侧外表面设置有石油气出管。
优选的，所述废气处理箱的内部上端活动安装有透明散射玻璃板，所述废气处理箱的内部靠近下端位置设置有分流板，且分流板的内部开设有气体通道，所述气体通道的内部设置有半透膜。
优选的，所述过滤箱的内部设置有过滤盒，所述过滤盒的内部设置有斜滤板，且过滤盒的下端外表面固定连接有导管。
优选的，所述废气处理箱的内部填充有光合细菌和硫化细菌菌液，所述过滤箱的下端外表面设置有降解箱，且降解箱的内部活动安装有搅拌头，所述降解箱的一侧外表面设置有菌液进口。
优选的，所述主分离塔的外表面设置有出油管，出油管的数量为四组。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过在冷凝器的后端活动连接有废气处理箱，在使用该分离塔对石油进行分离时，首先石油通过过滤箱的过滤到达恒温预热炉，在恒温预热炉中通过加热将石油中的水分蒸发并排出，然后石油再进入蒸发器中被高温蒸发，在主分离塔中，位置愈高，温度愈低，石油油蒸气在上升途中会逐步液化，冷却及凝结成液体，从不同的出油管中排出，而那些沸点较低的石油气便会从主分离塔的上端排出，进入冷凝器中，被冷凝过后的石油气再通过石油气进管输入到废气处理箱中，石油气通过分流板上气体通道中的半透膜进入分流板的上部，石油气中的硫化氢废气便会被光合细菌和硫化细菌菌液吸收，分流板与废气处理箱等配合使用能够对石油气中的硫化氢气体进行吸收处理，有效地增加该分离塔的功能多样性，一定程度上防止了硫化氢气体排入大气中；
2、通过在恒温预热炉的前端固定安装有过滤箱，过滤箱的内部设置有过滤盒，过滤盒的内部设置有斜滤板，且过滤盒的下端外表面固定连接有导管，过滤盒用于过滤石油中固态杂物，过滤箱的下端外表面设置有降解箱，且降解箱的内部活动安装有搅拌头，降解箱的一侧外表面设置有菌液进口，菌液进口用于输入石油降解菌液，在石油进入过滤箱时，石油中的固态杂物会被斜滤板过滤下来，固态杂物会由导管进入降解箱中，在降解箱中被搅拌头搅拌后与石油降解菌液混合并被降解，能够将石油中的固态杂物过滤并降解，有利于后续分离工作的进行。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的废气处理箱的局部视图；
图3为本实用新型的过滤箱与降解箱的相结合视图。
图中：1、主分离塔；2、蒸发器；3、冷凝器；4、恒温预热炉；5、过滤箱；51、过滤盒；52、导管；53、降解箱；54、搅拌头；55、菌液进口；6、废气处理箱；61、石油气进管；62、石油气出管；63、透明散射玻璃板；64、分流板；65、气体通道；66、半透膜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于石油生产的高效分离塔，包括主分离塔1，主分离塔1的上端活动连接有冷凝器3，冷凝器3的外表面一侧下端位置活动连接有蒸发器2，蒸发器2的前端活动连接有恒温预热炉4，恒温预热炉4的前端固定安装有过滤箱5，冷凝器3的后端活动连接有废气处理箱6，该用于石油生产的高效分离塔，在使用过程中能够对石油气中的硫化氢气体进行吸收处理，有效地增加该分离塔的功能多样性，一定程度上防止了硫化氢气体排入大气中，并能够将石油中的固态杂物过滤并降解，有利于后续分离工作的进行。
进一步，废气处理箱6的一侧外表面设置有石油气进管61，且废气处理箱6的另一侧外表面设置有石油气出管62，石油气进管61用于输入主分离塔1顶部的石油分离气体。
进一步，废气处理箱6的内部上端活动安装有透明散射玻璃板63，废气处理箱6的内部靠近下端位置设置有分流板64，且分流板64的内部开设有气体通道65，气体通道65的内部设置有半透膜66，水分子无法通过该半透膜66，石油气体分子可以由下至上通过该半透膜66。
进一步，过滤箱5的内部设置有过滤盒51，过滤盒51的内部设置有斜滤板，且过滤盒51的下端外表面固定连接有导管52，过滤盒51用于过滤石油中固态杂物。
进一步，废气处理箱6的内部填充有光合细菌和硫化细菌菌液，过滤箱5的下端外表面设置有降解箱53，且降解箱53的内部活动安装有搅拌头54，降解箱53的一侧外表面设置有菌液进口55，菌液进口55用于输入石油降解菌液。
进一步，主分离塔1的外表面设置有出油管，出油管的数量为四组，四组出油管至上而下输出轻油、煤油、柴油与润滑油。
需要说明的是，本实用新型为一种用于石油生产的高效分离塔，首先，在使用该分离塔对石油进行分离时，石油通过过滤箱5的过滤到达恒温预热炉4，在恒温预热炉4中通过加热将石油中的水分蒸发并排出，然后石油再进入蒸发器2中被高温蒸发，在主分离塔1中，位置愈高，温度愈低，石油油蒸气在上升途中会逐步液化，冷却及凝结成液体，从不同的出油管中排出，而那些沸点较低的石油气便会从主分离塔1的上端排出，进入冷凝器3中，被冷凝过后的石油气再通过石油气进管61输入到废气处理箱6中，石油气通过分流板64上气体通道65中的半透膜66进入分流板64的上部，石油气中的硫化氢废气便会被光合细菌和硫化细菌菌液吸收，分流板64与废气处理箱6等配合使用能够对石油气中的硫化氢气体进行吸收处理，有效地增加该分离塔的功能多样性，一定程度上防止了硫化氢气体排入大气中，其次，在石油进入过滤箱5时，石油中的固态杂物会被斜滤板过滤下来，固态杂物会由导管52进入降解箱53中，在降解箱53中被搅拌头54搅拌后与石油降解菌液混合并被降解，能够将石油中的固态杂物过滤并降解，有利于后续分离工作的进行，较为实用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于石油生产的高效分离塔，包括主分离塔(1)，其特征在于：所述主分离塔(1)的上端活动连接有冷凝器(3)，所述冷凝器(3)的外表面一侧下端位置活动连接有蒸发器(2)，所述蒸发器(2)的前端活动连接有恒温预热炉(4)，所述恒温预热炉(4)的前端固定安装有过滤箱(5)，所述冷凝器(3)的后端活动连接有废气处理箱(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于石油生产的高效分离塔，其特征在于：所述废气处理箱(6)的一侧外表面设置有石油气进管(61)，且废气处理箱(6)的另一侧外表面设置有石油气出管(62)。
3.根据权利要求1所述的一种用于石油生产的高效分离塔，其特征在于：所述废气处理箱(6)的内部上端活动安装有透明散射玻璃板(63)，所述废气处理箱(6)的内部靠近下端位置设置有分流板(64)，且分流板(64)的内部开设有气体通道(65)，所述气体通道(65)的内部设置有半透膜(66)。
4.根据权利要求1所述的一种用于石油生产的高效分离塔，其特征在于：所述过滤箱(5)的内部设置有过滤盒(51)，所述过滤盒(51)的内部设置有斜滤板，且过滤盒(51)的下端外表面固定连接有导管(52)。
5.根据权利要求1所述的一种用于石油生产的高效分离塔，其特征在于：所述废气处理箱(6)的内部填充有光合细菌和硫化细菌菌液，所述过滤箱(5)的下端外表面设置有降解箱(53)，且降解箱(53)的内部活动安装有搅拌头(54)，所述降解箱(53)的一侧外表面设置有菌液进口(55)。
6.根据权利要求1所述的一种用于石油生产的高效分离塔，其特征在于：所述主分离塔(1)的外表面设置有出油管，出油管的数量为四组。
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