CN209685614U - 一种光纤拉丝树脂涂覆的涂料模座系统 - Google Patents
一种光纤拉丝树脂涂覆的涂料模座系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209685614U CN209685614U CN201822110309.2U CN201822110309U CN209685614U CN 209685614 U CN209685614 U CN 209685614U CN 201822110309 U CN201822110309 U CN 201822110309U CN 209685614 U CN209685614 U CN 209685614U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coating
- die holder
- optical fiber
- hole
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种光纤拉丝树脂涂覆的涂料模座系统，包括模座、设置在模座内的模具，所述模具具有上下贯通的光纤通孔，模具内沿着光纤通孔依次成型有吹扫结构、涂料涂覆结构，所述吹扫结构的出气孔连通光纤通孔，吹扫结构连接气源；所述的涂料涂覆结构连接涂料供给管路，模座通过循环管路连接水浴箱来达到控制模座温度的目的。本申请能够使模具的温度随供料速度作适应性改变，避免堵管、堵阀，确保涂覆效果的稳定。此外，设置的挡板能够在出现断纤时，用于收集从模具内溢出的涂料，避免涂料落至模座下方的UV固化灯上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂覆模座系统，具体涉及一种用于在光纤表面涂覆涂料的涂料模座系统。
背景技术
石英光纤拉制过程中，需要在裸纤表面涂覆树脂涂层进行保护和改善光纤各项参数，通常光纤需要进行两次涂覆，内涂模量较低，外涂模量较高。在湿-湿涂覆工艺中，需要先将内涂、外涂涂料加热至50℃左右，然后分别压入模座内，均匀的涂覆在光纤裸纤表面。
申请公布号CN107056089A公开了一种光纤涂覆模座的在线调节系统，包括涂覆模座，光纤垂直穿过涂覆模座上开设的孔进行涂覆加工，涂覆模座上连接着带动涂覆模座在横向水平面内移动的驱动机构，所述的光纤通过路径上还设置了同心度检测装置。解决目前技术中传统的光纤涂覆模座采用定期抽检后再调节的方式，调节及时性查，难以保障涂覆质量，生产不合格率高，生产损失大的问题。
目前，在实际生产过程中，因涂料供料存在不稳定的现象，模具偶尔会出现溢料的现象，尤其是在断纤的时候，模座内溢出的涂料会滴落而掉入UV灯内。另外，涂料的流动性和黏度受温度的影响较大，一旦流速减慢、黏度变大容易造成堵管、堵阀的问题，甚至造成涂覆直径的波动。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种光纤拉丝树脂涂覆的涂料模座系统，对模座温度进行控制，保障涂覆过程中涂料的温度随供料速度作适应性改变。
此外，本申请还要解决模座滴落涂料的问题。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种光纤拉丝树脂涂覆的涂料模座系统，包括模座、设置在模座内的模具，模具具有上下贯通的光纤通孔，所述模具内沿着光纤通孔依次成型有吹扫结构、涂料涂覆结构，所述吹扫结构的出气孔连通光纤通孔，吹扫结构连接气源；所述涂料涂覆结构连接涂料供给管路，模座通过循环管路连接水浴箱控制模座温度。
气源与吹扫结构之间的输气管路上设置电磁阀和气阀。
优选地，所述涂料供给管路上设置压力传感器，以感应涂料输入模具内的压力，对涂料的供料稳定进行监测。
为了防止在模具溢出的涂料滴落到用于固化涂料的UV灯上，所述模座下方设置有活动挡板，在涂覆状态下，所述活动挡板从光纤通孔下方移开，在出现断纤时，所述活动挡板移至光纤通孔下方而挡住光纤通孔。
具体地，活动挡板连接至气缸，该气缸信号连接电磁阀，气缸接收电磁阀信号驱动活动挡板移动。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：提供了一种涂料模座系统，该模座系统包括水浴箱，水浴箱通过循环管路连接模座，对模座温度进行控制，使模座内的涂料温度对供料速度作适应性改变。
本申请的模具设置吹扫结构，连接气源如CO2，可对光纤通孔进行吹扫，去除杂质的同时也能够保证涂覆的均匀性。
为了防止在断纤时从模具内溢出的涂料滴落到下方的UV固化灯上，在模座下方设置活动的挡板，出现断纤时，及时移动挡板，挡住光纤通孔。
附图说明
图1为本实用新型实施例中模座系统的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，一种光纤拉丝树脂涂覆的涂料模座系统，包括模座1、设置在模座1内的模具2，模具2具有上下贯通的光纤通孔，模具2内沿着光纤通孔依次成型有吹扫结构A、第一涂料涂覆结构B、第二涂料涂覆结构C。吹扫结构的出气孔连通光纤通孔，吹扫结构通过输气管路连接二氧化碳气源，输气管路上设置输气电磁阀8和气阀7。
第一涂料涂覆结构连接第一涂料供给管路，第二涂料涂覆结构连接第二涂料供给管路，第一、二涂料供给管路上均设置压力传感器9。模座1通过温水循环管路连接水浴箱6对模座1进行控温。
本系统配置PLC，模座1配置PT100用于反馈模座温度，水浴箱6与PLC信号连接，PT100将模座温度反馈PLC，压力传感器9与PLC信号连接，PLC中建立模座温度与涂料供料速度的控制关系，通过PLC自动调节水浴箱温度。
为了避免模具2内涂料滴漏至下方的UV固化灯上，模座1下方设置有活动挡板3，活动挡板3连接至气缸4，该气缸4再信号连接电磁阀5，气缸4接收电磁阀5信号驱动活动挡板3动作。在涂覆状态下，所述活动挡板3从光纤通孔下方移开，在出现断纤状态下，所述活动挡板3移至光纤通孔下方而挡住光纤通孔。
上述结构的涂料模座1系统，能够使模具2内的涂料的温度随供料速度作适应性改变，避免堵管、堵阀，确保涂覆效果的稳定。此外，设置的挡板3能够在出现断纤时，用于收集从模具2内溢出的涂料，避免涂料落至模座1下方的UV固化灯上。
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种光纤拉丝树脂涂覆的涂料模座系统，包括模座、设置在模座内的模具，所述模具具有上下贯通的光纤通孔，其特征在于：所述模具内沿着光纤通孔依次成型有吹扫结构、涂料涂覆结构，所述吹扫结构的出气孔连通光纤通孔，吹扫结构连接气源；所述的涂料涂覆结构连接涂料供给管路，模座通过循环管路连接水浴箱控制模座温度。
2.根据权利要求1所述的光纤拉丝树脂涂覆的涂料模座系统，其特征在于：气源与吹扫结构之间的输气管路上设置电磁阀和气阀。
3.根据权利要求1所述的光纤拉丝树脂涂覆的涂料模座系统，其特征在于：所述涂料供给管路上设置压力传感器。
4.根据权利要求1所述的光纤拉丝树脂涂覆的涂料模座系统，其特征在于：所述模座下方设置有活动挡板，在涂覆状态下，所述活动挡板从光纤通孔下方移开，在出现断纤状态下，所述活动挡板移至光纤通孔下方而挡住光纤通孔。
5.根据权利要求4所述的光纤拉丝树脂涂覆的涂料模座系统，其特征在于：活动挡板连接至气缸，该气缸信号连接电磁阀，气缸接收电磁阀信号驱动活动挡板移动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822110309.2U CN209685614U (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 一种光纤拉丝树脂涂覆的涂料模座系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822110309.2U CN209685614U (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 一种光纤拉丝树脂涂覆的涂料模座系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209685614U true CN209685614U (zh) | 2019-11-26 |
Family
ID=68596349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822110309.2U Active CN209685614U (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 一种光纤拉丝树脂涂覆的涂料模座系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209685614U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110803873A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-02-18 | 江苏亨通光纤科技有限公司 | 一种光纤涂覆装置 |
| CN114276026A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-04-05 | 中天科技光纤有限公司 | 光纤制备方法及设备 |
-
2018
- 2018-12-14 CN CN201822110309.2U patent/CN209685614U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110803873A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-02-18 | 江苏亨通光纤科技有限公司 | 一种光纤涂覆装置 |
| CN114276026A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-04-05 | 中天科技光纤有限公司 | 光纤制备方法及设备 |
| CN114276026B (zh) * | 2021-11-25 | 2024-03-22 | 中天科技光纤有限公司 | 光纤制备方法及设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209685614U (zh) | 一种光纤拉丝树脂涂覆的涂料模座系统 | |
| JPH0647090B2 (ja) | フアイバ被覆方法および装置 | |
| CN102245522A (zh) | 光纤母材的制造方法 | |
| WO2008139570A1 (ja) | 光ファイバの製造方法および光ファイバの製造装置 | |
| CN101734853B (zh) | 光纤素线制造方法和光纤素线制造装置 | |
| EP4219418A1 (en) | Optical fiber drawing furnace, optical fiber preparation apparatus, optical fiber preparation method, and small-diameter optical fiber | |
| CN101255005A (zh) | 超低偏振模色散单模光纤生产方法 | |
| CN107990135A (zh) | 一种管材拉拔润滑装置及管材拉拔加工方法 | |
| CN103539999B (zh) | 一种增强复合带及其复合带的制备方法 | |
| CN104597560A (zh) | 一种气吹微缆用小外径低损耗光纤及其制造方法 | |
| KR102105865B1 (ko) | 방적 배스 및 성형체의 강화 방법 | |
| KR100788604B1 (ko) | 광복합 가공지선 및 가공선의 소선 코팅 장치 및 방법 | |
| CN106811885B (zh) | 一种碳纤维槽辊上浆装置 | |
| CN109485273A (zh) | 一种光纤拉丝树脂涂覆的涂料供料系统及供料方法 | |
| CN208263376U (zh) | 一种用于生产光缆加强芯的涂覆装置 | |
| CN104176927A (zh) | 光纤的制造方法 | |
| CN1073972C (zh) | 光纤预制件制作中使用的冷却装置 | |
| CN109134900A (zh) | 一种预浸料及其制备方法 | |
| CN203689166U (zh) | 一种拉丝过程中涂敷直径在线自动控制装置 | |
| CN203849452U (zh) | 一种聚酰亚胺涂覆光纤 | |
| CN112723757A (zh) | 一种光纤拉丝用涂料的供给装置及方法 | |
| CN103809618A (zh) | 一种拉丝过程中涂敷直径在线自动控制的方法及其装置 | |
| JP4459858B2 (ja) | 光ファイバ素線の製造方法および光ファイバ素線の製造装置 | |
| JPS5510470A (en) | Production of optical fiber | |
| JP6349928B2 (ja) | 光ファイバ用樹脂供給装置および光ファイバの製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |