CN209685477U - 带有高效铜萃取分离机的pcb含铜废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有高效铜萃取分离机的PCB含铜废水处理装置，包括两个立柱，两个立柱相互靠近的一侧焊接有同一个分离机，分离机的注入口上固定安装有导管，导管上设有电磁阀，两个立柱相互靠近的一侧焊接有同一个收集座，收集座的顶部开设有收集槽；所述收集槽的两侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块相互靠近的一侧均焊接有安装座，两个安装座相互靠近的一侧卡装有同一个收集滤板。本实用新型结构简单，使用方便，该废水处理装置经过滤板和分离机的双重收集处理，可以将废水中的大部分的铜回收，回收效果好，废水排放后不会对对环境造成伤害，避免了资源的浪费。

Description

带有高效铜萃取分离机的PCB含铜废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及PCB含铜废水处理技术领域，尤其涉及一种带有高效铜萃取分离机的PCB含铜废水处理装置。

背景技术

含铜废液是印刷电路板生产过程中产生的废水，随着我国现代化的发展，对电子产品的需求日益增加，大部分电子元件均依托在印刷电路板上，所以，每天均有大批量印刷电路板被制造出来，同时，每天也产生大量的生产废液，印刷线路板微蚀及电镀工序含铜废液就是其中的一种废液，直接排放对环境危害较大，同时废液中大量铜的没有回收也是非常可惜的，而现有的废水处理装置大多功能单一，回收效果差，排放出的处理水中依然含有铜杂质，依然会对环境造成巨大的伤害，另一方面，现有的含铜废水处理不能将废水中的铜萃取出来，造成了资源的浪费，所以，我们提出了带有高效铜萃取分离机的PCB含铜废水处理装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的带有高效铜萃取分离机的PCB含铜废水处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

带有高效铜萃取分离机的PCB含铜废水处理装置，包括两个立柱，两个立柱相互靠近的一侧焊接有同一个分离机，分离机的注入口上固定安装有导管，导管上设有电磁阀，两个立柱相互靠近的一侧焊接有同一个收集座，收集座的顶部开设有收集槽；所述收集槽的两侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块相互靠近的一侧均焊接有安装座，两个安装座相互靠近的一侧卡装有同一个收集滤板，所述收集槽的底部内壁上开设有沉淀槽，沉淀槽与导管相连通，收集滤板的底部焊接有两个连接杆，两个连接杆的底端焊接有同一个回收滤板，两个安装座的顶部均固定安装有固定环，两个固定环上均固定安装有拉绳，两个立柱的顶部均开设有电机槽，两个电机槽内均固定安装有正反转电机，两个正反转电机的输出轴上均焊接有绕线轮，两个立柱相互靠近的一侧均焊接有固定杆，两个固定杆上均转动安装有过线轮，拉绳绕过过线轮并绕设在对应的绕线轮上。

优选的，所述分离机为铜萃取分离机，铜萃取分离机的型号为CWL-150，电磁阀的型号为2W-500-50-G2，正反转电机的型号为M5140-002。

优选的，两个安装座相互靠近的一侧均开设有卡槽，收集滤板的两侧均开设有固定槽，两个固定槽内均滑动安装有卡块，卡块滑动安装在对应的卡槽内。

优选的，所述固定槽的顶部内壁上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑杆，滑杆的底端焊接在卡块的顶部，滑杆的顶端焊接有拉环，滑杆的一侧开设有通孔，通孔内滑动安装有安装杆，安装杆的两端分别焊接在滑孔的两侧内壁上。

优选的，所述安装杆的外侧套设有压簧，压簧的一端焊接在滑孔的一侧内壁上，压簧的另一端焊接在滑杆的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过立柱、分离机、导管、电磁阀、收集座、收集槽、滑槽、滑块、安装座、收集滤板、沉淀槽、回收滤板、拉绳、绕线轮、固定杆和过线轮的配合之下，将ph值调节完成后的含铜废水放入收集槽内进行沉淀，当静止一端时间后，启动电磁阀，使得电磁阀打开将沉淀槽与导管相连通，将沉淀过滤后的废水再次输送至分离机中进行高效铜萃取，对废水进行二次回收处理，定期启动正反转电机，将正反转电机连接在220V市电开关插座上，打开电源开关，启动正反转电机，使得正反转电机带动绕线轮转动并作收线运动，绕线轮将拉绳绕设收回，并带动过线轮转动，拉绳拉动固定环，固定环带动安装座移动，安装座带动滑块在滑槽内滑动，安装座带动收集滤板移动，收集滤板带动过滤后的铜渣移动，同时带动底部的回收滤板上的铜渣移动，当收集滤板移动到收集槽的槽口处后，拉动两个拉环，使得拉环带动滑杆在滑孔内滑动，滑杆压动压簧，使得压簧发生弹性形变，滑杆带动卡块拔出卡槽，即可将收集滤板和回收滤板取出并将铜渣进行收集清理，将清理后的收集滤板装回原位，并启动正反转电机将收集滤板移动至原位继续收集；

本实用新型结构简单，使用方便，该废水处理装置经过滤板和分离机的双重收集处理，可以将废水中的大部分的铜回收，回收效果好，废水排放后不会对对环境造成伤害，避免了资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的带有高效铜萃取分离机的PCB含铜废水处理装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的带有高效铜萃取分离机的PCB含铜废水处理装置的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的带有高效铜萃取分离机的PCB含铜废水处理装置的B部分结构示意图。

图中：1立柱、2分离机、3导管、4电磁阀、5收集座、6收集槽、7滑槽、8滑块、9安装座、10收集滤板、11沉淀槽、12回收滤板、13拉绳、14绕线轮、15固定杆、16过线轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，带有高效铜萃取分离机的PCB含铜废水处理装置，包括两个立柱1，两个立柱1相互靠近的一侧焊接有同一个分离机2，分离机2的注入口上固定安装有导管3，导管3上设有电磁阀4，两个立柱1相互靠近的一侧焊接有同一个收集座5，收集座5的顶部开设有收集槽6；收集槽6的两侧内壁上均开设有滑槽7，两个滑槽7内均滑动安装有滑块8，两个滑块8相互靠近的一侧均焊接有安装座9，两个安装座9相互靠近的一侧卡装有同一个收集滤板10，收集槽6的底部内壁上开设有沉淀槽11，沉淀槽11与导管3相连通，收集滤板10的底部焊接有两个连接杆，两个连接杆的底端焊接有同一个回收滤板12，两个安装座9的顶部均固定安装有固定环，两个固定环上均固定安装有拉绳13，两个立柱1的顶部均开设有电机槽，两个电机槽内均固定安装有正反转电机，两个正反转电机的输出轴上均焊接有绕线轮14，两个立柱1相互靠近的一侧均焊接有固定杆15，两个固定杆15上均转动安装有过线轮16，拉绳13绕过过线轮14并绕设在对应的绕线轮14上，通过立柱1、分离机2、导管3、电磁阀4、收集座5、收集槽6、滑槽7、滑块8、安装座9、收集滤板10、沉淀槽11、回收滤板12、拉绳13、绕线轮14、固定杆15和过线轮16的配合之下，将ph值调节完成后的含铜废水放入收集槽6内进行沉淀，当静止一端时间后，启动电磁阀4，使得电磁阀4打开将沉淀槽11与导管3相连通，将沉淀过滤后的废水再次输送至分离机中进行高效铜萃取，对废水进行二次回收处理，定期启动正反转电机，将正反转电机连接在220V市电开关插座上，打开电源开关，启动正反转电机，使得正反转电机带动绕线轮14转动并作收线运动，绕线轮14将拉绳13绕设收回，并带动过线轮16转动，拉绳13拉动固定环，固定环带动安装座9移动，安装座9带动滑块8在滑槽7内滑动，安装座9带动收集滤板10移动，收集滤板10带动过滤后的铜渣移动，同时带动底部的回收滤板12上的铜渣移动，当收集滤板10移动到收集槽6的槽口处后，拉动两个拉环，使得拉环带动滑杆在滑孔内滑动，滑杆压动压簧，使得压簧发生弹性形变，滑杆带动卡块拔出卡槽，即可将收集滤板10和回收滤板12取出并将铜渣进行收集清理，将清理后的收集滤板10装回原位，并启动正反转电机将收集滤板10移动至原位继续收集；本实用新型结构简单，使用方便，该废水处理装置经过滤板和分离机2的双重收集处理，可以将废水中的大部分的铜回收，回收效果好，废水排放后不会对对环境造成伤害，避免了资源的浪费。

本实用新型中，分离机2为铜萃取分离机，铜萃取分离机的型号为CWL-150，电磁阀4的型号为2W-500-50-G2，正反转电机的型号为M5140-002，两个安装座9相互靠近的一侧均开设有卡槽，收集滤板10的两侧均开设有固定槽，两个固定槽内均滑动安装有卡块，卡块滑动安装在对应的卡槽内，固定槽的顶部内壁上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑杆，滑杆的底端焊接在卡块的顶部，滑杆的顶端焊接有拉环，滑杆的一侧开设有通孔，通孔内滑动安装有安装杆，安装杆的两端分别焊接在滑孔的两侧内壁上，安装杆的外侧套设有压簧，压簧的一端焊接在滑孔的一侧内壁上，压簧的另一端焊接在滑杆的一侧，通过立柱1、分离机2、导管3、电磁阀4、收集座5、收集槽6、滑槽7、滑块8、安装座9、收集滤板10、沉淀槽11、回收滤板12、拉绳13、绕线轮14、固定杆15和过线轮16的配合之下，将ph值调节完成后的含铜废水放入收集槽6内进行沉淀，当静止一端时间后，启动电磁阀4，使得电磁阀4打开将沉淀槽11与导管3相连通，将沉淀过滤后的废水再次输送至分离机中进行高效铜萃取，对废水进行二次回收处理，定期启动正反转电机，将正反转电机连接在220V市电开关插座上，打开电源开关，启动正反转电机，使得正反转电机带动绕线轮14转动并作收线运动，绕线轮14将拉绳13绕设收回，并带动过线轮16转动，拉绳13拉动固定环，固定环带动安装座9移动，安装座9带动滑块8在滑槽7内滑动，安装座9带动收集滤板10移动，收集滤板10带动过滤后的铜渣移动，同时带动底部的回收滤板12上的铜渣移动，当收集滤板10移动到收集槽6的槽口处后，拉动两个拉环，使得拉环带动滑杆在滑孔内滑动，滑杆压动压簧，使得压簧发生弹性形变，滑杆带动卡块拔出卡槽，即可将收集滤板10和回收滤板12取出并将铜渣进行收集清理，将清理后的收集滤板10装回原位，并启动正反转电机将收集滤板10移动至原位继续收集；本实用新型结构简单，使用方便，该废水处理装置经过滤板和分离机2的双重收集处理，可以将废水中的大部分的铜回收，回收效果好，废水排放后不会对对环境造成伤害，避免了资源的浪费。

工作原理：将ph值调节完成后的含铜废水放入收集槽6内进行沉淀，当静止一端时间后，启动电磁阀4，使得电磁阀4打开将沉淀槽11与导管3相连通，将沉淀过滤后的废水再次输送至分离机中进行高效铜萃取，对废水进行二次回收处理，定期启动正反转电机，将正反转电机连接在220V市电开关插座上，打开电源开关，启动正反转电机，使得正反转电机带动绕线轮14转动并作收线运动，绕线轮14将拉绳13绕设收回，并带动过线轮16转动，拉绳13拉动固定环，固定环带动安装座9移动，安装座9带动滑块8在滑槽7内滑动，安装座9带动收集滤板10移动，收集滤板10带动过滤后的铜渣移动，同时带动底部的回收滤板12上的铜渣移动，当收集滤板10移动到收集槽6的槽口处后，拉动两个拉环，使得拉环带动滑杆在滑孔内滑动，滑杆压动压簧，使得压簧发生弹性形变，滑杆带动卡块拔出卡槽，即可将收集滤板10和回收滤板12取出并将铜渣进行收集清理，将清理后的收集滤板10装回原位，并启动正反转电机将收集滤板10移动至原位继续收集；本实用新型结构简单，使用方便，该废水处理装置经过滤板和分离机2的双重收集处理，可以将废水中的大部分的铜回收，回收效果好，废水排放后不会对对环境造成伤害，避免了资源的浪费。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.带有高效铜萃取分离机的PCB含铜废水处理装置，包括两个立柱(1)，其特征在于，两个立柱(1)相互靠近的一侧焊接有同一个分离机(2)，分离机(2)的注入口上固定安装有导管(3)，导管(3)上设有电磁阀(4)，两个立柱(1)相互靠近的一侧焊接有同一个收集座(5)，收集座(5)的顶部开设有收集槽(6)；

所述收集槽(6)的两侧内壁上均开设有滑槽(7)，两个滑槽(7)内均滑动安装有滑块(8)，两个滑块(8)相互靠近的一侧均焊接有安装座(9)，两个安装座(9)相互靠近的一侧卡装有同一个收集滤板(10)，所述收集槽(6)的底部内壁上开设有沉淀槽(11)，沉淀槽(11)与导管(3)相连通，收集滤板(10)的底部焊接有两个连接杆，两个连接杆的底端焊接有同一个回收滤板(12)，两个安装座(9)的顶部均固定安装有固定环，两个固定环上均固定安装有拉绳(13)，两个立柱(1)的顶部均开设有电机槽，两个电机槽内均固定安装有正反转电机，两个正反转电机的输出轴上均焊接有绕线轮(14)，两个立柱(1)相互靠近的一侧均焊接有固定杆(15)，两个固定杆(15)上均转动安装有过线轮(16)，拉绳(13)绕过过线轮(16)并绕设在对应的绕线轮(14)上。

2.根据权利要求1所述的带有高效铜萃取分离机的PCB含铜废水处理装置，其特征在于，所述分离机(2)为铜萃取分离机，铜萃取分离机的型号为CWL-150，电磁阀(4)的型号为2W-500-50-G2，正反转电机的型号为M5140-002。

3.根据权利要求1所述的带有高效铜萃取分离机的PCB含铜废水处理装置，其特征在于，两个安装座(9)相互靠近的一侧均开设有卡槽，收集滤板(10)的两侧均开设有固定槽，两个固定槽内均滑动安装有卡块，卡块滑动安装在对应的卡槽内。

4.根据权利要求3所述的带有高效铜萃取分离机的PCB含铜废水处理装置，其特征在于，所述固定槽的顶部内壁上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑杆，滑杆的底端焊接在卡块的顶部，滑杆的顶端焊接有拉环，滑杆的一侧开设有通孔，通孔内滑动安装有安装杆，安装杆的两端分别焊接在滑孔的两侧内壁上。

5.根据权利要求4所述的带有高效铜萃取分离机的PCB含铜废水处理装置，其特征在于，所述安装杆的外侧套设有压簧，压簧的一端焊接在滑孔的一侧内壁上，压簧的另一端焊接在滑杆的一侧。