CN209684932U - 一种光学膜卷收装置及裁切机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种光学膜卷收装置及裁切机，该光学膜卷收装置包括拉料机构、滚花机构和卷收机构，所述拉料机构、所述滚花机构和所述卷收机构依次设置在所述光学膜的传送路径上，经过所述滚花机构的所述光学膜受所述滚花机构的贴压以形成两道滚花印，两道所述滚花印分别位于所述光学膜两侧，两道所述滚花印相互平行设置；光学膜卷收装置使得光学膜在卷收时层与层之间形成空隙，卷收完成的光学膜层与层之间不直接接触，小型异物质和裁切痕迹不会使光学膜产生凹陷，克服了原有卷收方式导致的缺陷。

Description

一种光学膜卷收装置及裁切机

技术领域

本实用新型一般涉及光学膜的加工技术领域，具体涉及一种光学膜卷收装置及裁切机。

背景技术

用于手机面板一般利用背光模组以及光学膜驱动，为了提高背光模组的曲度，会用到扩的LCD散膜片、棱镜膜片、反射膜片、遮光膜片等各种膜片。用于背光模组的光学膜，一般以卷的形式提供给裁切设备，在裁切过程中切割成所需要的形态。

光学膜片与一般的膜片和纸类相比，外观特别重要，人眼能区分的小问题都会被分为缺陷产品。现有技术中，裁切后的产品会以卷型结构卷起来，如果有异物质被卷到产品中则会出现往上或往下凹陷的现象，出现凹陷的产品被视为缺陷产品。而光学膜的裁切痕迹也会导致类似的缺陷。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种光学膜卷收装置及裁切机。

为了克服现有技术的不足，本实用新型所提供的技术方案是：

第一方面，本实用新型提供一种光学膜卷收装置，其特殊之处在于，包括拉料机构、滚花机构和卷收机构，所述拉料机构、所述滚花机构和所述卷收机构依次设置在所述光学膜的传送路径上，经过所述滚花机构的所述光学膜受所述滚花机构的贴压以形成两道滚花印，两道所述滚花印分别位于所述光学膜两侧，两道所述滚花印相互平行设置。

进一步地，所述滚花机构包括可以相对转动的滚花滚轴和滚花支持滚轴，所述滚花滚轴与所述滚花支持滚轴间隔相对设置；所述滚花滚轴包括滚轴和滚花轮模，所述滚花轮模固定在所述滚轴两端，所述滚花轮模与所述滚花支持滚轴相切。

进一步地，所述滚花机构包括可以相对转动的滚花支持滚轴和滚花滚轮，所述滚花滚轮有两个，两个所述滚花滚轮与所述滚花支持滚轴间隔相对设置，两个所述滚花滚轮同轴设置在所述滚花支持滚轴间隔相对位置的两端；所述滚花滚轮包括滚轮和滚花轮模，所述滚花轮模固定在所述滚轮中部，所述滚花轮模与所述滚花支持滚轴相切。

进一步地，所述滚花机构包括固定不动的滚花滚轴和可以转动的滚花支持滚轴，所述滚花滚轴与所述滚花支持滚轴间隔相对设置；所述滚花滚轴包括滚轴和滚花轮模，所述滚花轮模设在所述滚轴两端，所述滚花轮模可以转动，滚花轮模与所述滚花支持滚轴相切。

进一步地，所述滚花机构还包括滚花导向轴，所述滚花导向轴设在所述拉料机构与所述滚花机构之间。

进一步地，所述拉料机构包括第一拉料轴和第二拉料轴，所述第一拉料轴与所述第二拉料轴间隔相对设置，所述光学膜由所述第一拉料轴与所述第二拉料轴之间传送至所述滚花机构。

进一步地，所述第一拉料轴的轴心点和所述第二拉料轴的轴心点的连线垂直于所述光学膜的传送方向；且所述第一拉料轴与所述第二拉料轴相切面与所述光学膜的传送平面重合。

第二方面，本实用新型提供一种光学膜裁切机，其特殊之处在于，包括上料装置、裁切装置和上面所述的光学膜卷收装置。

进一步地，所述上料装置包括光学膜输入轴和上料导向轴，所述上料导向轴设在所述光学膜的传送路径上。

进一步地，所述上料装置还包括摄像机，所述摄像机设在所述光学膜输入轴和所述上料导向轴之间，用于监控光学膜是否偏移预设传送路径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少包括下列之一：

本实用新型提出一种光学膜卷收装置，包括拉料机构、滚花机构和卷收机构，所述拉料机构、所述滚花机构和所述卷收机构依次设置在所述光学膜的传送路径上，经过所述滚花机构的所述光学膜受所述滚花机构的贴压以形成两道滚花印，两道所述滚花印分别位于所述光学膜两侧，两道所述滚花印相互平行设置。使得光学膜在卷收时层与层之间形成空隙，卷收完成的光学膜层与层之间不直接接触，小型异物质和裁切痕迹不会使光学膜产生凹陷，克服了原有卷收方式导致的缺陷。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型实施例提供的一种光学膜卷收装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种光学膜裁切机的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的滚花机构的一种结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的滚花机构的另一种结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，即本申请中的一个实施例中的特征可以结合到另一实施方式中，除非彼此不兼容。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如背景技术中提到的，裁切后的产品会以卷型结构卷起来，如果有异物质被卷到产品中则会出现往上或往下凹陷的现象，出现凹陷的产品被视为缺陷产品。而光学膜的裁切痕迹也会导致类似的缺陷。

本实用新型的基本构思是对现有光学膜裁切机进行改进，光学膜裁切完成后会进行卷收，在光学膜卷收装置的拉料机构与卷收机构之间增设滚花机构，经过滚花机构的光学膜受滚花机构的贴压以形成滚花印，使得光学膜在卷收时层与层之间形成空隙。

参见图1，本实施例提出了一种光学膜卷收装置的结构示意图。

第一方面，如图1所示，该光学膜卷收装置包括拉料机构、滚花机构和卷收机构1，所述拉料机构、所述滚花机构和所述卷收机构1 依次设置在所述光学膜的传送路径上，经过所述滚花机构的所述光学膜受所述滚花机构的贴压以形成两道滚花印，两道所述滚花印分别位于所述光学膜两侧，两道所述滚花印相互平行设置。

需要说明的是，光学膜上的滚花印包括但不限于两道，也可以多于两道，优选的方案是设置为偶数道，所有的滚花印均分为两部分，一部分形成于光学膜一侧，一部分形成于光学膜另一侧。

参见图3，作为一种可实施方式，所述滚花机构包括可以相对转动的滚花滚轴2和滚花支持滚轴3，所述滚花滚轴2与所述滚花支持滚轴3间隔相对设置；所述滚花滚轴2包括滚轴201和滚花轮模202，所述滚花轮模202固定在所述滚轴201两端，所述滚花轮模202与所述滚花支持滚轴3相切。

作为一种可实施方式，所述滚花机构包括所述滚花机构包括固定不动的滚花滚轴2和可以转动的滚花支持滚轴3，所述滚花滚轴2与所述滚花支持滚轴3间隔相对设置；所述滚花滚轴2包括滚轴201和滚花轮模202，所述滚花轮模202设在所述滚轴201两端，所述滚花轮模202可以转动，滚花轮模202与所述滚花支持滚轴3相切。

需要说明的是，只要滚花轮模202能够与滚花支持滚轴3产生相对转动，就能够完成滚花印在光学膜上的压制。

参见图4，作为一种可实施方式，所述滚花机构包括可以相对转动的滚花支持滚轴3和滚花滚轮，所述滚花滚轮有两个，两个所述滚花滚轮与所述滚花支持滚轴3间隔相对设置，两个所述滚花滚轮同轴设置在所述滚花支持滚轴3间隔相对位置的两端；所述滚花滚轮包括滚轮203和滚花轮模202，所述滚花轮模202固定在所述滚轮203中部，所述滚花轮模202与所述滚花支持滚轴3相切。

需要说明的是，为了节省成本，上述滚花机构的结构是一个滚花滚轴2设两个滚花轮模202，此处改为两个滚花滚轮，在每个滚花滚轮上分别设置一个滚花轮模202，省去了滚花滚轴2中间部分的材料，可以节省滚花印的制作成本。但需要说明的是两个滚花滚轮的转速相同。

需要说明的是，滚花机构包括但不限于上述三种形式，凡是能够实现滚花印制作的结构均属于本实用新型的构思。

作为一种可实施方式，所述滚花机构还包括滚花支持滚轴3，所述滚花支持滚轴4设在所述拉料机构与所述滚花机构之间。

需要说明的是，设置滚花支持滚轴4的目的是为了防止光学膜在传送过程中产生偏移，导致滚花机构在光学膜两侧以外的其它位置上压制出滚花印，产生废品。

作为一种可实施方式，所述拉料机构包括第一拉料轴5和第二拉料轴6，所述第一拉料轴5与所述第二拉料轴6间隔相对设置，所述光学膜由所述第一拉料轴5与所述第二拉料轴6之间传送至所述滚花机构。

具体的，所述第一拉料轴5的轴心点和所述第二拉料轴6的轴心点的连线垂直于所述光学膜的传送方向；且所述第一拉料轴5与所述第二拉料轴6相切面与所述光学膜的传送平面重合。

参见图2，本实施例提出了一种光学膜裁切机的结构示意图。

第二方面，如图2所示，该光学膜裁切机包括上料装置、裁切装置8和上面所述的光学膜卷收装置。

作为一种可实施方式，所述上料装置包括光学膜输入轴7和上料导向轴9，所述上料导向轴9设在所述光学膜的传送路径上。

需要说明的是，设置上料导向轴9的目的是为了光学膜始终在预设的送料路径上传送。

作为一种可实施方式，所述上料装置还包括摄像机10，所述摄像机10设在所述光学膜输入轴7和所述上料导向轴9之间，用于监控光学膜是否偏移预设传送路径。

需要说明的是，摄像机扫描述光学膜的位置，将图像信号转换成电信号传输给显示终端，对传送方向进行纠正。也可以将上料导向轴设为自动纠偏轴，将摄像机获得图像信号转换成电信号传输给控制终端，所述控制终端将该信号与设定信号进行对比，根据所述信号与设定信号的偏差量，控制自动纠偏轴的电动驱动器纠正光学膜的传送方向。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.一种光学膜卷收装置，其特征在于，包括拉料机构、滚花机构和卷收机构，所述拉料机构、所述滚花机构和所述卷收机构依次设置在所述光学膜的传送路径上，经过所述滚花机构的所述光学膜受所述滚花机构的贴压以形成两道滚花印，两道所述滚花印分别位于所述光学膜两侧，两道所述滚花印相互平行设置。

2.根据权利要求1所述的光学膜卷收装置，其特征在于，所述滚花机构包括可以相对转动的滚花滚轴和滚花支持滚轴，所述滚花滚轴与所述滚花支持滚轴间隔相对设置；所述滚花滚轴包括滚轴和滚花轮模，所述滚花轮模固定在所述滚轴两端，所述滚花轮模与所述滚花支持滚轴相切。

3.根据权利要求1所述的光学膜卷收装置，其特征在于，所述滚花机构包括可以相对转动的滚花支持滚轴和滚花滚轮，所述滚花滚轮有两个，两个所述滚花滚轮与所述滚花支持滚轴间隔相对设置，两个所述滚花滚轮同轴设置在所述滚花支持滚轴间隔相对位置的两端；所述滚花滚轮包括滚轮和滚花轮模，所述滚花轮模固定在所述滚轮中部，所述滚花轮模与所述滚花支持滚轴相切。

4.根据权利要求1所述的光学膜卷收装置，其特征在于，所述滚花机构包括固定不动的滚花滚轴和可以转动的滚花支持滚轴，所述滚花滚轴与所述滚花支持滚轴间隔相对设置；所述滚花滚轴包括滚轴和滚花轮模，所述滚花轮模设在所述滚轴两端，所述滚花轮模可以转动，滚花轮模与所述滚花支持滚轴相切。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的光学膜卷收装置，其特征在于，所述滚花机构还包括滚花导向轴，所述滚花导向轴设在所述拉料机构与所述滚花机构之间。

6.根据权利要求1所述的光学膜卷收装置，其特征在于，所述拉料机构包括第一拉料轴和第二拉料轴，所述第一拉料轴与所述第二拉料轴间隔相对设置，所述光学膜由所述第一拉料轴与所述第二拉料轴之间传送至所述滚花机构。

7.根据权利要求6所述的光学膜卷收装置，其特征在于，所述第一拉料轴的轴心点和所述第二拉料轴的轴心点的连线垂直于所述光学膜的传送方向；且所述第一拉料轴与所述第二拉料轴相切面与所述光学膜的传送平面重合。

8.一种光学膜裁切机，其特征在于，包括上料装置、裁切装置和权利要求1至7项中任一项所述的光学膜卷收装置。

9.根据权利要求8所述的光学膜裁切机，其特征在于，所述上料装置包括光学膜输入轴和上料导向轴，所述上料导向轴设在所述光学膜的传送路径上。

10.根据权利要求9所述的光学膜裁切机，其特征在于，所述上料装置还包括摄像机，所述摄像机设在所述光学膜输入轴和所述上料导向轴之间，用于监控光学膜是否偏移预设传送路径。